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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-04

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪成功案例

硬質(zhì)合金刀具制造某刀具制造廠商致力于提升硬質(zhì)合金刀具的磨削質(zhì)量與效率。以往使用普通磨具,刀具刃口質(zhì)量不佳,耐用性差。引入TOKYODIAMOND東京鉆石砂輪后,在磨削硬質(zhì)合金刀具時(shí),砂輪表現(xiàn)出強(qiáng)大的磨削力,可快速去除材料,同時(shí)保持刀具刃口的鋒利度與精度。刀具刃口的表面粗糙度降低,耐磨性顯著提高,刀具使用壽命延長(zhǎng)了2-3倍,大幅降低刀具制造成本,企業(yè)訂單量也因產(chǎn)品質(zhì)量提升而增加30%。 特殊釬焊工藝,磨粒把持力提升 50%,適應(yīng)高負(fù)荷加工。閔行區(qū)進(jìn)口TOKYODIAMOND

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TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪成功案例

光學(xué)元件加工行業(yè)一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)鏡片的企業(yè),面臨著玻璃鏡片加工難題。普通砂輪難以對(duì)高硬度玻璃進(jìn)行高效且精細(xì)的磨削,鏡片邊緣易崩邊,影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用 TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪后,情況得到極大改善。砂輪內(nèi)的氣孔設(shè)計(jì),有效解決了排屑和散熱問(wèn)題,在對(duì)復(fù)雜曲面光學(xué)鏡片進(jìn)行磨削時(shí),能精細(xì)控制加工精度,鏡片邊緣崩邊現(xiàn)象幾乎消失,產(chǎn)品合格率從 70% 提高到 90% ,滿足了**光學(xué)鏡片的生產(chǎn)需求,助力企業(yè)開(kāi)拓更多**市場(chǎng)。 閔行區(qū)進(jìn)口TOKYODIAMOND適用于藍(lán)寶石襯底減薄,厚度控制精度達(dá) ±2μm。

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質(zhì)量品質(zhì)保障

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪,**著質(zhì)量品質(zhì)的保障。株式會(huì)社東京鉆石工具制作所擁有嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,從原材料的選取到生產(chǎn)工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié),都經(jīng)過(guò)精心把控和嚴(yán)格檢測(cè),確保每一片砂輪都符合***的標(biāo)準(zhǔn)。TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪該品牌的砂輪在出廠前都要經(jīng)過(guò)多項(xiàng)性能測(cè)試,包括硬度測(cè)試、平衡測(cè)試、磨削性能測(cè)試等,以保證其在實(shí)際使用中的穩(wěn)定性和可靠性。憑借著多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累,TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪在全球范圍內(nèi)贏得了眾多客戶的信賴和好評(píng),為您的加工生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的品質(zhì)保障7。

東京鉆石砂輪在汽車制造行業(yè)應(yīng)用***。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件加工中,如曲軸、凸輪軸磨削,東京鉆石砂輪優(yōu)勢(shì)明顯。傳統(tǒng)砂輪加工曲軸時(shí),因曲軸材質(zhì)特殊且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易出現(xiàn)磨削精度不足、表面粗糙等問(wèn)題,影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能。而東京鉆石砂輪憑借高硬度金剛石磨料,磨削力強(qiáng)勁,能快速去除材料,同時(shí)保持高精度,使曲軸軸頸圓柱度誤差控制在極小范圍,表面粗糙度大幅降低,提升發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出穩(wěn)定性與燃油經(jīng)濟(jì)性。汽車變速器齒輪加工同樣適用東京鉆石砂輪。齒輪對(duì)精度和表面質(zhì)量要求極高,普通砂輪難以滿足。東京鉆石砂輪在磨削齒輪時(shí),利用其良好的形狀保持性,精細(xì)成型齒面輪廓,齒距誤差、齒形誤差***減小,提高齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性,降低噪音與磨損,延長(zhǎng)變速器使用壽命。在汽車輪轂加工中,東京鉆石砂輪可高效磨削鋁合金輪轂,其散熱與排屑性能出色,避免輪轂在加工過(guò)程中因過(guò)熱產(chǎn)生變形,保證輪轂尺寸精度與表面質(zhì)量,提升汽車行駛安全性與美觀度。TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪,為電子元件磨削提供高精度解決方案,滿足微型化需求。

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TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域表現(xiàn)***。其推出的用于半導(dǎo)體晶圓加工的金剛石砂輪,憑借金屬結(jié)合劑的特性,能高效且精細(xì)地對(duì)硅、碳化硅、砷化鎵等半導(dǎo)體材料進(jìn)行開(kāi)槽磨削。例如TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪,在半導(dǎo)體晶圓的開(kāi)槽工序中,TOKYO DIAMOND 砂輪可確保加工精度達(dá)到極小的公差范圍,像槽形公差能控制在 ±1 度以內(nèi),跳動(dòng)精度優(yōu)于 5μm。這種高精度的加工能力,TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪為半導(dǎo)體芯片制造提供了可靠保障。同時(shí),該砂輪針對(duì)不同的半導(dǎo)體材料,能夠定制優(yōu)化的磨削方案,無(wú)論是硬度較高的碳化硅,還是較為常見(jiàn)的硅材料,都能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定且高效的加工,極大提升了半導(dǎo)體制造的效率與質(zhì)量。納米級(jí)粒度選擇,滿足從粗磨到鏡面拋光全流程需求。楊浦區(qū)小型TOKYODIAMOND共同合作

支持定制異形砂輪,滿足復(fù)雜曲面加工需求。閔行區(qū)進(jìn)口TOKYODIAMOND

TOKYO DIAMOND樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪和金屬結(jié)合劑砂輪在制造工藝上有哪些區(qū)別?

TOKYO DIAMOND成型工藝樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪:常見(jiàn)的成型方法有壓制成型、注射成型和澆注成型等。壓制成型是將混好的料放入模具中,在一定壓力下使其成型。注射成型則是將混合料加熱至一定溫度,使其具有良好的流動(dòng)性,然后通過(guò)注射機(jī)注入模具型腔中成型。澆注成型是將液態(tài)的樹(shù)脂和磨料混合料倒入模具中,待其固化成型。成型過(guò)程中,需要控制好壓力、溫度和時(shí)間等參數(shù),以保證砂輪的尺寸精度和密度均勻性。TOKYO DIAMOND金屬結(jié)合劑砂輪:主要采用燒結(jié)成型工藝,將混好的料放入模具中,在高溫爐中進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)溫度通常在幾百攝氏度到一千多攝氏度不等,根據(jù)金屬結(jié)合劑的種類和配方來(lái)確定。在燒結(jié)過(guò)程中,金屬粉末會(huì)發(fā)生熔化和擴(kuò)散,與磨料顆粒形成牢固的冶金結(jié)合。為了保證燒結(jié)質(zhì)量,需要嚴(yán)格控制燒結(jié)氣氛、升溫速度和保溫時(shí)間等參數(shù)。此外,TOKYO DIAMOND對(duì)于一些高精度的金屬結(jié)合劑砂輪,還可能采用熱等靜壓、電火花成型等特殊成型工藝,以提高砂輪的密度和性能。 閔行區(qū)進(jìn)口TOKYODIAMOND