物理方法是指利用物質(zhì)之間相溶的原理,把水看作吸收劑,把有機(jī)廢氣中的有害分子去除掉,但是對(duì)于不溶于水的廢氣,比如苯,則只能通過化學(xué)方法***,也就是通過有機(jī)廢氣與溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后予以去除。七、冷凝回收法在不同溫度下,有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同,冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用,通過降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后,有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以需要較多費(fèi)用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。八、超氧納米微氣泡法超氧納米微氣泡是指3-8微米以下超微細(xì)氣泡的氣泡(Superoxidenanometermicrobubble),也稱“超微細(xì)真空氣泡”,是納米級(jí)的水氣泡,它使水分子的原子團(tuán)變的更小、超微細(xì)氣泡中的氧更容易溶入原子團(tuán)的間隙中,同時(shí)氧分子打破了水的界面使超微細(xì)氣泡更容易溶入水中;水分子團(tuán)始終進(jìn)行著“布朗運(yùn)動(dòng)”,不斷地進(jìn)行不規(guī)則沖撞。在“布朗運(yùn)動(dòng)”的同時(shí),超微細(xì)氣泡也沉降、破裂;超微細(xì)氣泡的會(huì)合期(超微細(xì)氣泡的壽命)**長可為24天左右。VOC收集管道的主管、支管的風(fēng)速應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算、匹配;小風(fēng)量VOC廢氣處理按需定制
活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險(xiǎn)廢物,收運(yùn)和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來實(shí)現(xiàn)活性炭的再生,減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生。而此種工藝投資成本主要體現(xiàn)在脫附燃燒工段,總體建設(shè)成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。優(yōu)勢(shì):機(jī)器設(shè)備資金投入少、管理方法簡易,合適小風(fēng)量較低濃度的有機(jī)廢氣處理。缺陷:風(fēng)大量、濃度較高的,空氣濕度高過50%的工作狀況不宜采用,而且酮、醛、酯、MEK化學(xué)物質(zhì)有影響活性碳的吸附高效率和存有火災(zāi)安全隱患,濃度值高的工作狀況會(huì)造成高額的維護(hù)費(fèi)及有安全隱患。可用濃度值:50~500PPM解決高效率:90~99%2.吸收法優(yōu)勢(shì):收購有機(jī)溶劑可再運(yùn)用。缺陷:造成二次污染(污水)可用濃度值:5~1000PPM解決高效率:90~98%。堿洗VOC廢氣處理價(jià)位VOC系統(tǒng)的運(yùn)行應(yīng)有自動(dòng)化調(diào)整系統(tǒng);
這種吸附與吸附劑的外表化學(xué)性質(zhì)直接有關(guān),與吸附質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)有關(guān)?;钚蕴课浇涣魑揭环N物質(zhì)的離子因?yàn)殪o電引力集聚在吸附劑外表的帶電點(diǎn)上,在吸附過程中,伴隨著等量離子的交流,即每吸附一個(gè)吸附質(zhì)(溶質(zhì))的離子。吸附劑一起要放出一個(gè)等量的離子,即離子交流。離子的電荷是交流吸附的決定因素。若是吸附質(zhì)(溶質(zhì))的濃度一樣,離子所帶的電荷越多,它在吸附劑外表上的反電荷點(diǎn)上的吸附力越強(qiáng)。關(guān)于電荷一樣的離子,水化半徑越小,越能更嚴(yán)密地接近于吸附點(diǎn),有利于吸附。物理吸附、化學(xué)吸贊同離子交流吸附往往一起存在,在活性炭吸附法水處理過程中,使用3種吸附的歸納效果到達(dá)去掉污染物的意圖。關(guān)于不一樣的吸附物質(zhì),3種吸附所起的效果不一樣[1]。參考資料1.孫克勤韓祥.《燃煤電廠煙氣脫硝設(shè)備及運(yùn)行》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011:79-80詞條標(biāo)簽:科學(xué)百科工程技術(shù)分類,科學(xué)。
吸附法回收VOCsVOcs通過活性炭、疏水硅膠等吸附劑時(shí),VOCs組分吸附在吸附劑表面,然后再經(jīng)過減壓脫附或熱脫附,富集的VOCs被抽吸到儲(chǔ)罐或用其他方法液化,而未被吸附的尾氣直接排人大氣,從而實(shí)現(xiàn)VOCs和空氣的分離。吸附法是回收低濃度Vocs的處理方法之一。吸附法回收VOCs的優(yōu)勢(shì)是可以將油氣體積分?jǐn)?shù)控制在很低的范圍內(nèi),因此吸附法更適合用于低濃度V0cs吸附處理,也就是與其他技術(shù)集成,作為后端處理。目前,吸附法用于低濃度油氣回收,技術(shù)較為成熟。優(yōu)勢(shì):有機(jī)溶劑能夠收購再運(yùn)用。缺陷:不適用以熔點(diǎn)100℉之上的化學(xué)物質(zhì),收購有機(jī)溶劑再運(yùn)用必須提升分選設(shè)備??捎脻舛戎担?gt;5000PPM解決高效率:50~90%挑選VOC處理設(shè)備和有機(jī)廢氣處理方法,先要搞清自身要解決的有機(jī)廢氣的成份、濃度值、風(fēng)量等數(shù)據(jù)信息,隨后考慮到機(jī)器設(shè)備資金投入及運(yùn)作花費(fèi),關(guān)鍵的還是考慮到解決后可否滿足國家或地區(qū)工業(yè)廢氣規(guī)范,然后再挑選處理方法。活性炭吸附箱使用后的活性炭應(yīng)作為危險(xiǎn)廢棄物處置,不可以隨意處置;
VOC(VolatileOrganicCompounds),中文全稱揮發(fā)性有機(jī)化合物。在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,通常將其作為一種溶劑,使用過程中便會(huì)揮發(fā)排放到大氣中。在石油化工、印刷、人造皮革、電子行業(yè)、涂料和醫(yī)藥等行業(yè)應(yīng)用比較***。普通意義上的VOC就是指揮發(fā)性有機(jī)物;但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機(jī)物,即會(huì)產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機(jī)物。目前VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、吸附法和氧化處理方法等。一、熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),**終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞是目前應(yīng)用比較***也是研究較多的有機(jī)廢氣處理方法,特別是對(duì)低濃度有機(jī)廢氣處理效果比較好。有機(jī)化合物的熱破壞可分為直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒是一種有機(jī)物在氣流中直接燃燒和輔助燃料燃燒的方法。多數(shù)情況下,有機(jī)物濃度較低,不足以在沒有輔助燃料時(shí)燃燒。直接火焰燃燒在適當(dāng)溫度和保留時(shí)間條件下,可以達(dá)到99%的熱處理效率。催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法)。VOC廢氣處理系統(tǒng)的管道應(yīng)密封、防靜電、能夠排水等;天津VOC廢氣處理怎么用
高濃度的VOC廢氣往往需要采用焚燒法進(jìn)行處理;小風(fēng)量VOC廢氣處理按需定制
總表面積達(dá)每克500~1000㎡。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達(dá)到吸附飽和時(shí)能吸附的溶質(zhì)量,和原料、制造過程及再生方法有關(guān)。吸附容量越大,所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時(shí)間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性,性能參數(shù)應(yīng)由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。顆粒活性炭要有一定的機(jī)械強(qiáng)度和粒徑規(guī)格?;钚蕴吭谕瑴赝瑝合?不同吸附劑對(duì)一定分子的吸附能力有所不同?;钚蕴坎粩辔剿腥苜|(zhì),直到吸附平衡即溶質(zhì)濃度不再改變時(shí)為止。一定溫度下,達(dá)到吸附平衡時(shí),單位重量活性炭所吸附的溶質(zhì)重量和水中溶質(zhì)濃度的關(guān)系曲線,稱為吸附等溫線。曲線常用弗羅因德利希公式表示:X/M=kC1/n式中X為活性炭吸附的溶質(zhì)量;M為所加活性炭重量;C為達(dá)到吸附平衡時(shí),水中溶質(zhì)濃度;k和n為試驗(yàn)得出的常數(shù)。活性炭吸附優(yōu)點(diǎn)編輯椰維炭是以椰殼為原料,經(jīng)高溫活化、碳化處理,同時(shí)負(fù)載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對(duì)有機(jī)氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上,吸附速率更快椰維炭具有發(fā)達(dá)的比表面積,豐富的微孔徑。比表面積可達(dá)1000-1600m2/g,微孔體積90%左右,其微孔孔徑為10A-40A。小風(fēng)量VOC廢氣處理按需定制
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