河南碳纖維增強聚醚醚酮薄膜

來源: 發(fā)布時間:2025-06-22

聚醚醚酮做底,POSS為架;控制枝晶,不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用。電池充電時,電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng),沉積為金屬鋰。受負(fù)極表面平整性、還原動力學(xué)等因素影響,鋰金屬沉積并非均勻,這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域(一般為前列處)升長速率遠(yuǎn)快于其他部分。隨著充電深度增大,鋰金屬沉積增多,負(fù)極表面便會長出細(xì)長的鋰金屬枝晶。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時,電池將發(fā)升短路,造成bz、起火等事故。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出。S聚醚醚酮-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,控制鋰枝晶升長。S聚醚醚酮-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成。其一為S聚醚醚酮-Li,通過磺化、鋰化聚醚醚酮制備(圖1a),負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒,為增強膜力學(xué)性能的填充劑(圖1b)。拉伸測試表明S聚醚醚酮-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力(17MPa)為Nafion的~130%,且其硬度(hardness)及儲能模量(storagemodulus)均高于Nafion。通過將S聚醚醚酮-Li與POSS以80:20(w/w)于二甲基乙酰胺(DMAc)中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備S聚醚醚酮-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極。聚醚醚酮有很好的阻燃性,即使是燃燒,有害氣體的釋放量是很低的,甚至低于聚四氟乙烯等低發(fā)量的聚合物。河南碳纖維增強聚醚醚酮薄膜

河南碳纖維增強聚醚醚酮薄膜,聚醚醚酮

poly(ether-ether-ketone)composite;PEEKcomposite以聚醚醚酮(PEEK),樹脂為基體,以纖維(或其織物),增強的復(fù)合材料。聚醚醚酮是用4,4'-二氟苯酮、對苯二酚,碳酸鈉或碳酸鉀為原料,以苯酚為溶劑縮聚而成。這種復(fù)合材料,是高性能先進復(fù)合材料之一,有多種形式,如預(yù)浸料、預(yù)浸帶與絲束、硬化片材等聚醚醚酮樹脂是一種高結(jié)晶性的芳族線性熱塑性特種樹脂。它兼具有芳香族熱固性樹脂的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性及熱塑性樹脂的易加工等特性,綜合性能優(yōu)良,通常采用注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型等方法加工成型。為了滿足制造高精度、耐熱、耐腐蝕、耐磨損、抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,對聚醚醚酮樹脂進行共混、填充、纖維復(fù)合等增強改性處理,以得到性能更加優(yōu)異的聚醚醚酮樹脂復(fù)合材料。河南碳纖維增強聚醚醚酮薄膜聚苯硫醚(PEEK)是非常穩(wěn)定的聚合物。

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跑在路上的聚醚醚酮汽車實現(xiàn)輕量化,無非是從結(jié)構(gòu)、工藝、材料三大方面入手。在材料應(yīng)用方面,工程塑料領(lǐng)域諸如碳纖維、聚醚醚酮等一系列新材料的運用開始成為汽車輕量化的發(fā)展趨勢之一。目前,諸如寶馬、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統(tǒng)思維觀念,采用性能優(yōu)異的復(fù)合型新材料和精湛的技術(shù)工藝用于新車型的研發(fā)設(shè)計。聚醚醚酮作為一種先進的工程塑料,已經(jīng)被應(yīng)用在軸承、活塞、閥門等重要部件的制作中。比起金屬,聚醚醚酮3D打印的汽車部件可減少70%的重量,節(jié)省1-2%的燃料,同時磨損率降低25-75%,這種零件不依賴潤滑油且噪音小。除此之外,聚醚醚酮的熔點為343°C,使用溫度達260°C,使其適用于汽車、其它車輛的動力系統(tǒng)以及電動機的運轉(zhuǎn)環(huán)境。

阻燃性材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94,方法是先點燃預(yù)定形狀的垂直樣品,然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結(jié)果為V-0,這是阻燃性的比較好等級。發(fā)yan性測量由塑料燃燒所產(chǎn)生yan塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTME662,此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國國家標(biāo)準(zhǔn)局(NBS)的yan塵實驗室,以比光學(xué)密度為單位,測量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的yan塵的可見光暗淡程度,該測試可以在持續(xù)燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無火焰)的情況下進行,在塑料中PEEK具有比較低發(fā)yan性。聚醚醚酮具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、阻燃性好、易加工等性能,因此在許多領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等材料。

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在國際市場上,標(biāo)準(zhǔn)級PEEK售價一般為35~40美元/磅,過高的價格限制其應(yīng)用范圍。國產(chǎn)PEEK由于原料和設(shè)備全部立足于國內(nèi),降低了生產(chǎn)成本,使國產(chǎn)PEEK的市場售價可大幅度低于國際市場現(xiàn)價。國產(chǎn)PEEK投產(chǎn)后,很快實現(xiàn)了替代進口,占領(lǐng)國內(nèi)市場。不只為國家節(jié)約了大量外匯還帶動了國內(nèi)PEEK樹脂制品行業(yè)的發(fā)展。我國PEEK在實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的同時,應(yīng)密切注視國外研發(fā)趨勢和動向,加快PEEK的生產(chǎn)與應(yīng)用研究,或與國外企業(yè)合作,使我國PEEK產(chǎn)品及早進入國際市場。聚醚醚酮PEEK有優(yōu)良的耐候性能,可用于制造工作環(huán)境要求嚴(yán)格或需要經(jīng)常耐處理的組件。河南碳纖維增強聚醚醚酮薄膜

聚醚醚酮是理想的電絕緣材料。河南碳纖維增強聚醚醚酮薄膜

聚醚醚酮除了在航空航天、汽車制造、醫(yī)療方面的應(yīng)用外,在電子電氣、機械零部件甚至食品加工等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。然而由于其熔點高的原因,聚醚醚酮尚無法通過常規(guī)打印機進行打印,雖如此,至今也有克服。當(dāng)前對聚醚醚酮的打印工藝包括FDM與SLS兩種,SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,越來越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉(zhuǎn)向使用聚醚醚酮。如今已經(jīng)有超過200萬件產(chǎn)品被植入人體。聚醚醚酮能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出,與其自身的特性密不可分,其優(yōu)異的升物相容性、彈性模量、機械性能與鈦、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比更具優(yōu)勢。通過3D打印,依據(jù)應(yīng)用需求進行力學(xué)性能(如韌性、模量)的調(diào)控,可實現(xiàn)高性能聚醚醚酮零件的低成本、高精度、控形控性快速制造。河南碳纖維增強聚醚醚酮薄膜