低含量脫硝方案

來源: 發(fā)布時間:2021-10-31

    4)、擠出:按照不同的設(shè)計要求采用相應(yīng)的配套模具而擠出不同壁厚、不同孔徑、不同孔數(shù)的蜂窩式催化劑胚體。(5)、干燥成型:平衡擠出品的內(nèi)部水分,釋放擠出壓力,并在干燥室內(nèi)進(jìn)行均勻、緩慢、逐步的干燥。然后采用煙氣通過其干燥箱中的孔的方式降低殘留濕氣。(6)、煅燒:通過網(wǎng)帶窯將成型后的胚體進(jìn)行活性和強化方面的焙燒。(7)、成品切割:按照規(guī)格要求對煅燒后的胚體進(jìn)行切割,將邊角廢料回收利用。(8)、裝配:將催化劑單元成品按規(guī)格要求進(jìn)行裝配。5、產(chǎn)品優(yōu)勢高活性、高脫硝率、高開孔率、高比表面積和低SO2轉(zhuǎn)化率、低NH3逃逸率等優(yōu)異性能,同時具備高機械性能、高抗熱沖擊性能和良好的抗中毒性能,同時擁有完善的檢試驗設(shè)備,確保產(chǎn)品性能的優(yōu)異性。SNCR脫硝系統(tǒng)裝置簡單方便、維護(hù)量低,是脫硝系統(tǒng)的首要選擇;低含量脫硝方案

    將石灰石-石膏濕法脫硫改造為脫硫同時脫硝相結(jié)合的方法進(jìn)行脫硝。濕法脫硝脫除過程編輯由鼓風(fēng)機送來的燃料(煙氣)在洗滌塔中用水洗滌,冷卻到55-60℃,然后與來自氧化發(fā)生器的含氧化劑的空氣混合,使排氣中的NOX氧化。氧化劑添加的比例一般控制在(對NO的克分子比),這時亞硫酸氣不被氧化,另外煙氣中的塵埃并不消耗氧化劑,氧化劑只對NOX有選擇性地氧化。經(jīng)過氧化劑氧化的煙氣送入吸收塔,與含有硫酸、硝酸和鐵催化劑的吸收液以30-50升/標(biāo)準(zhǔn)米3的液氣比進(jìn)行對流接觸。在吸收塔內(nèi)NOX一部分變成硝酸,其他被還原成為一氧化二氮或氮氣等無害氣體與煙氣一起排出。亞硫酸氣在吸收塔內(nèi)被吸收后成為亞硫酸,其他部分則在鐵催化劑作用下,被煙氣中的氧氧化而變成硫酸。接著,吸收液從吸收塔底部被送到氧化塔,在氧化塔中由從塔底送來的空氣進(jìn)一步氧化。一部分沒有被氧化的亞硫酸經(jīng)過氧化和催化劑的再生過程后循環(huán)到吸收塔,這時循環(huán)液的一部分被抽送到石膏制造工序中去,生成的硫酸在結(jié)晶槽內(nèi)和石灰粉反應(yīng),生成石膏,經(jīng)離心分離機脫水,作為副產(chǎn)品得到回收,母液則送回吸收系統(tǒng)。為了避免來自煙氣、石灰石中的雜質(zhì)和因脫NOX而生成的硝酸積存于循環(huán)吸收液中。氨水脫硝規(guī)格尺寸還原劑消耗的實時控制主要由加壓泵的頻率、分組柜的閥門開度等進(jìn)行控制;

    Cu-Mn/ZSM-5、Cu-Mn/SAPO-34催化劑在200℃下的NOx轉(zhuǎn)化率分別達(dá)到65%、90%。其他負(fù)載邢帥等采用經(jīng)硝酸氧化處理后的椰殼活性炭作載體并負(fù)載含SiO2的復(fù)合氧化物作為低溫SCR脫硝催化劑。實驗結(jié)果表明,經(jīng)硝酸處理后的椰殼活性炭表面含氧基團(tuán)增加,提高了對NH3和NO的吸附容量。Li等采用溶膠-凝膠法制備了坡縷石(Pal)負(fù)載的鈣鈦礦型LaFe1-xNixO3(x=~)納米復(fù)合材料,同時研究了Ni的摻雜量在可見光情況下對NOx轉(zhuǎn)化的影響。結(jié)果表明,當(dāng)x=,LaFe1-xNixO3的脫硝性能隨著Ni含量的變化而變化;在150~250℃的溫度區(qū)間內(nèi),脫硝率能達(dá)到90%及以上。2低溫SCR脫硝反應(yīng)機理目前涉及低溫SCR脫硝反應(yīng)機理的理論大概有2種:一種是認(rèn)為以NH3為還原劑的SCR反應(yīng)機理遵從Langmuir-Hinshelwood機理;另一種觀點認(rèn)為該反應(yīng)遵從Eley-Rideal機理。李金虎通過非均相沉淀法以凹凸棒石為載體負(fù)載錳氧化物制備了復(fù)合催化劑MnOx/PG。對凹凸棒石和MnOx/PG催化劑進(jìn)行NH3、NO程序升溫吸附脫附實驗,實驗結(jié)果表明,MnOx/PG催化劑對NH3的吸附主要是凹凸棒石的作用,進(jìn)入凹凸棒石孔道的NH3與結(jié)晶水形成H鍵被吸附。MnOx是催化劑的活性中心,SCR脫硝機理符合E-R機理。Liu制備了WOx/Fe2O3低溫SCR脫硝催化劑。

    SCR脫硝催化劑公司的主要產(chǎn)品為釩鎢鈦基蜂窩式選擇性催化還原脫硝催化劑,從產(chǎn)品的規(guī)格來分,目前主要生產(chǎn)的規(guī)格如下:SCR脫硝催化劑主要生產(chǎn)規(guī)格產(chǎn)品用途公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于大型火力發(fā)電廠的煙氣脫硝(去除氮氧化物),也可用于鋼鐵、化工、運輸、建材等工業(yè)領(lǐng)域的煙氣脫硝,去除方法是選擇性催化還原法(SCRSelectiveCatalyticReduction)。根據(jù)國標(biāo)GB13223-2011[火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)]的相關(guān)描述,釩鈦基蜂窩式選擇性還原脫硝催化劑適用于單臺出力65t/h以上除層鍋爐、拋煤機外的燃煤發(fā)電鍋爐;各種容量的煤粉發(fā)電鍋爐;單臺出力65t/h以上燃油、燃?xì)獍l(fā)電鍋爐;各種容量的燃?xì)廨啓C組的發(fā)電廠;單臺出力65t/h以上采用煤矸石、生物質(zhì)、油頁巖、石油焦等燃料的發(fā)電鍋爐。整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的燃?xì)廨啓C組的煙氣脫硝。SCR脫硝催化劑工藝流程圖4、流程說明(1)配料:根據(jù)生產(chǎn)配方對原材料進(jìn)行精確稱重。(2)混煉:在混煉階段,活性成份與TiO2(-WO3,-WO3-SiO2)充分混合,混煉成易于擠出的可塑性材料。(3)過濾、預(yù)擠:去除混成料中的雜質(zhì),并用擠壓設(shè)備制成所需要規(guī)格的蜂窩型胚體。。脫硝分為SCR和SNCR等多種工藝;

    可以保證還原劑--尿素的供應(yīng);其價格:根據(jù)2012年11月份市場預(yù)測福建地區(qū)尿素市場價格穩(wěn)中有落,當(dāng)?shù)啬蛩仄髽I(yè)主流出廠報價2020元/噸左右,近期尿素廠家生產(chǎn)基本正常,產(chǎn)品主供當(dāng)?shù)厥袌鲂枨?,?dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)用肥需求淡季,尿素廠家銷售情況不理想,尿素出廠報價穩(wěn)中有落,目前當(dāng)?shù)啬蛩仄髽I(yè)出廠報價2000-2030元/噸左右,近期外省尿素到貨平穩(wěn),當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商隨行就市出貨,目前當(dāng)?shù)厥袌雠l(fā)報價2100元/噸左右。從安全、采購、投資、運行成本、系統(tǒng)復(fù)雜性等方面綜合考慮,選用尿素作為NOX還原劑。3、還原劑噴射點的選擇:SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOx的化學(xué)計量比、混合程度、反應(yīng)時間等,CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下,分離器區(qū)域煙氣溫度在870~908℃之間,SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要,若溫度過低,NH3的反應(yīng)不完全,容易造成NH3逃逸;而溫度過高,NH3則容易被氧化為NO,抵消了NH3的脫硝效果。溫度過高或過低都會導(dǎo)致還原劑損失和NOx脫除率下降。對于SNCR脫硝還原劑(尿素或液氨)而言,CFB鍋爐均能提供合適的溫度區(qū)間供還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng),達(dá)到脫除NOx的目的。根據(jù)目前各研究機構(gòu)對循環(huán)流化床鍋爐的研究,SNCR比較好還原劑注射點為旋風(fēng)分離器入口。精細(xì)脫硝工藝有助于降低氨水消耗、降低氨逃逸;高溫脫硝方案設(shè)計

脫硝系統(tǒng)的控制,應(yīng)根據(jù)溫度、氧含量、NOX含量、窯爐工作參數(shù)進(jìn)行實時調(diào)整;低含量脫硝方案

    SNCR脫硝技術(shù)的應(yīng)用及前景SNCR在不同的鍋爐中的應(yīng)用。對于垃圾爐、某些工業(yè)鍋爐,由于其爐膛內(nèi)的溫度正好處于其反應(yīng)溫度窗內(nèi),因此SNCR適應(yīng)性比較好,噴氨點的設(shè)置和控制比較簡單。而且由于不經(jīng)過對流受熱面,爐膛內(nèi)的溫度又相對穩(wěn)定,所以運行的可靠性相對要好一些。因此SNCR在這類鍋爐的應(yīng)用比較多。對于電站鍋爐,反應(yīng)溫度窗處于高溫對流受熱面區(qū)域。在這個區(qū)域,煙氣溫度受燃料,燃燒配風(fēng)等調(diào)整和變化以及鍋爐負(fù)荷的變動影響較大,反應(yīng)溫度窗會沿著煙氣流動方向遷移,因此SNCR設(shè)計時會設(shè)置多個噴射取。另外,在煙道截面上,煙氣溫度分布不均勻,在不到200℃的比較好反應(yīng)溫度窗內(nèi),煙氣溫度偏差可能達(dá)到100℃以上,SNCR的先天補足在此暴露無疑。要解決反應(yīng)溫度窗的遷移的問題,煙氣溫度的測量就是良好控制的前提。在這么高的溫度下,現(xiàn)有的技術(shù)水平,從測點數(shù)量、成本、測量的可靠性、儀表的損壞率都會有一些問題。另外一個問題就是氨氮摩爾比的問題。氨氮摩爾比是獲得高的脫硝效率、低的漏氨和穩(wěn)定的性能的重要因素。首先,SNCR還原反應(yīng)的氨氮摩爾比不象SCR一樣固定為1:1,隨著反應(yīng)條件的變化,這個比例是一個變化的值。然后,在SNCR的噴氨區(qū),NOx的分布的均勻性很差。低含量脫硝方案

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