洗滌塔VOC廢氣處理定制

來源: 發(fā)布時間:2021-10-30

    三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱,預(yù)熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間,實現(xiàn)有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度--VOC去除率--主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于:輔助燃料價格高,導(dǎo)致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體,預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率高可達(dá)85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下,間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃~1000℃范圍內(nèi),因此。VOC廢氣處理工程應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的工程設(shè)計;洗滌塔VOC廢氣處理定制

    UV光氧催化設(shè)備光解分解廢氣分子:首先廢氣經(jīng)過、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈,改變分子結(jié)構(gòu),取185納米波段光對廢氣分子進(jìn)行催化氧化,使破壞后的分子或中子、原子以O(shè)3進(jìn)行結(jié)合,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在催化氧化過程中,轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等,再根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對應(yīng)的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體,***與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng),放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng),縮短廢氣與光源接觸時間,從而提高廢氣凈化效率。通過UV光解后的廢氣凈化效果超過國家GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值,接著經(jīng)過光解處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱。UV光氧催化設(shè)備結(jié)構(gòu)特點::TiO2光解催化氧化設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效果**超過國家1993年頒布的(GB14554-93)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。美國環(huán)保署公布的九大類114種污染物均被證實可通過光解催化氧化得到治理,即使對原子有機物如鹵代烴、燃料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果。(TiO2催化劑的壽命是無限延長的。湖南噴涂VOC廢氣處理VOC廢氣是一種比常見的污染物,我們一般將它稱為揮發(fā)性有機物,這是一種可揮發(fā)性有機物。

    微生物的活性和數(shù)量對處理效果具有決定意義,它們?nèi)Q于如下因素:進(jìn)氣流量、溫度和濕度;廢氣中物質(zhì)組成;濃度的穩(wěn)定性和水溶性;氧氣和營養(yǎng)物的供給;濾床的布置和溫度、濕度保持;濾料的選擇;濾床中的pH控制等。濾料影響微生物的生長,從而直接影響凈化效果。濾料選擇必須考慮濾料的孔隙率、孔徑分布、比表面積、親水性、自身氣味、pH等參數(shù)。在工程實踐中,一般可選擇有機濾料或無機濾料。無機濾料選擇比表面積大,有一定強度的無機填料,如加氣混凝土、多孔陶粒、熔巖顆?;虻V渣等。有機濾料主要有腐殖樹皮、植物根須、枝杈、鋸末、泥炭等及其混合物。由于有機濾料廉價易得,獲得***的應(yīng)用。有機濾料濾層一般高度在~m。運行3~5年后,由于密實度增大造成阻力增大,應(yīng)進(jìn)行更換;更換濾料時,宜分次進(jìn)行,以保持濾料中微生物種群的穩(wěn)定。生物洗提工藝生物洗提工藝采用了污染物的液體吸收和生物處理的聯(lián)合作用。廢氣首先被液體(吸收劑)有選擇地吸收形成混合污水,再通過微生物的作用將其中的污染物降解。根據(jù)污水處理的方式(吸收劑再生方式)不同,可分為活性污泥法和生物膜法(生物滴濾池),構(gòu)筑物示意圖如圖3、圖4所示。

    不同的治理技術(shù)都有其特定的適用范圍和使用條件,只有充分了解廢氣特征,在特定的適用范圍和使用條件下,合理設(shè)計,才能夠在治理效果、投資和運行費用等方面達(dá)到優(yōu)化。酸洗塔廠催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀,通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍在這些載體上,并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑,一般是以硅―鋁氧化物為載體,其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層*α-氧化鋁薄層,把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中,并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀,在載體上涂敷催化活性材料,制成便于裝配、拆卸的模屜。從理論上講,只要半導(dǎo)體吸收的光能不小于其帶隙能,就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴,該半導(dǎo)體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點,具體研究中可根據(jù)需要選用,如CdS半導(dǎo)體帶隙能較小,跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能。UV光催化氧化裝置的燈管,分為有源和無極兩類;

    吸附法回收VOCsVOcs通過活性炭、疏水硅膠等吸附劑時,VOCs組分吸附在吸附劑表面,然后再經(jīng)過減壓脫附或熱脫附,富集的VOCs被抽吸到儲罐或用其他方法液化,而未被吸附的尾氣直接排人大氣,從而實現(xiàn)VOCs和空氣的分離。吸附法是回收低濃度Vocs的處理方法之一。吸附法回收VOCs的優(yōu)勢是可以將油氣體積分?jǐn)?shù)控制在很低的范圍內(nèi),因此吸附法更適合用于低濃度V0cs吸附處理,也就是與其他技術(shù)集成,作為后端處理。目前,吸附法用于低濃度油氣回收,技術(shù)較為成熟。優(yōu)勢:有機溶劑能夠收購再運用。缺陷:不適用以熔點100℉之上的化學(xué)物質(zhì),收購有機溶劑再運用必須提升分選設(shè)備??捎脻舛戎担?gt;5000PPM解決高效率:50~90%挑選VOC處理設(shè)備和有機廢氣處理方法,先要搞清自身要解決的有機廢氣的成份、濃度值、風(fēng)量等數(shù)據(jù)信息,隨后考慮到機器設(shè)備資金投入及運作花費,關(guān)鍵的還是考慮到解決后可否滿足國家或地區(qū)工業(yè)廢氣規(guī)范,然后再挑選處理方法。VOC系統(tǒng)的風(fēng)機負(fù)壓應(yīng)不小于3000Pa;湖北固廢VOC廢氣處理

活性炭吸附箱應(yīng)滿足安全、環(huán)保等要求;洗滌塔VOC廢氣處理定制

    圖3生物洗提—活性污泥法示意圖圖4生物滴濾池示意圖從圖3中可以看出,生物洗提-活性污泥法是將吸收劑(水和微生物的混合液)和廢氣在吸收塔內(nèi)采用通過噴淋、填料填充或曝氣等方式進(jìn)行混合,溶解于水的有機物被微生物吸附,排入活性污泥反應(yīng)器后進(jìn)一步被降解,吸收劑得到凈化再生和重復(fù)使用。因為吸收劑的再生速度不受處理負(fù)荷和吸收速度的影響,所以這種方法適用于處理生物降解速度較慢的有機物。圖4所示滴濾池中的填料上生長有大量生物膜,當(dāng)廢氣通過其間,有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解,得到凈化再生的水被重復(fù)使用。在生物洗濾過程中,吸收劑的再生效率影響廢氣的吸收、凈化效果和系統(tǒng)的能耗高低,這主要取決于污水處理效率的高低。而影響生物洗提工藝處理效果的因素有:廢氣中有機物水溶性和生物降解難易程度;進(jìn)氣溫度、粉塵和有毒物質(zhì)含量;對微生物的曝氣和營養(yǎng)物質(zhì)供給(如N、P等);水的溫度、pH、含鹽量和新鮮淡水的補充情況。洗滌塔VOC廢氣處理定制

無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為SGY型干霧抑塵系統(tǒng),SXH洗輪機,VOC廢氣處理,脫硝噴槍等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批獨立的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。索本秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。