目前認(rèn)為SO2對(duì)催化劑的催化活性既有提高作用，又有抑制作用。有利的是，SO2會(huì)在催化劑表面氧化形成硫酸銨鹽，硫酸銨鹽首先與NO反應(yīng)，從而避免造成催化劑的堵塞，提高催化活性;有害的是，SO2在催化劑表面形成過多的硫酸銨鹽，堵塞催化劑，使得催化劑活性下降。Gao等采用共沉淀法合成Mn(2)Ni(1)Ox和MnxCo3-xO4催化劑，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，催化劑的NOx轉(zhuǎn)化率在175℃、150×10-6SO2的條件下能達(dá)到80%，說明該催化劑有良好的低溫活性和抗硫中毒性能。主要原因是該催化劑具有特殊的尖晶石結(jié)構(gòu)，體系中價(jià)態(tài)轉(zhuǎn)變、電子交互。雖然該催化劑表面NO的主要吸附形態(tài)受SO2競(jìng)爭(zhēng)吸附的抑制影響，但其幾乎不具備反應(yīng)活性，對(duì)反應(yīng)的影響可忽略不計(jì)。Sun等制備了Mn/TiO2和摻雜Eu的Mn-Eu/TiO2低溫SCR脫硝催化劑。Mn/TiO2催化劑對(duì)SO2的耐受性較差，摻雜了元素Eu之后，SO2與催化劑上活性位點(diǎn)的反應(yīng)通過L-H路徑發(fā)生，同時(shí)催化劑表面產(chǎn)生的硫酸鹽較少，使得Mn-Eu/TiO2催化劑有良好的抗SO2性能。4低溫SCR脫硝催化劑的發(fā)展低溫SCR脫硝催化劑在選擇性催化、使用壽命、性能穩(wěn)定、催化效果等方面還處于研究階段。研究過程中，SO2和水蒸汽對(duì)催化劑有一定的作用。脫硝系統(tǒng)應(yīng)配置自動(dòng)反饋、無人值守、報(bào)表系統(tǒng)、實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能；SNCR脫硝定制
氧量、一氧化碳濃度）的影響7.氮?jiǎng)╊愋秃蜖顟B(tài)04SNCR技術(shù)的應(yīng)用前景SNCR在不同的鍋爐中的應(yīng)用。對(duì)于某些垃圾爐、CFB鍋爐，由于其爐膛內(nèi)的溫度正好處于其反應(yīng)溫度窗內(nèi)，因此SNCR適應(yīng)性比較好，噴氨點(diǎn)的設(shè)置和控制比較簡(jiǎn)單。而且由于不經(jīng)過對(duì)流受熱面，爐膛內(nèi)的溫度又相對(duì)穩(wěn)定，所以運(yùn)行的可靠性相對(duì)要好一些。因此SNCR在這類鍋爐的應(yīng)用比較多。對(duì)于電站鍋爐，反應(yīng)溫度窗處于高溫對(duì)流受熱面區(qū)域。在這個(gè)區(qū)域，煙氣溫度受燃料，燃燒配風(fēng)等調(diào)整和變化以及鍋爐負(fù)荷的變動(dòng)影響較大，反應(yīng)溫度窗會(huì)沿著煙氣流動(dòng)方向遷移，因此SNCR設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)設(shè)置多個(gè)噴射取。另外，在煙道截面上，煙氣溫度分布不均勻，在不到200℃的**佳反應(yīng)溫度窗內(nèi)，煙氣溫度偏差可能達(dá)到100℃以上，SNCR的先天補(bǔ)足在此暴露無疑。要解決反應(yīng)溫度窗的遷移的問題，煙氣溫度的測(cè)量就是良好控制的前提。在這么高的溫度下，現(xiàn)有的技術(shù)水平，從測(cè)點(diǎn)數(shù)量、成本、測(cè)量的可靠性、儀表的損壞率都會(huì)有一些問題。另外一個(gè)問題就是氨氮摩爾比的問題。氨氮摩爾比是獲得高的脫硝效率、低的漏氨和穩(wěn)定的性能的重要因素。首先，SNCR還原反應(yīng)的氨氮摩爾比不象SCR一樣固定為1：1，隨著反應(yīng)條件的變化，這個(gè)比例是一個(gè)變化的值。然后。湖北脫硝推薦廠家SNCR脫硝的加壓和噴槍的分組控制柜應(yīng)選擇304材質(zhì)以防止腐蝕；
氨逃逸可能會(huì)導(dǎo)致如下的幾個(gè)問題：易使下游裝置如空氣預(yù)熱器積灰堵塞，造成壓損升高以及低溫腐蝕等問題；影響飛灰的品質(zhì)，導(dǎo)致電除塵器極線積灰或布袋除塵器糊袋等問題；形成可見煙柱，增加；釋放到大氣中會(huì)對(duì)人體健康帶來負(fù)面影響。所以，應(yīng)用脫硝技術(shù)的目標(biāo)是**大程度的降低NOx濃度，同時(shí)控制氨耗量，實(shí)現(xiàn)**小的氨逃逸。影響SNCR技術(shù)性能的主要因素包括：煙氣組成、煙氣量、氨氮摩爾比NSR值、反應(yīng)溫度、處理前煙氣中NOx濃度、煙氣氧量、還原劑與煙氣的混合程度等。其中運(yùn)行過程中影響氨耗量和氨逃逸**重要的3個(gè)因素是：反應(yīng)溫度、還原劑與煙氣的混合程度和NSR值。反應(yīng)溫度對(duì)SNCR還原NOx的效率至關(guān)重要。從通常的實(shí)驗(yàn)以及工程運(yùn)轉(zhuǎn)狀況來看，可以進(jìn)行有效脫硝反應(yīng)的**佳溫度窗口為850-1100℃，一般情況下氨在850-1050℃之間，尿素在900-1100℃之間。反應(yīng)溫度過低或過高都會(huì)導(dǎo)致還原劑損失和脫硝效率下降。若溫度過低，會(huì)導(dǎo)致NH3反應(yīng)不完全，通常低于800℃的時(shí)候，反應(yīng)速度減慢，脫硝效率下降，氨逃逸增加；當(dāng)溫度過高，譬如溫度高于1200℃的時(shí)候，NH3與02的氧化反應(yīng)會(huì)加劇，NH3更易于被氧化成為NOx，NOx排放量可能會(huì)不降反升。所以，實(shí)際選擇噴入點(diǎn)位置時(shí)。
系統(tǒng)內(nèi)只設(shè)低壓配電裝置，低壓系統(tǒng)采用380V動(dòng)力中性點(diǎn)不接地電源；●煙氣脫硝工程控制系統(tǒng)采用PLC，該系統(tǒng)可以**完成對(duì)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視、記錄，完成對(duì)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)；●系統(tǒng)設(shè)備布置應(yīng)充分考慮工程現(xiàn)有場(chǎng)地條件，還原劑運(yùn)輸，全廠道路暢通，以及爐后所有設(shè)備安裝、檢修方便；●所有設(shè)備的制造和設(shè)計(jì)符合安全可靠、連續(xù)有效運(yùn)行的要求，性能驗(yàn)收合格后一年質(zhì)保期保證裝置可用率≥98%；●脫硝裝置的檢修時(shí)間間隔與機(jī)組的要求一致，機(jī)組檢修：小修每年1次，中修周期為3年，大修周期為6-7年；●脫硝裝置的服務(wù)壽命為30年，除易損件外，脫硝裝置中其他所有設(shè)備?！駷榱舜_保工程質(zhì)量，在使用壽命期間始終能實(shí)現(xiàn)本工程要求的脫硝效果，供方所提供的設(shè)備、部件保證都是經(jīng)過運(yùn)行驗(yàn)證、可靠、質(zhì)量良好的產(chǎn)品。五、應(yīng)用領(lǐng)域燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硝。友情提示：SNCR（選擇性非催化劑吸收法）法不使用催化劑，采用爐膛噴射脫硝，氨還原NO在900-1100℃這一狹窄溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。噴入的氨與煙氣良好混合是保證脫硝還原反應(yīng)充分進(jìn)行、使用***少量氨達(dá)到***好效果的重要條件。若噴入的氨未充分反應(yīng)。SCR是指還原劑在催化劑的作用下，將NOX還原為N2和水的過程；
根據(jù)流場(chǎng)計(jì)算及實(shí)測(cè)煙氣在旋風(fēng)分離器內(nèi)平均停留時(shí)間將大致大于1S，而旋風(fēng)分離器內(nèi)溫度基本不變化，還原劑在合適溫度區(qū)間內(nèi)停留時(shí)間將超過1S，超過比較好反應(yīng)停留時(shí)間，已經(jīng)足夠讓其充分反應(yīng)。除了需要反應(yīng)時(shí)間外，還需要脫硝還原劑與煙氣的充分混合。CFB鍋爐的旋風(fēng)分離器中，氣流的流場(chǎng)比較復(fù)雜，有分離器入口的轉(zhuǎn)向和加速、主氣流沿著分離器內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向等。隨著固相的分離，氣體也貼壁旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中有回流區(qū)形成、為氣相的擴(kuò)散和混合創(chuàng)造了非常好的條件。氣相在旋風(fēng)分離器中的強(qiáng)烈混合，對(duì)噴氨脫硝反應(yīng)非常有利。在CFB鍋爐的旋風(fēng)分離器內(nèi)，還原劑與煙氣將得到非常好的混合，有利于提高脫硝效率。根據(jù)SNCR法的NOx脫除效率影響因素，從利于提高脫硝效率方面考慮，還原劑噴射點(diǎn)選擇在為旋風(fēng)分離器入口。綜合上述：采用SNCR脫硝技術(shù)，對(duì)該項(xiàng)目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設(shè)備造成腐蝕的影響均較小，不影響機(jī)組運(yùn)行的安全，不需要進(jìn)行針對(duì)性設(shè)備改造；SNCR脫硝技術(shù)與SCR脫硝技術(shù)相比，具有工程實(shí)施較為簡(jiǎn)單易行，投資及運(yùn)行成本低，占地面積少，建設(shè)工期短；該項(xiàng)目CFB鍋爐機(jī)組滿負(fù)荷燃用褐煤時(shí)，原始NOx排放濃度比較高約為240mg/Nm3。脫硝噴槍應(yīng)防止高溫?zé)g，增加護(hù)管和通入冷卻空氣是較好的辦法；江西無組織排放脫硝
一般采用氨水、液氨、尿素、臭氧等作為還原劑；SNCR脫硝定制
兩者的充分混合是保證充分反應(yīng)的又一個(gè)技術(shù)關(guān)鍵，是保證在適當(dāng)?shù)腘H3/NOx摩爾比下得到較高的NOx還原率的重要環(huán)節(jié)。為了使還原反應(yīng)充分進(jìn)行反應(yīng)，在尿素混合液噴入后需要立即擴(kuò)散并與煙氣混合，混合的實(shí)現(xiàn)是通過噴射系統(tǒng)，西安熱工研究院自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)設(shè)計(jì)的噴槍能夠霧化還原劑成合適的液滴尺寸和分布。5SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用探討在循環(huán)流化床鍋爐中可以使用三種SNCR脫硝系統(tǒng)：無水氨系統(tǒng)，尿素系統(tǒng)和水溶氨系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)都需要儲(chǔ)存、運(yùn)輸、噴射和吹掃設(shè)備。。純氨系統(tǒng)含有一個(gè)儲(chǔ)氨罐，用于存儲(chǔ)液氨，氨罐槽車將液氨運(yùn)送至工廠內(nèi)，通過遠(yuǎn)程操作的卸載管線進(jìn)行遠(yuǎn)程操作來卸氨，氨罐和氨蒸發(fā)器構(gòu)成一個(gè)循環(huán)回路，通過加熱液氨使其蒸發(fā)后回到氨儲(chǔ)罐，維持其上部氨蒸汽的量。氨蒸汽被從儲(chǔ)罐頂部抽出，經(jīng)過調(diào)壓后送往鍋爐脫硝。為了保證噴入的氨氣有足夠的穿透力，需要使用特殊的氨氣噴槍，確保足夠的氨氣動(dòng)量。根據(jù)布置在煙囪處的連續(xù)檢測(cè)裝置所測(cè)得量的排放數(shù)據(jù)來控制從氨儲(chǔ)罐抽出的氨蒸汽量。在氨蒸氣被噴入分離器之前用空氣將其稀釋為濃度小于15%的混合物(一般為10%)?？諝夂桶睔獾幕旌显诎毕♂尮迌?nèi)完成，氨和空氣的流量都是由流量計(jì)測(cè)量監(jiān)視。SNCR脫硝定制
無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。索本是無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司的主營品牌，是專業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)裝置的技術(shù)咨詢、研發(fā)；通用機(jī)械及配件、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、計(jì)算機(jī)軟硬件研發(fā)、銷售、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；信息系統(tǒng)集成服務(wù)。對(duì)流體控制和噴霧技術(shù)的深入理解，以服務(wù)生產(chǎn)為導(dǎo)向，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，不斷開拓產(chǎn)品應(yīng)用新場(chǎng)景，致力于為廣大客戶提供技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量可靠、自動(dòng)化、智能化的產(chǎn)品。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)裝置的技術(shù)咨詢、研發(fā)；通用機(jī)械及配件、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、計(jì)算機(jī)軟硬件研發(fā)、銷售、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；信息系統(tǒng)集成服務(wù)。對(duì)流體控制和噴霧技術(shù)的深入理解，以服務(wù)生產(chǎn)為導(dǎo)向，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，不斷開拓產(chǎn)品應(yīng)用新場(chǎng)景，致力于為廣大客戶提供技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量可靠、自動(dòng)化、智能化的產(chǎn)品。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機(jī)，VOC廢氣處理，脫硝噴槍，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。