當添加本產(chǎn)品的煤進入燃燒層數(shù)小時后，火焰升高，顏色變淺，燃燒強度增大，爐溫逐漸升高，產(chǎn)（蒸）汽量，鍋爐出力逐漸增加；燒用添加濃縮液的煤3-5日爐溫不再升高，達到一次平衡。7-15天后爐膛與鍋爐受熱面的灰垢、膠狀物開始逐步脫落，產(chǎn)氣量、鍋爐出力進一步提高，當鍋爐內(nèi)所有積垢全部脫落后，達到第二次平衡，此時節(jié)煤率方能達到比較好值。優(yōu)煤少燒、劣煤優(yōu)燒。使用節(jié)能助燃劑，能使燃煤中的金屬化合物和非金屬氧化物及煤中含水的有害成分變?yōu)闊崮?，燃燒爐溫比不加助燃劑的燃燒爐溫高出100—200℃，而且持續(xù)時間長，平均節(jié)煤15—30%。不結(jié)焦。使用節(jié)能助燃劑時爐渣比不加助燃劑的少30%以上，同時能夠?qū)﹀仩t外壁受熱管道的積垢以及焦狀物進行清理。環(huán)保。節(jié)能助燃劑能使硫在燃燒時產(chǎn)生惰性，不宜燃燒，并隨渣排放，降低了二氧化硫的排放。同時，節(jié)能助燃劑還能減少碳排放量，起到環(huán)保作用。 使用節(jié)能助燃劑，燃燒爐溫比不加助燃劑的燃燒爐溫高出100到200℃，且持續(xù)時間長，平均節(jié)煤15—30%不結(jié)焦。云南脫硫劑廠家
煤炭添加劑采用介孔結(jié)構的復合載體與稀土元素增加活性，能夠快速讓大分子碳鏈發(fā)生裂解，同時利用煤中固有水分提供氫原子，完成加氫過程，產(chǎn)生較多低分子量或小分子量的碳氫化合物，使煤炭含氫量和高、低位熱值均提高8%-10%。由于火焰溫度及高度的升高和燃燒區(qū)域的擴大, 增加了燃燒強度與密度,加大了熱交換的傳熱面積，提高了熱交換效率，從而提高了鍋爐的出力和效率，以達到節(jié)煤的目的。煤炭添加劑中含有固硫劑和表面活性劑，能吸收和固化燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫，并大量吸附粉塵及其他有害物質(zhì)，同時還清理了燃燒器內(nèi)壁附著的煙塵積垢和膠狀物，從而控制了煙氣排放濃度。寧德脫硝劑廠家使用燃料助燃的目的是改善燃料油的燃燒性能。
【使用方法】
1、水溶液的使用方法：
助燃劑的溶水量，應按入爐煤的總水量不超過10～12%來決定，一般兩者比例為助燃劑：水=1:5～10.
配制溶液時，應先加水，再邊攪動邊加入助燃劑。
噴灑或潑灑時，稍翻動煤層力求均勻。
2、固體粉末使用方法：
原煤含水量超過12%時，將助燃劑直接摻合在原煤中即可。
原煤含水量小于10%時，在將助燃劑摻合在原煤中后，在煤堆上噴灑上少量水即可。
使用量為0.5～1.5%（助燃劑與煤的比例）。
【使用范圍】
1、適用于各種燃煤鍋爐 2、 適用于各種煤
脫硫劑二次利用過程
1、關閉要置換脫硫罐的進出口閥門。
2、兩人在短時間內(nèi)打開脫硫罐正面的出料孔上面的盲板。
3、避免罐內(nèi)的脫硫劑散落積蓋在塑料的管路上。
4、及時運走地下、和罐內(nèi)的脫硫劑。
5、一邊清運，一邊用手試罐內(nèi)脫硫劑的溫度，溫度高，要用水及時降溫。
6、一般需要涼曬4天，然后過篩裝代放置或放入硫脫器內(nèi)。
7、脫硫劑重新裝回凈化器內(nèi)時只裝顆粒，嚴禁將脫硫劑粉末裝回，防止粉末隨管道流通進入灶具噴嘴，引起堵塞。同時應補足缺失的脫硫劑。
8、在安裝脫硫器盲板時，一定要保證不漏氣。 助燃劑指的是本身不能燃燒，但能發(fā)生燃燒所需要的氧的物質(zhì)。
燃煤催化劑在窯爐的應用,根據(jù)燃煤的理化性能及燃煤的燃燒特性,在燃燒過程的低、中、高溫段,在強氧化劑催化作用下,對燃煤中的可燃物起催化分解反應,能有效降低氧的離解能和碳燃燒的活化能,強化煤炭的燃燒,起到強烈助燃增能、節(jié)煤的作用,目前國內(nèi)各類工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐在運行中普遍存在的問題（1）鼓風量不足，煤炭得不到充分氧供應，造成燃燒不足，爐渣含碳量上升。鼓風量過剩，降低爐膛溫度，同時使得部分可燃氣體未完全燃燒即被煙氣帶走，增加了鍋爐的化學不完全燃燒熱損失。（2）部分較大的煤碳顆粒，表層迅速燃燒后耗氧速度過快，使得后續(xù)氧的供應不及，形成局部厭氧，焦化的煤炭顆粒破壞氣體通道，阻塞后續(xù)氧進入顆粒內(nèi)部，造成煤炭燃燒不盡，即灰渣物理熱損失。（3）煤炭水分過大或揮發(fā)份過低使得著火延遲，導致煤炭在有限的燃燒過程不能燃燼，爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降，增加漏煤和飛灰不完全燃燒熱損失。 在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑還能通過物理和化學反應達到固硫助燃的效果。云南脫硫劑廠家
即適合于以堿液作吸收劑，也適用于以氨水為吸收劑，具有和消除硫堵的功能，起到清塔降阻之功效。云南脫硫劑廠家
目前氣脫硝技術工藝，主要采用非催化還原法脫(SNCR)、催化還原法(SCR)、低氮燃燒等技術方案，其中SCR的反應中溫度區(qū)間為300-400度之間，SNCR的反應溫度區(qū)間為800-1050度之間，工業(yè)鍋爐、窯爐生產(chǎn)工藝中只有具備上述兩段區(qū)間的反應溫度才能具有脫硝作用，且溫隨著鍋爐負荷的變化而變化，影響氣脫硝效率，如果超出以上兩段溫度區(qū)間，上述兩種工藝就不能起到脫硝作用，無法實現(xiàn)脫硝目的；由于近幾年霧霾天氣的不斷出現(xiàn)，治中的氮氧化物到了刻不容緩的地步，國家環(huán)保部門提出了加大治理大氣污染的力度，提出了氣超低排放的要求，氮氧化物的排放指標還會進一步的降低，超低排放標準要求50mg/Nm3以下，使那些本來難以達到氮氧化物排放指標的企業(yè)，更難達標了。 云南脫硫劑廠家
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