反映了煙氣在SCR反應(yīng)塔內(nèi)停留時間的長短，即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低?？账俣韧ǔＪ歉鶕?jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標(biāo)態(tài)5500m3/()左右?？臻g速度大，煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間短，將導(dǎo)致N0,與NH3的反應(yīng)不充分，N0,的轉(zhuǎn)化率低，氨的逃逸量大，同時煙氣對催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小，所需的SCR反應(yīng)器的空間增大，催化劑和設(shè)備不能得到充分利用，不經(jīng)濟?？臻g速度在某種程度上決定反應(yīng)是否完全，同時也決定著反應(yīng)器的沿程阻力。四、催化劑運行壽命SCR系統(tǒng)催化劑的運行壽命是指催化劑的活性自系統(tǒng)投運開始能夠滿足脫硝設(shè)計性能的時間，簡單地說，就是從開始使用到需要更換的累計運行時間。催化劑運行一段時間后，由于催化劑的中毒及燒結(jié)，其活性會逐漸下降，當(dāng)不能滿足設(shè)計效率時，氨的逃逸會增加，此時必須進(jìn)行清洗或更換。通常催化劑的運行壽命在24000h左右。五、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率在SCR反應(yīng)過程中，由于催化劑的存在，促使煙氣中部分SO2被氧化成SO3，在氣體混合物中轉(zhuǎn)變成SO3的SO2的物質(zhì)的量與起始狀態(tài)的物質(zhì)的量之比，稱為轉(zhuǎn)化率。脫硝工藝主要有還原劑儲存、加壓輸送、霧化等工序；SCR脫硝選擇
伴隨著我國對NOx的排放管控日益嚴(yán)厲，通過高效低氮燃燒技術(shù)配合SNCR技術(shù)或SNCR/SCR聯(lián)合技術(shù)進(jìn)行脫硝已經(jīng)成為主流。雖然目前燃煤工業(yè)爐窯NOx的減排效果十分***，但是過分追求脫硝效率，容易增加氨耗量，進(jìn)而引發(fā)氨逃逸，造成二次污染及腐蝕設(shè)備等問題。1、引言氮氧化物（NOx）是大氣的主要污染物之一，它與碳?xì)浠衔镌趶姽庾饔孟聲斐晒饣瘜W(xué)污染，排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因，給生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重的危害。指出，持續(xù)實施大氣污染防治行動，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)。目前國內(nèi)70%左右的NOx是由煤炭燃燒所產(chǎn)生的，因此作為主要燃煤設(shè)備的火電廠和工業(yè)爐窯成為控制NOx排放所關(guān)注的焦點。目前，燃煤鍋爐主流的NOx控制技術(shù)為低氮燃燒技術(shù)（LNB）和煙氣脫硝技術(shù)，其中煙氣脫硝技術(shù)主要包括選擇性非催化還原反應(yīng)（SNCR）、選擇性催化還原反應(yīng)（SCR）和SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)。對于大型燃煤鍋爐而言，SCR以其技術(shù)成熟及90%以上的脫硝效率，毫無疑問在我國已大規(guī)模的推廣應(yīng)用。伴隨著我國對NOx的排放管控日益嚴(yán)厲，中小型燃煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、水泥窯爐、陶瓷窯爐、垃圾焚燒爐以及燃?xì)忮仩t等工業(yè)爐窯作為關(guān)鍵的NOx的排放源之一，針對此類爐窯脫硝的工程應(yīng)用技術(shù)持續(xù)發(fā)展。安徽脫硝加裝氨水儲罐可以使用不銹鋼罐、玻璃鋼罐、PP塑料罐、碳鋼襯塑罐等多種型式；
一、NO、脫除效率脫硝效率是脫硝系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)之一。在實際工程中通過反應(yīng)器進(jìn)出口的N0x分析儀表測量N0x的濃度，經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計算比較后將信號反饋給氨流量調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥根據(jù)反饋信號來控制噴入煙道中的氨量，從而保證設(shè)計的脫硝效率。二、氨逃逸率SCR系統(tǒng)在正常運行時，噴入反應(yīng)器內(nèi)的氨不能100%地與N0,進(jìn)行反應(yīng)，未參加化學(xué)反應(yīng)的氨會隨煙氣或飛灰從反應(yīng)器的出口被帶入下游的空氣預(yù)熱器，這種現(xiàn)象稱為氨的逃逸。通常所說的氨逃逸率是指反應(yīng)器出口煙氣中氨的濃度(ppm)，轉(zhuǎn)換成6%氧量、標(biāo)態(tài)、干基的數(shù)值。氨逃逸率也是脫硝系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)之一。在實際工程中氨的逃逸量可以用氨的分析儀在反應(yīng)器的出口測量得出，也可以通過脫硝效率經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計算得到。通常氨逃逸率越小越好，因為煙氣中殘余的NH3會與SO3反應(yīng)生成NH4HS03，這是一種很粘的物質(zhì)，附著在空氣預(yù)熱器表面，影響空氣預(yù)熱器的效率。另外多余的NH3進(jìn)入大氣，也是對空氣的污染。高含塵量布置的SCR系統(tǒng)氨的逃逸率一般小于5ppm。三、煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的空間速度空間速度是SCR的一個關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)，它是煙氣體積流量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積的比值。
臭氧脫硝主要是利用臭氧的強氧化性，將不可溶的低價態(tài)氮氧化物氧化為可溶的高價態(tài)氮氧化物，然后在洗滌塔內(nèi)將氮氧化物吸收，達(dá)到脫除的目的。該脫硝系統(tǒng)在不同的NOx等污染物濃度和比例下，臭氧脫硝廠家，可以同時率脫除煙氣中的NOx、和顆粒物等污染物，同時還不影響其他污染物控制技術(shù)，是傳統(tǒng)脫硝技術(shù)的一個補充或替代技術(shù)。臭氧脫硝可應(yīng)用于：以煤、焦炭、褐煤為燃料的公用工程鍋爐；以燃?xì)?、煤、重油為燃料的工業(yè)鍋爐；鉛、鐵礦、鋅/銅，臭氧脫硝技術(shù)方案，玻璃、水泥加工、生產(chǎn)的各種爐窯；用于處理生物廢料，輪胎及其他工業(yè)廢料的燃燒爐；來自于酸洗和化工過程的酸性氣流；催化裂化尾氣；各種市政及工業(yè)垃圾焚化爐等。強制氧化-尿素還原法（FO-UR）煙氣臭氧脫硝技術(shù)優(yōu)點是：1.煙氣脫硝過程中不使用催化劑，因此無催化劑的投資及使用過程中的更換成本，操作費用相對較低；2.操作溫度低，可以在50~70℃下穩(wěn)定操作，避免了一般煙氣脫硝對高溫（*低200℃以上）的依賴。3.脫硝反應(yīng)后生成產(chǎn)物為N2、CO2和H2O，無二次污染物產(chǎn)生。4.脫硝反應(yīng)過程中脫硝使用化學(xué)品是尿素，為固體形態(tài)，相對于其它脫硝過程中要求的液氨等化學(xué)品，儲運及使用過程中更加安全、環(huán)保。整個脫硝改造過程可以分為低氮燃燒改造、SNCR或SCR工程、煙氣實時檢測等內(nèi)容；
SNCR脫硝技術(shù)典型案例01SNCR技術(shù)SNCR即為選擇性非催化還原法，是一種經(jīng)濟實用的NOx脫除技術(shù)，其原理是以NH3、尿素等作為還原劑，在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內(nèi)的熱量蒸發(fā)霧化。在適宜的溫度范圍內(nèi)，氣相的氨或者尿素就會分解為自由基NH3和NH2，在特定的溫度和氧存在的條件下，還原劑與NOx的反應(yīng)優(yōu)于于其他反應(yīng)而進(jìn)行。還原劑有不同的反應(yīng)溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗口，對本方法的脫硝效率有較大影響。02SNCR的反應(yīng)機理SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。SNCR技術(shù)是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2和H2O。該方法以爐膛為反應(yīng)器，可通過對鍋爐進(jìn)行改造實現(xiàn)。SNCR反應(yīng)物貯存和操作系統(tǒng)與SCR系統(tǒng)是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi)，在無催化劑作用下，氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2反應(yīng)，主要反應(yīng)為：氨為還原劑：NH3+NOx→N2+H20尿素為還原劑：CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NOx→N2+H20CO+NOx→N2+CO2當(dāng)溫度過高時，超過反應(yīng)溫度窗口時。SNCR系統(tǒng)主要有氨水卸車和儲存、輸送和加壓、霧化、控制等模塊組成；浙江脫硝定制
SNCR脫硝系統(tǒng)裝置簡單方便、維護(hù)量低，是脫硝系統(tǒng)的首要選擇；SCR脫硝選擇
氧量、一氧化碳濃度）的影響7.氮劑類型和狀態(tài)04SNCR技術(shù)的應(yīng)用前景SNCR在不同的鍋爐中的應(yīng)用。對于某些垃圾爐、CFB鍋爐，由于其爐膛內(nèi)的溫度正好處于其反應(yīng)溫度窗內(nèi)，因此SNCR適應(yīng)性比較好，噴氨點的設(shè)置和控制比較簡單。而且由于不經(jīng)過對流受熱面，爐膛內(nèi)的溫度又相對穩(wěn)定，所以運行的可靠性相對要好一些。因此SNCR在這類鍋爐的應(yīng)用比較多。對于電站鍋爐，反應(yīng)溫度窗處于高溫對流受熱面區(qū)域。在這個區(qū)域，煙氣溫度受燃料，燃燒配風(fēng)等調(diào)整和變化以及鍋爐負(fù)荷的變動影響較大，反應(yīng)溫度窗會沿著煙氣流動方向遷移，因此SNCR設(shè)計時會設(shè)置多個噴射取。另外，在煙道截面上，煙氣溫度分布不均勻，在不到200℃的**佳反應(yīng)溫度窗內(nèi)，煙氣溫度偏差可能達(dá)到100℃以上，SNCR的先天補足在此暴露無疑。要解決反應(yīng)溫度窗的遷移的問題，煙氣溫度的測量就是良好控制的前提。在這么高的溫度下，現(xiàn)有的技術(shù)水平，從測點數(shù)量、成本、測量的可靠性、儀表的損壞率都會有一些問題。另外一個問題就是氨氮摩爾比的問題。氨氮摩爾比是獲得高的脫硝效率、低的漏氨和穩(wěn)定的性能的重要因素。首先，SNCR還原反應(yīng)的氨氮摩爾比不象SCR一樣固定為1：1，隨著反應(yīng)條件的變化，這個比例是一個變化的值。然后。SCR脫硝選擇
無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍深受客戶的喜愛。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。索本秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。