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氨就會被氧化成NOx:NH3+O2→NOx+H20SNCR工藝的NOx脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3和NOx的化學(xué)計量比、混合程度、反應(yīng)時間等。研究表明SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要,**佳反應(yīng)溫度是950℃,若溫度過低,NH3的反應(yīng)不完全,容易造成NH3泄漏;而溫度過高,NH3則容易被氧化為NOx,抵消了NH3的脫除效率。溫度過高或過低都會導(dǎo)致還原劑的損失和NOx脫除率下降。通常涉及合理的SNCR工藝能達(dá)到30%-70%的脫除效率,80%的效率也有文獻(xiàn)報道。03SNCR脫硝效率的影響因素1.溫度范圍NOx的還原反應(yīng)發(fā)生在一特定的溫度范圍內(nèi)(**佳的反應(yīng)溫度850℃-1100℃)。2.合適的溫度范圍內(nèi)可以停留的時間停留時間:指反應(yīng)物在反應(yīng)器內(nèi)停留的總時間;在此時間內(nèi),NH3、尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和NOx的還原等步驟必須完成;停留時間的大小取決于鍋爐的氣路的尺寸和煙氣流經(jīng)鍋爐氣路的氣速;SNCR系統(tǒng)中,停留時間一般為~10s。3.反應(yīng)劑和煙氣混合的程度混合程度:要發(fā)生還原反應(yīng),還原劑必須與煙氣分散和混合均勻;混合程度取決于鍋爐的形狀與氣流通過鍋爐的方式。(化學(xué)當(dāng)量比)5.未控制的NOx濃度水平6.氣氛。分級燃燒工藝、富氧燃燒工藝均可以在一定程度上減少NOX的生成;福建脫硝供應(yīng)商
SO2/SO3轉(zhuǎn)化率是SCR系統(tǒng)中的重要指標(biāo)之一。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,說明催化劑的活性越好,所需要的催化劑量越少。但高塵布置的脫硝反應(yīng)器SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,則越易產(chǎn)生煙道、空氣預(yù)熱器乃至電除塵器被硫酸腐蝕的危險。因此,SCR系統(tǒng)中應(yīng)嚴(yán)格控制SO2/SO3轉(zhuǎn)化率。SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率可以通過SO2分析儀測量經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計算得到。目前,國內(nèi)要求的SCR系統(tǒng)催化劑對SO2向S03的轉(zhuǎn)化率不大于1%.所有的SCR系統(tǒng)的催化劑使煙氣中的部分SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率與催化劑的體積成比例,降低催化劑的量將減少SO3的形成。SO3的形成將在三個方面影響電廠的運(yùn)行:②SO3會使空氣預(yù)熱器的堵塞更為嚴(yán)重;③在酸的**以下,SO3會形成硫酸并在空氣預(yù)熱器的下游管道形成嚴(yán)重的腐蝕。六、SCR系統(tǒng)的壓力損失SCR系統(tǒng)的壓力損失是指煙氣由SCR系統(tǒng)入口經(jīng)反應(yīng)器到反應(yīng)器后空氣預(yù)熱器入口煙道之間的壓力降。SCR系統(tǒng)的壓力損失的大小,將直接影響到鍋爐主機(jī)及引風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行和廠用電的多少。SCR系統(tǒng)的壓力損失,可以通過壓力測量儀表測得,其大小一般在1kPa左右。七、催化劑模塊催化劑是SCR系統(tǒng)中**關(guān)鍵的部件,催化劑模塊是在現(xiàn)場安裝的一個基本單元,由若干片或塊催化劑元件組成一個催化劑單元。中高溫脫硝選擇脫硝系統(tǒng)應(yīng)配置自動反饋、無人值守、報表系統(tǒng)、實(shí)時監(jiān)控等功能;
當(dāng)鉻錳摩爾比為∶1時,在空速30000h-1和120℃條件下,NOx轉(zhuǎn)化率達(dá),N2選擇性達(dá)100%。(1)以TiO2為載體由于TiO2表面具有豐富的Lewis酸性位點(diǎn),低溫下NH3易在催化劑上吸附與活性的特性,TiO2常被用作低溫SCR催化劑載體。陳煥章等采用共沉淀法制備了Mn-Co-Fe/TiO2低溫SCR脫硝催化劑,考察了錳前驅(qū)體種類、負(fù)載量、活性組分分配比、焙燒溫度等對催化劑低溫脫硝性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,以硝酸錳為錳的前驅(qū)體,負(fù)載量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為20%,Mn、Co、Fe的摩爾比為4∶1∶,焙燒溫度為500℃的條件下,NO的轉(zhuǎn)化率達(dá)97%以上。Zhang等采用溶劑熱合成法制備了摻雜Sn的三元混合Ce-Sn-Ti催化劑。與未改性的催化劑相比,Sn摻雜的催化劑顯示出較好的低溫活性,能較好地耐受H2O或SO2。Sn的加入可以***改善和優(yōu)化金屬氧化物的結(jié)構(gòu),同時證實(shí)了Ce與Sn的協(xié)同作用明顯增加晶體缺陷、氧空位、酸位以及比表面積。(2)以Al2O3為載體郭靜等采用凝膠溶膠法制備大比表面積的Al2O3載體,等體積浸漬法配制負(fù)載MnOx和CeO2組分的CeO2-MnOx催化劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,活性組分的負(fù)載量和焙燒溫度對催化劑性能有很大影響。4%CeO2-7%MnOx/Al2O3催化劑顯示了比較大催化活性。
通過高效低氮燃燒技術(shù)配合SNCR技術(shù)或SNCR/SCR聯(lián)合技術(shù)進(jìn)行脫硝已經(jīng)成為主流。雖然目前燃煤工業(yè)爐窯NOx的減排效果十分***,但是過分追求脫硝效率,容易增加氨耗量,進(jìn)而引發(fā)氨逃逸,造成二次污染及腐蝕設(shè)備等問題。2、SNCR脫硝技術(shù)簡介SNCR脫硝工藝是在不使用催化劑的條件下,將含有氨基的還原劑如液氨、氨水或尿素稀溶液等噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域,還原劑迅速熱分解出NH3,再與煙氣中的NOx進(jìn)行選擇性氧化還原反應(yīng),生成無害的N2和H2O等氣體。由于整個反應(yīng)過程中未使用催化劑,因此稱之為選擇性非催化還原脫硝技術(shù)。以氨為還原劑的主要反應(yīng)式為:4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O;4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O;采用尿素作為還原劑的主要化學(xué)反應(yīng)為:CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2;4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O;4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O;SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程包括下面四個工藝步驟:1)接收和儲存還原劑;2)還原劑的計量輸出、與水或空氣混合稀釋;3)在爐膛合適位置噴入稀釋后的還原劑;4)還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。3、SNCR脫硝技術(shù)氨耗量和氨逃逸的影響分析及對策在脫硝反應(yīng)過程中煙氣中存在著沒有參與反應(yīng)的氨通過反應(yīng)器排放到煙氣中的現(xiàn)象叫氨逃逸。SNCR脫硝的加壓和噴槍的分組控制柜應(yīng)選擇304材質(zhì)以防止腐蝕;
設(shè)計脫硝效率為80%,氨逃逸率小于3ppm。液氨的耗量為115kg/h,而尿素作為還原劑時的耗量為200kg/h,按8000h計算,年耗氨量為920t,年耗尿素量為1600t,根據(jù)液氨到廠價3400元/噸、尿素到廠價2050元/噸計算,年原材料費(fèi)用分別為液氨、尿素328萬元。(2)電耗選用液氨作為還原劑時,脫硝系統(tǒng)電負(fù)荷不大于50kw,而選用尿素時,脫硝系統(tǒng)電負(fù)荷不大于480kw,相差430kw,按年運(yùn)行8000h,廠用電,選擇尿素時年電費(fèi)增加。因此從經(jīng)濟(jì)型方面來講,選用液氨成本要低。但是目前倡導(dǎo)安全第一,越來越多的電廠脫硝還原劑液氨改尿素的項(xiàng)目逐漸上馬,那么對于聯(lián)產(chǎn)企業(yè)來講無疑是可增加尿素的產(chǎn)量,控制液氨的外銷量尚可,影響不大,而且本身隨著環(huán)保檢查影響,一批的落后產(chǎn)能逐漸被淘汰,據(jù)隆眾資訊小編粗略計算即使電廠全部改用尿素脫硝其影響也可忽略,電廠用氨量占除尿素行業(yè)的,占全行業(yè)用氨量的,但是對于貿(mào)易及物流運(yùn)輸來講是一筆較大的損失,畢竟?;奋囃顿Y較大。脫硝工藝常見于工業(yè)窯爐、汽車尾氣、鍋爐、焚燒爐等;山西脫硝怎么用
SNCR脫硝工藝的反應(yīng)溫度為850~920℃之間;福建脫硝供應(yīng)商
在現(xiàn)代的床墊彈簧機(jī)械行業(yè)與其他傳統(tǒng)行業(yè)都存在著一定的通病,比如:創(chuàng)新實(shí)踐不足,同質(zhì)化嚴(yán)重,競爭激烈等問題。在最近幾年的床墊行業(yè)市場,我們可以看到看似新產(chǎn)品、新技術(shù)等逐漸進(jìn)入人們的視野,但是其實(shí)這些都有限責(zé)任公司(自然)是圍繞著床墊彈簧機(jī)械設(shè)備、床墊內(nèi)芯、床墊面料等這些機(jī)械進(jìn)行著各種包裝。實(shí)施轉(zhuǎn)型升級,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,增強(qiáng)行業(yè)的活力和后勁,推動工業(yè)自動化系統(tǒng)裝置的技術(shù)咨詢、研發(fā);通用機(jī)械及配件、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、計算機(jī)軟硬件研發(fā)、銷售、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù);信息系統(tǒng)集成服務(wù)。對流體控制和噴霧技術(shù)的深入理解,以服務(wù)生產(chǎn)為導(dǎo)向,堅持創(chuàng)新驅(qū)動,不斷開拓產(chǎn)品應(yīng)用新場景,致力于為廣大客戶提供技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量可靠、自動化、智能化的產(chǎn)品。走出一條更高質(zhì)量、更具特色、更富活力的可持續(xù)發(fā)展之路,是企業(yè)增強(qiáng)自身競爭能力的需要。在一定程度上,裝備的智能化解決了用工不足的問題,提高了中國加工的競爭力。但在發(fā)展智能化的過程中,也確實(shí)還存在一定的問題,值得行業(yè)思考和探討。作為我國國民經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)仍然是我國經(jīng)濟(jì)增長的主要支撐;作為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重要依托,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)是我國城鎮(zhèn)就業(yè)的主要渠道和國際競爭力的集中體現(xiàn)。福建脫硝供應(yīng)商
無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司總部位于無錫惠山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)惠山大道1699號1312室,是一家工業(yè)自動化系統(tǒng)裝置的技術(shù)咨詢、研發(fā);通用機(jī)械及配件、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、計算機(jī)軟硬件研發(fā)、銷售、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù);信息系統(tǒng)集成服務(wù)。對流體控制和噴霧技術(shù)的深入理解,以服務(wù)生產(chǎn)為導(dǎo)向,堅持創(chuàng)新驅(qū)動,不斷開拓產(chǎn)品應(yīng)用新場景,致力于為廣大客戶提供技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量可靠、自動化、智能化的產(chǎn)品。的公司。索本深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提供高品質(zhì)的SGY型干霧抑塵系統(tǒng),SXH洗輪機(jī),VOC廢氣處理,脫硝噴槍。索本致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。索本始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使索本在行業(yè)的從容而自信。