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系統(tǒng)結構1)TCS-900系統(tǒng)構成TCS-900系統(tǒng)由工程師站和安全控制站構成,控制站由控制器模塊、安全輸入模塊及其端子板、安全輸出模塊及其端子板、網(wǎng)絡通信模塊組成。4TCS-900系統(tǒng)概要IM25U09-C圖1-3TCS-900系統(tǒng)邏輯結構圖2)系統(tǒng)應用網(wǎng)絡結構:TCS-900系統(tǒng)的工程師站和控制站間通過網(wǎng)絡通信模塊和以太網(wǎng)SCNetIV實現(xiàn)連接,系統(tǒng)的控制器模塊、網(wǎng)絡通信模塊和I/O模塊都安裝在機架中,TCS-900系統(tǒng)的機架分為主機架和擴展/遠程機架,主機架與擴展機架通過擴展通信模塊和光纖電纜實現(xiàn)連接。系統(tǒng)應用網(wǎng)絡如圖1-4所示。OPC服務器從控制站收集數(shù)據(jù)并將其顯示在HMI中,通過SCnetIV網(wǎng)絡的常規(guī)站間通信也可將來自DCS的實時數(shù)據(jù)傳送到SIS的控制站或者將SIS控制站的實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)紻CS。安全控制站之間通過**安全網(wǎng)絡SafeEthernet實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信。Modbus主站設備通過ModbusTCP或ModbusRTU網(wǎng)絡實現(xiàn)與TCS-900系統(tǒng)的通信。其中ModbusTCP與SCnetIV共用一個網(wǎng)絡。現(xiàn)場I/O信號接入與I/O模塊配套的I/O端子板,再通過DB線接入到I/O模塊的三組通道中。5TCS-900系統(tǒng)概要IM25U09-C。常州昂晟提供專業(yè)、實用、DCS、MES課程培訓服務,為企業(yè)培養(yǎng)高素質專業(yè)技術及管理人才!遼寧品牌DCS自動化系統(tǒng)提供方案
控制器模塊的冗余和表決機制:l冗余配置時,各控制器**工作,無主備之分;l每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數(shù)據(jù)進行冗余選擇,選擇故障等級較低模塊的數(shù)據(jù);l完成冗余選擇后,控制器模塊對3個通道間的輸入數(shù)據(jù)進行表決。控制器使用表決后的輸入數(shù)據(jù)進行用戶程序運算;l控制器將運算得到的實時輸出數(shù)據(jù)再次進行三通道間的表決,將表決后的輸出數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機制:l輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據(jù)進行冗余選擇,選擇故障等級較低的控制器模塊的數(shù)據(jù);l完成冗余選擇后,3個通道的數(shù)據(jù)進行表決,表決后的數(shù)據(jù)驅動輸出電路輸出信號;l輸出信號采用硬件2oo3D表決后,輸出驅動信號;兩塊冗余的輸出模塊同時驅動負載新疆國內DCS自動化系統(tǒng)DCS什么是DCS系統(tǒng)?常州昂晟自動化科技有限公司帶你了解。
(1)批量程序允許手自動自如切換,切換到手動時允許跳轉執(zhí)行;自動控制時某一步需要人工干預的可以切換手動,干預結束后要求可以切回自動繼續(xù)執(zhí)行。(2)每批次生產(chǎn)結束自動生產(chǎn)常規(guī)生產(chǎn)報表,生產(chǎn)報表根據(jù)甲方提供模板設計,進行條件預設,生產(chǎn)過程中的不合格指標用顏**分并在后附結果顯示不合格項。(3)批量控制系統(tǒng)應滿足MES系統(tǒng)、OTS系統(tǒng)、條形碼系統(tǒng)的相關數(shù)據(jù)要求,并確保幾套系統(tǒng)的相互之間順暢交流。配方批量系統(tǒng)包含BatchView配方管理套件,BatchReport報表套件,其具備:(4)S88標準規(guī)定的結構體系,包括配方管理,生產(chǎn)規(guī)劃與調度,生產(chǎn)信息管理,過程管理,批次報表。采用國際通行結構模式,以實時數(shù)據(jù)庫和關系數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)**,配方管理,調度,過程管理,歷史數(shù)據(jù)記錄,報表等功能基本通過該數(shù)據(jù)**實現(xiàn),權限管理功能通過上位監(jiān)控軟件實現(xiàn),批量過程控制,設備控制主要通過下位機實現(xiàn)!?。?/p>
I/O 總 線 包括本地I/O總線(L-BUS)和擴展I/O總線(E-BUS)??刂破魍ㄟ^本地I/O總線連接本地I/O模塊,通過擴展I/O總線連接通信模塊或者I/O連接模塊。I/O連接模塊進一步通過其下的本地I/O總線連接I/O模塊,從而擴展控制器連接的I/O模塊數(shù)量。本地I/O總線與擴展I/O總線均支持冗余配置。其中,擴展I/O總線基于100M工業(yè)以太網(wǎng)構建,可采用光纖等傳輸介質,比較大傳輸距離可達20km。I/O總線包括本地I/O總線(L-BUS)和擴展I/O總線(E-BUS)。控制器通過本地I/O總線連接本地I/O模塊,通過擴展I/O總線連接通信模塊或者I/O連接模塊。I/O連接模塊進一步通過其下的本地I/O總線連接I/O模塊,從而擴展控制器連接的I/O模塊數(shù)量。本地I/O總線與擴展I/O總線均支持冗余配置。其中,擴展I/O總線基于100M工業(yè)以太網(wǎng)構建,可采用光纖等傳輸介質,比較大傳輸距離可達20km常州昂晟已成功服務于國內30余家用戶!
DCS是計算機技術、控制技術和網(wǎng)絡技術高度結合的產(chǎn)物。DCS通常使用多個控制器(工藝站)來控制生產(chǎn)過程中的多個控制點。每個控制器通過網(wǎng)絡連接,可以交換數(shù)據(jù)。操作采用計算機操作站,通過網(wǎng)絡與控制器相連,采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),傳遞操作指令。因此,DCS的主要特點可以概括為一句話:分散控制和集中管理。由于DCS將系統(tǒng)控制功能分散在每臺計算機上,系統(tǒng)結構采用容錯設計,計算機故障不會導致系統(tǒng)其他功能的喪失。此外,由于系統(tǒng)中的每臺計算機都承擔一項任務,因此可以使用具有特定結構和軟件的有用計算機來實現(xiàn)所要實現(xiàn)的功能,從而提高系統(tǒng)中每臺計算機的可靠性。常州昂晟,昂揚的斗志,興盛的事業(yè)!河北丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運
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2.8.3反應釜保溫:料溫到達設定保溫溫度時(約為160℃,實際應以出水時的料溫溫度為設定值),保溫時間約30min。2.8.4出水時餾頭溫控:餾頭溫度設定為101℃(數(shù)值由配方?jīng)Q定)。當達到80℃時,立式冷卻水進閥打成自動PID調節(jié)餾頭溫度維持在101℃左右。2.8.5反應釜2階段升溫:在之前160℃保溫30min后繼續(xù)升溫,目標溫度為195℃,升溫時間為160分鐘。2.8.6料溫達到195℃時,攪拌變頻給到75%,氮氣PID調節(jié)到10m3/h反應釜2.8.7反應釜3階段升溫:繼續(xù)升溫,目標溫度為206℃,升溫時間為80分鐘。2.8.8反應釜保溫:在反應釜料溫達到206℃后保溫206℃,180min。在保溫后的第150分鐘通知化驗室取樣化驗。2.8.9人工確認;如果化驗結果達標則在確認后,停止當前保溫程序,進行反應釜的“抽真空——冷卻階段”。2.8.10稀釋釜經(jīng)過人工確認后可以加苯乙烯??!遼寧品牌DCS自動化系統(tǒng)提供方案
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