鹽城淬火與回火調質硬度顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度計顯微硬度尚有小負荷顯微硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規(guī)定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。顯微硬度計配備高精密的CCD圖像成像系統(tǒng)和圖像采集處理器，將壓痕圖像轉換進入電腦軟件處理中心。鹽城淬火與回火調質硬度顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測量范圍寬、操作方便等優(yōu)點，而逐漸成為現場金屬部件硬度測量的先選方法。顯微硬度計現場環(huán)境比較復雜，硬度測量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對測量準確度的影響成為一個重要的話題。以下硬度計廠家結合現場里氏硬度測量的一些經驗，分析硬度測量誤差的影響因素及預防措施。由于使用硬度計檢測時現場條件的限制，不能通過具體試驗手段對一些重要部件進行各項性能指標測試，一般情況下只能通過測量其硬度值來間接反映相應的性能指標信息，因此硬度值測量的準確性至關重要。利用硬度計進行硬度檢測時，試件表面粗糙度是否達到標準要求非常重要。被測試件表面粗糙度大，凹凸不平是很明顯的，當沖頭落在所要檢測的試件表面時，使凸起的部分產生變形，吸收了沖頭的沖擊能量，從而降低沖頭回彈速度，使得測量值偏小。泰州全自動顯微硬度計誤差顯微硬度計采用先進的軟件技術，配備公司自主設計、開發(fā)的硬度分析軟件。

顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當負荷。選擇負荷應考慮幾個原則：在測定薄片或表面層硬度時，要根據壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的，而顯微硬度計被測部位硬度或硬度范圍也應是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時，應根據壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷?；趬侯^壓入試樣時產生的擠壓應力區(qū)域大可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。

顯微硬度計是光機電一體化的高新技術產品。顯微硬度計與其他精密儀器一樣，定期的保養(yǎng)維護少不了。輕則導致操作不順暢，或試驗結果有偏差;重則機器損壞，返廠維修耽誤時間又費錢。如何才能使用壽命才能更長?注意“小心輕放”移動硬度計要輕拿輕放，并注意包裝與防震。因為大部分的硬度計均采用了LCD液晶板，如果發(fā)生強烈的沖撞、擠壓和震動，就可能造成液晶板位置的移動，從而影響投影時影像的會聚，出現RGB顏色無法重合的現象。同時，硬度計有著非常精密的光學系統(tǒng)，如果發(fā)生震動，也可能使光學系統(tǒng)中的透鏡、反射鏡產生位移或損壞，影響圖像的投影效果，而變焦鏡頭在沖擊下也有可能發(fā)生鏡頭卡死甚至破裂的情況。顯微硬度計當對不同大小和形狀的樣品進行測量時，操作簡單，測量速度快。

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區(qū)域，在測量顯微鏡目鏡視場內，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調節(jié)試樣時，很難把此尖部調節(jié)在視場內；如果此尖部在視場周圍而不在視場內，則在升降工作臺進行調節(jié)時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，顯微硬度計提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察尖部部位，調節(jié)工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此尖部上(這一步驟必須仔細)，隨后緩慢調節(jié)升降機構，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點，這就是此尖部上的反射光點，再進一步調節(jié)升降即可找到此針尖的像。顯微硬度計性能特點：硬度值顯示功能：改變了傳統(tǒng)的人工測量后自己查表出結果的計算方式。天津齒輪滲碳淬火顯微硬度計標尺有哪些

顯微硬度計是將成為金屬學、金相學，即材料科學方面常用的試驗方法之一。鹽城淬火與回火調質硬度顯微硬度計直銷廠家

觸摸屏顯微硬度計：近幾年，在硬度檢測方面較重要的發(fā)展就是采用了觸屏技術，顯微硬度計10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。觸屏技術發(fā)展的價值可以從許多方面來認識。顯微硬度計在生產和質量控制過程中聯人硬度計。當需要時，硬度計就成為生產周期的相關要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數據，也可以在生產線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義，許多生產廠商認為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。鹽城淬火與回火調質硬度顯微硬度計直銷廠家

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