安徽脫硝備件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-04

    近年來(lái),SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用問題得到了業(yè)內(nèi)的***關(guān)注,研究其相關(guān)課題有著重要意義。本文首先介紹了SNCR脫硝工藝原理及特點(diǎn),分析了循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性。在探討影響脫硝效果主要因素的基礎(chǔ)上,結(jié)合相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),分別從多個(gè)角度與方面就SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用展開了研究,闡述了個(gè)人對(duì)此的幾點(diǎn)看法與認(rèn)識(shí),望有助于相關(guān)工作的實(shí)踐。1前言作為循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的一項(xiàng)重要方面,SNCR脫硝技術(shù)的應(yīng)用占據(jù)著極為關(guān)鍵的地位。該項(xiàng)課題的研究,將會(huì)更好地提升對(duì)SNCR脫硝技術(shù)的分析與掌控力度,從而通過合理化的措施與途徑,進(jìn)一步優(yōu)化其在實(shí)際應(yīng)用中的**終整體效果。2SNCR脫硝工藝原理及特點(diǎn)SNCR脫硝技術(shù)是指在沒有催化劑的作用下,向溫度區(qū)域?yàn)?50~1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑,還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應(yīng)生成N2,爐膛中會(huì)有一定量氧氣存在,噴入的還原劑會(huì)選擇性地與NOx反應(yīng),而不被O2所氧化。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。脫硝工程應(yīng)建立在窯爐的低氮燃燒基礎(chǔ)上;安徽脫硝備件

    一、NO、脫除效率脫硝效率是脫硝系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)之一。在實(shí)際工程中通過反應(yīng)器進(jìn)出口的N0x分析儀表測(cè)量N0x的濃度,經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計(jì)算比較后將信號(hào)反饋給氨流量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥根據(jù)反饋信號(hào)來(lái)控制噴入煙道中的氨量,從而保證設(shè)計(jì)的脫硝效率。二、氨逃逸率SCR系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí),噴入反應(yīng)器內(nèi)的氨不能100%地與N0,進(jìn)行反應(yīng),未參加化學(xué)反應(yīng)的氨會(huì)隨煙氣或飛灰從反應(yīng)器的出口被帶入下游的空氣預(yù)熱器,這種現(xiàn)象稱為氨的逃逸。通常所說(shuō)的氨逃逸率是指反應(yīng)器出口煙氣中氨的濃度(ppm),轉(zhuǎn)換成6%氧量、標(biāo)態(tài)、干基的數(shù)值。氨逃逸率也是脫硝系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)之一。在實(shí)際工程中氨的逃逸量可以用氨的分析儀在反應(yīng)器的出口測(cè)量得出,也可以通過脫硝效率經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計(jì)算得到。通常氨逃逸率越小越好,因?yàn)闊煔庵袣堄嗟腘H3會(huì)與SO3反應(yīng)生成NH4HS03,這是一種很粘的物質(zhì),附著在空氣預(yù)熱器表面,影響空氣預(yù)熱器的效率。另外多余的NH3進(jìn)入大氣,也是對(duì)空氣的污染。高含塵量布置的SCR系統(tǒng)氨的逃逸率一般小于5ppm。三、煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的空間速度空間速度是SCR的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù),它是煙氣體積流量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積的比值?;S脫硝加裝SCR系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以從幾千到幾十萬(wàn)不等;

    可以保證還原劑--尿素的供應(yīng);其價(jià)格:根據(jù)2012年11月份市場(chǎng)預(yù)測(cè)福建地區(qū)尿素市場(chǎng)價(jià)格穩(wěn)中有落,當(dāng)?shù)啬蛩仄髽I(yè)主流出廠報(bào)價(jià)2020元/噸左右,近期尿素廠家生產(chǎn)基本正常,產(chǎn)品主供當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求,當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)用肥需求淡季,尿素廠家銷售情況不理想,尿素出廠報(bào)價(jià)穩(wěn)中有落,目前當(dāng)?shù)啬蛩仄髽I(yè)出廠報(bào)價(jià)2000-2030元/噸左右,近期外省尿素到貨平穩(wěn),當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商隨行就市出貨,目前當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)批發(fā)報(bào)價(jià)2100元/噸左右。從安全、采購(gòu)、投資、運(yùn)行成本、系統(tǒng)復(fù)雜性等方面綜合考慮,選用尿素作為NOX還原劑。3、還原劑噴射點(diǎn)的選擇:SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOx的化學(xué)計(jì)量比、混合程度、反應(yīng)時(shí)間等,CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下,分離器區(qū)域煙氣溫度在870~908℃之間,SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要,若溫度過低,NH3的反應(yīng)不完全,容易造成NH3逃逸;而溫度過高,NH3則容易被氧化為NO,抵消了NH3的脫硝效果。溫度過高或過低都會(huì)導(dǎo)致還原劑損失和NOx脫除率下降。對(duì)于SNCR脫硝還原劑(尿素或液氨)而言,CFB鍋爐均能提供合適的溫度區(qū)間供還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng),達(dá)到脫除NOx的目的。根據(jù)目前各研究機(jī)構(gòu)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的研究,SNCR比較好還原劑注射點(diǎn)為旋風(fēng)分離器入口。

    SNCR脫硝技術(shù)SNCR脫硝技術(shù)即選擇性非催化還原(SelectiveNon-CatalyticReduction,以下簡(jiǎn)寫為SNCR)技術(shù),是一種不用催化劑,在850~1100℃的溫度范圍內(nèi),將含氨基的還原劑(如氨水,尿素溶液等)噴入爐內(nèi),將煙氣中的NOx還原脫除,生成氮?dú)夂退那鍧嵜撓跫夹g(shù)。在合適的溫度區(qū)域,且氨水作為還原劑時(shí),其反應(yīng)方程式為:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O(1)然而,當(dāng)溫度過高時(shí),也會(huì)發(fā)生如下副反應(yīng):4NH3+5O2→4NO+6H2O(2)SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%~80%,受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù),目前的趨勢(shì)是用尿素代替氨作為還原劑。SNCR脫硝原理SNCR技術(shù)脫硝原理為:在850~1100℃范圍內(nèi),NH3或尿素還原NOx的主要反應(yīng)為:NH3為還原劑:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O尿素為還原劑:NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+H2OSNCR脫硝系統(tǒng)組成:SNCR(噴氨)系統(tǒng)主要由卸氨系統(tǒng)、罐區(qū)、加壓泵及其控制系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、分配與調(diào)節(jié)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)等組成。SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個(gè)基本過程完成:接收和儲(chǔ)存還原劑;在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑;還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋;還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。SNCR脫硝工藝流程如圖(二)所示。SNCR系統(tǒng)主要有氨水卸車和儲(chǔ)存、輸送和加壓、霧化、控制等模塊組成;

    通過適合的控制閥來(lái)實(shí)現(xiàn)精確控制。純氨系統(tǒng)脫硝效率**高,氨逃逸量**低,由于存在危險(xiǎn),純氨系統(tǒng)的安全性**差,純氨系統(tǒng)投資要高于氨水系統(tǒng)。。尿素運(yùn)輸、儲(chǔ)存、輸送都無(wú)需特別的安全防護(hù)措施,只需用普通的聚丙烯編織袋內(nèi)襯塑料薄膜包裝運(yùn)輸即可。如果尿素為溶液,為了防止尿素固態(tài)結(jié)晶的析出,則存儲(chǔ)罐需要電加熱使50%濃度的尿素溶液需要保持在16℃以上,可以設(shè)計(jì)一個(gè)循環(huán)回路,保證儲(chǔ)存罐內(nèi)尿素和水的良好混合,防止出現(xiàn)斷流情況發(fā)生,在噴入分離器或爐膛之前應(yīng)摻水稀釋使尿素系統(tǒng)中溶液達(dá)到脫硝反映所需要的濃度。各噴射組設(shè)有多個(gè)噴射器,每個(gè)噴射組設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門和流量計(jì)量設(shè)備,用以計(jì)量和控制本組噴入爐膛的尿素流量。如果尿素為固體,則需要一個(gè)尿素溶液制備系統(tǒng),將固體尿素和除鹽水在溶解罐內(nèi)混合,為了保證尿素溶液供應(yīng)的連續(xù)性,通常配備2個(gè)溶解罐,尿素在***個(gè)罐內(nèi)溶解后,注入第二個(gè)罐進(jìn)行中間儲(chǔ)存和緩沖,**后通過水泵抽出后送往鍋爐e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda。尿素系統(tǒng)的氨逃逸量**高,但是其脫硝效率較低,尿素系統(tǒng)的安全性**高,因此在安全性要求高的場(chǎng)合可優(yōu)先考慮采用噴射尿素的脫硝系統(tǒng)。。脫硝系統(tǒng)的控制,應(yīng)根據(jù)溫度、氧含量、NOX含量、窯爐工作參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整;湖北脫硝特點(diǎn)

壓縮空氣的使用會(huì)影響窯爐的工作溫度,應(yīng)得到嚴(yán)格控制;安徽脫硝備件

    根據(jù)流場(chǎng)計(jì)算及實(shí)測(cè)煙氣在旋風(fēng)分離器內(nèi)平均停留時(shí)間將大致大于1S,而旋風(fēng)分離器內(nèi)溫度基本不變化,還原劑在合適溫度區(qū)間內(nèi)停留時(shí)間將超過1S,超過比較好反應(yīng)停留時(shí)間,已經(jīng)足夠讓其充分反應(yīng)。除了需要反應(yīng)時(shí)間外,還需要脫硝還原劑與煙氣的充分混合。CFB鍋爐的旋風(fēng)分離器中,氣流的流場(chǎng)比較復(fù)雜,有分離器入口的轉(zhuǎn)向和加速、主氣流沿著分離器內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向等。隨著固相的分離,氣體也貼壁旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中有回流區(qū)形成、為氣相的擴(kuò)散和混合創(chuàng)造了非常好的條件。氣相在旋風(fēng)分離器中的強(qiáng)烈混合,對(duì)噴氨脫硝反應(yīng)非常有利。在CFB鍋爐的旋風(fēng)分離器內(nèi),還原劑與煙氣將得到非常好的混合,有利于提高脫硝效率。根據(jù)SNCR法的NOx脫除效率影響因素,從利于提高脫硝效率方面考慮,還原劑噴射點(diǎn)選擇在為旋風(fēng)分離器入口。綜合上述:采用SNCR脫硝技術(shù),對(duì)該項(xiàng)目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設(shè)備造成腐蝕的影響均較小,不影響機(jī)組運(yùn)行的安全,不需要進(jìn)行針對(duì)性設(shè)備改造;SNCR脫硝技術(shù)與SCR脫硝技術(shù)相比,具有工程實(shí)施較為簡(jiǎn)單易行,投資及運(yùn)行成本低,占地面積少,建設(shè)工期短;該項(xiàng)目CFB鍋爐機(jī)組滿負(fù)荷燃用褐煤時(shí),原始NOx排放濃度比較高約為240mg/Nm3。安徽脫硝備件

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