摩擦焊攪拌工具廠家直供

摩擦焊攪拌工具可適用于大多數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足不同材料的焊接需要，在各領(lǐng)域中應(yīng)用。髙強(qiáng)度，可承受焊接過(guò)程中的持續(xù)高載荷作用。高耐磨性，可承受焊接過(guò)程中，焊具與母材間的劇烈摩擦。優(yōu)異的耐高溫性，在攪拌針高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，焊具要在高溫下持續(xù)工作。易于安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，接口可靠。能滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的焊接需求，包括鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金以及黑色金屬的焊接。也包括了很多適用于對(duì)接、搭接、對(duì)搭接以及角接等不同接頭形式的焊具。不同種類(lèi)的摩擦焊攪拌工具采用的原料也大不相同，主要根據(jù)制造產(chǎn)品的性質(zhì)及作用來(lái)決定的。摩擦焊焊接的密封性好，適于制造各類(lèi)容器。摩擦焊攪拌工具廠家直供

由于合金元素含量較高，采用熔化焊接可能在焊接或焊后熱處理過(guò)程中產(chǎn)生裂紋，熔焊焊接性較差，而摩擦焊已被確認(rèn)為是焊接這類(lèi)材料可靠的焊接方法。摩擦焊還具有普遍的結(jié)構(gòu)尺寸和接頭形式適應(yīng)性?，F(xiàn)有的摩擦焊機(jī)可以焊接截面積為1~161000mm2的中碳鋼工件。可用于管對(duì)管、棒對(duì)棒、棒對(duì)管、棒(管)對(duì)板的焊接，也可將管和棒焊接到底盤(pán)及突出部位，在任何位置都可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。焊接過(guò)程可靠性高：摩擦焊過(guò)程完全由焊接設(shè)備控制，人為因素影響很小。焊接過(guò)程中所需控制的焊接參數(shù)較少，只有壓力、時(shí)間、速度和位移。銅鋁摩擦焊接機(jī)采購(gòu)摩擦焊攪拌工具能夠很好的對(duì)材料進(jìn)行塑性變形工作。

摩擦焊攪拌工具包括攪拌頭和安裝塊，攪拌頭與安裝塊底端開(kāi)設(shè)的凹槽穿插連接，凹槽的兩側(cè)槽壁均開(kāi)設(shè)有通孔，兩個(gè)通孔的內(nèi)部均穿插連接有L型柱，兩個(gè)L型柱的一端分別與攪拌頭兩側(cè)開(kāi)設(shè)的第二凹槽穿插連接，兩個(gè)L型柱的另一端均固定安裝有滑塊，兩個(gè)滑塊與安裝塊內(nèi)部?jī)蓚?cè)開(kāi)設(shè)的滑槽滑動(dòng)連接，安裝塊的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿。通過(guò)攪拌頭兩側(cè)開(kāi)設(shè)的第二凹槽與L型柱的一端穿插，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)按鈕控制L型柱的伸縮，便于攪拌的頭的安裝和拆卸，當(dāng)攪拌頭磨損后，便于及時(shí)的更換攪拌頭，提高攪拌摩擦焊接時(shí)的焊接效率。通過(guò)設(shè)置在軸肩與攪拌針的連接端面上的螺旋引流槽和設(shè)置在攪拌針上的導(dǎo)流槽，能夠有效避免焊料飛濺。

摩擦焊攪拌工具包括相互連接的軸肩和攪拌針，攪拌針呈錐形狀，攪拌針上端圓冠處開(kāi)設(shè)平面缺口；軸肩連接攪拌針的端面上設(shè)有螺旋式漸開(kāi)線(xiàn)槽。摩擦焊攪拌工具在攪拌針上端圓冠處加工出平面缺口，配合攪拌頭的高速旋轉(zhuǎn)，較大提高了攪拌頭對(duì)材料的攪動(dòng)作用，以此來(lái)增加接頭根部材料的流動(dòng)性；軸肩端面加工有漸開(kāi)線(xiàn)槽，增加了材料的流動(dòng)性及摩擦產(chǎn)熱量，此外，漸開(kāi)線(xiàn)槽對(duì)材料的匯聚作用可消除表面飛邊，提高了微攪拌摩擦焊焊接質(zhì)量，得到高質(zhì)量的微攪拌摩擦焊接頭。摩擦焊攪拌工具主要由肩部和焊針組成，焊接薄板時(shí)，旋轉(zhuǎn)的肩部和工件之間摩擦產(chǎn)生的熱量是主要熱源，而隨著板厚的增加，更多的熱量必須靠旋轉(zhuǎn)的焊針和工件摩擦產(chǎn)生。摩擦焊攪拌工具焊接過(guò)程中不需要焊條、焊絲、焊劑等焊接材料，只需消耗攪拌頭材料。

摩擦焊通常由如下四個(gè)步驟構(gòu)成：機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能；材料塑性變形；熱塑性下的鍛壓力；分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過(guò)程中，待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒(méi)有達(dá)到其熔點(diǎn)，即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類(lèi)鍛態(tài)固相連接。摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強(qiáng)度，但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動(dòng)，防止了金屬的氧化，促進(jìn)了焊接金屬原子的互相擴(kuò)散，形成了牢固的焊接接頭。在攪拌摩擦焊接過(guò)程中，摩擦焊攪拌工具高速旋轉(zhuǎn)插入到待焊材料的焊縫中產(chǎn)生摩擦熱。摩擦焊攪拌工具廠家直供

摩擦焊攪拌工具能一次完成較長(zhǎng)焊縫、大截面、不同位置的焊接接頭高。摩擦焊攪拌工具廠家直供

在工程機(jī)械工業(yè)用于焊接液壓缸、活塞桿、法蘭與法體的鏈接等；在石化工業(yè)用于碳素鋼、工具鋼等及耐蝕合金的焊接、鉆頭與鉆桿焊接等；而銅和鋁的焊接更有效的解決了輸變電工程中的抗腐蝕問(wèn)題。摩擦焊的技術(shù)原理：摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強(qiáng)度，但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動(dòng)，防止了金屬的氧化，促進(jìn)了焊接金屬原子的互相擴(kuò)散，形成了牢固的焊接接頭。摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過(guò)程中，待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒(méi)有達(dá)到其熔點(diǎn)，即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類(lèi)鍛態(tài)固相連接。摩擦焊攪拌工具廠家直供