一個(gè)階段的材料或溶解在溶質(zhì)像另一階段處理和積累,使兩個(gè)相變材料集中攻擊過(guò)程稱為吸附過(guò)程,吸附能攻擊在液固、氣固的界面,吸附作為一種外觀表示,這里指的是外觀的練習(xí)是一種接口。從活性炭吸附在廢水污染物質(zhì)是液-固相吸附,在活性炭和水之間的間隔約是一個(gè)接口(觸摸表面),在這個(gè)界面區(qū)域攻擊吸附。一個(gè)階段物料濃度降低,和另一個(gè)階段物料濃度增加。因此在污水處理,使用固體吸附劑吸附的污水污染物質(zhì),然后對(duì)凈化處理的意圖。這里主要指固體吸附劑，如：活性炭、硅藻土、沸石、離子交換樹(shù)脂等。通常固體外表都有吸附效果，因?yàn)槲娇僧?dāng)作是一種外表表象，所以與吸附劑的外表特性有親近的聯(lián)系。1、比外表積單位分量的吸附劑所具有的外表積稱為比外表積（㎡/g），跟著物質(zhì)空地的多少而改變。比外表積越大，吸附才能越強(qiáng)，通常比外表積隨物質(zhì)多孔性的增大而增大。因?yàn)榭仔曰钚蕴康谋韧獗矸e可達(dá)1000㎡/g以上，因而活性炭在水處置中是一種杰出的吸附劑。2、外表能液體或固體物質(zhì)內(nèi)部的分子受它周?chē)肿拥囊υ诟鱾€(gè)方向上都是均衡的，通常內(nèi)層分子之間引力大于外層分子引力，因而，一種物質(zhì)的外表分子比內(nèi)部分子具有剩余的能量，即成為外表能。固體外表因?yàn)榫哂型獗砟??；钚蕴课较鋺?yīng)滿足安全、環(huán)保等要求；湖南VOC廢氣處理生產(chǎn)廠家
適用于污泥處理、食品、石油、化學(xué)品、制藥等行業(yè)。洗滌設(shè)備常用的化學(xué)清洗設(shè)備是填料塔，化學(xué)吸收液從塔頂噴出，廢氣向上流動(dòng)，氣味從吸收液中完全除去，并通過(guò)、的反應(yīng)除去。吸收液與廢氣流量的比（液/氣比）一般為1：3L/m3，填料高度一般為2至5米，氣體空塔流量一般為。/秒?；瘜W(xué)吸附劑常用的化學(xué)吸收劑包括：（1）堿性溶液（2）酸性溶液酸洗主要用于消除由氨、三甲胺等堿性氣體引起的氣味，通常使用硫酸（％溶液）作為洗滌液。（3）次氯酸鈉溶液次氯酸鈉與酸堿吸收劑一起使用。對(duì)于難以通過(guò)其他方法消除的甲硫醚，使用硫代硫酸鈉吸收溶液的控制效果是優(yōu)異的。在污水處理廠處理高濃度氣味時(shí)，次氯酸鈉溶液的濃度約為500~2000ppm：處理低濃度氣味時(shí)，次氯酸鈉溶液的濃度約為50-500ppm。就各種氧化劑的性能而言，次氯酸鈉便宜且有效，因此經(jīng)常使用。噴涂VOC廢氣處理生產(chǎn)廠家VOC廢氣的主要為有機(jī)溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生；
對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是比較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類(lèi)似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a）加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度；b）使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a）催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料；非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法***，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b）熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。
對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類(lèi)似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a)加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a)催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法***，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b)熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。VOC廢氣處理系統(tǒng)的工藝流程應(yīng)根據(jù)廢棄的成分確定；
對(duì)銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力。在給水處理廠中，活性炭吸附法又起完善水質(zhì)的作用。采用的設(shè)備是以粒狀活性炭為濾料的濾池，其構(gòu)造及工作情況和普通快濾池相似，運(yùn)行過(guò)程中須定期反復(fù)沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過(guò)大（見(jiàn)過(guò)濾）?；钚蕴繛V床也可采用流化床或移動(dòng)床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹，不易阻塞。移動(dòng)床內(nèi)失效的炭從池底連續(xù)排出，新炭從池頂連續(xù)補(bǔ)充?；钚蕴课皆偕罨钚蕴课饺萘亢谋M后再生，常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆?；钚蕴棵看卧偕s損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對(duì)活性炭濾池的運(yùn)行費(fèi)用（也就是對(duì)水處理成本）影響極大。為了延長(zhǎng)活性炭的再生周期，正在開(kāi)發(fā)生物活性炭法。以臭氧作為有機(jī)物改性劑，而活性炭不但起吸附作用，還作為微生物載體，濾床成為生物床。原水先加臭氧，使水中難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)物，然后流過(guò)活性炭濾池。由于活性炭的特性，生物床吸附水中有機(jī)物的能力特強(qiáng)，而微生物降解有機(jī)物的能力起了再生活性炭的作用[1]?；钚蕴课蕉x編輯在兩相界面。UV光氧化催化裝置的處理風(fēng)速應(yīng)不高于０.４ｍ／ｓ；安徽VOC廢氣處理選擇
活性炭吸附箱使用后的活性炭應(yīng)作為危險(xiǎn)廢棄物處置，不可以隨意處置；湖南VOC廢氣處理生產(chǎn)廠家
微生物的活性和數(shù)量對(duì)處理效果具有決定意義，它們?nèi)Q于如下因素：進(jìn)氣流量、溫度和濕度；廢氣中物質(zhì)組成；濃度的穩(wěn)定性和水溶性；氧氣和營(yíng)養(yǎng)物的供給；濾床的布置和溫度、濕度保持；濾料的選擇；濾床中的pH控制等。濾料影響微生物的生長(zhǎng)，從而直接影響凈化效果。濾料選擇必須考慮濾料的孔隙率、孔徑分布、比表面積、親水性、自身氣味、pH等參數(shù)。在工程實(shí)踐中，一般可選擇有機(jī)濾料或無(wú)機(jī)濾料。無(wú)機(jī)濾料選擇比表面積大，有一定強(qiáng)度的無(wú)機(jī)填料，如加氣混凝土、多孔陶粒、熔巖顆?；虻V渣等。有機(jī)濾料主要有腐殖樹(shù)皮、植物根須、枝杈、鋸末、泥炭等及其混合物。由于有機(jī)濾料廉價(jià)易得，獲得***的應(yīng)用。有機(jī)濾料濾層一般高度在～m。運(yùn)行3～5年后，由于密實(shí)度增大造成阻力增大，應(yīng)進(jìn)行更換；更換濾料時(shí)，宜分次進(jìn)行，以保持濾料中微生物種群的穩(wěn)定。生物洗提工藝生物洗提工藝采用了污染物的液體吸收和生物處理的聯(lián)合作用。廢氣首先被液體（吸收劑）有選擇地吸收形成混合污水，再通過(guò)微生物的作用將其中的污染物降解。根據(jù)污水處理的方式（吸收劑再生方式）不同，可分為活性污泥法和生物膜法（生物滴濾池），構(gòu)筑物示意圖如圖3、圖4所示。湖南VOC廢氣處理生產(chǎn)廠家
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