湖北脫硝圖片

來源: 發(fā)布時間:2021-10-22

    氨逃逸可能會導致如下的幾個問題:易使下游裝置如空氣預熱器積灰堵塞,造成壓損升高以及低溫腐蝕等問題;影響飛灰的品質,導致電除塵器極線積灰或布袋除塵器糊袋等問題;形成可見煙柱,增加;釋放到大氣中會對人體健康帶來負面影響。所以,應用脫硝技術的目標是**大程度的降低NOx濃度,同時控制氨耗量,實現(xiàn)**小的氨逃逸。影響SNCR技術性能的主要因素包括:煙氣組成、煙氣量、氨氮摩爾比NSR值、反應溫度、處理前煙氣中NOx濃度、煙氣氧量、還原劑與煙氣的混合程度等。其中運行過程中影響氨耗量和氨逃逸**重要的3個因素是:反應溫度、還原劑與煙氣的混合程度和NSR值。反應溫度對SNCR還原NOx的效率至關重要。從通常的實驗以及工程運轉狀況來看,可以進行有效脫硝反應的**佳溫度窗口為850-1100℃,一般情況下氨在850-1050℃之間,尿素在900-1100℃之間。反應溫度過低或過高都會導致還原劑損失和脫硝效率下降。若溫度過低,會導致NH3反應不完全,通常低于800℃的時候,反應速度減慢,脫硝效率下降,氨逃逸增加;當溫度過高,譬如溫度高于1200℃的時候,NH3與02的氧化反應會加劇,NH3更易于被氧化成為NOx,NOx排放量可能會不降反升。所以,實際選擇噴入點位置時。SCR脫硝的催化劑有中毒、堵塞、失效的風險,應該定期更換并進行妥善處理;湖北脫硝圖片

    SCR脫硝催化劑公司的主要產(chǎn)品為釩鎢鈦基蜂窩式選擇性催化還原脫硝催化劑,從產(chǎn)品的規(guī)格來分,目前主要生產(chǎn)的規(guī)格如下:SCR脫硝催化劑主要生產(chǎn)規(guī)格產(chǎn)品用途公司產(chǎn)品主要應用于大型火力發(fā)電廠的煙氣脫硝(去除氮氧化物),也可用于鋼鐵、化工、運輸、建材等工業(yè)領域的煙氣脫硝,去除方法是選擇性催化還原法(SCRSelectiveCatalyticReduction)。根據(jù)國標GB13223-2011[火電廠大氣污染物排放標準]的相關描述,釩鈦基蜂窩式選擇性還原脫硝催化劑適用于單臺出力65t/h以上除層鍋爐、拋煤機外的燃煤發(fā)電鍋爐;各種容量的煤粉發(fā)電鍋爐;單臺出力65t/h以上燃油、燃氣發(fā)電鍋爐;各種容量的燃氣輪機組的發(fā)電廠;單臺出力65t/h以上采用煤矸石、生物質、油頁巖、石油焦等燃料的發(fā)電鍋爐。整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的燃氣輪機組的煙氣脫硝。SCR脫硝催化劑工藝流程圖4、流程說明(1)配料:根據(jù)生產(chǎn)配方對原材料進行精確稱重。(2)混煉:在混煉階段,活性成份與TiO2(-WO3,-WO3-SiO2)充分混合,混煉成易于擠出的可塑性材料。(3)過濾、預擠:去除混成料中的雜質,并用擠壓設備制成所需要規(guī)格的蜂窩型胚體。。山東脫硝大概費用脫硝設備宜采用不銹鋼材質,也可以使用PP、PE等高分子材料;

    電廠SNCR脫硝可行性:1、國內外SNCR脫硝在電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐上已廣泛應用,脫硝率達標,該項技術已經(jīng)為相關**認定為成熟可靠的脫硝技術。2、鍋爐煙氣的溫度有符合SNCR反應的溫度范圍,可以確保較高的脫硝率。3、中小型鍋爐爐膛和煙道截面積小,有利霧場分布和還原劑的混合,確保脫硝率。4、投資低且不需要對鍋爐進行改造,對鍋爐系統(tǒng)的正常運行幾本無影響。電廠鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)有氨水和尿素兩種還原劑,以下分別對兩種系統(tǒng)進行介紹。1、電廠脫硝氨水技術參數(shù)—SNCR(尿素)脫硝系統(tǒng)系統(tǒng)結構:該系統(tǒng)主要有五部分組成:尿素溶液配制系統(tǒng)、尿素溶液儲存系統(tǒng)、加壓沖洗系統(tǒng)、霧化噴射系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng);系統(tǒng)特點:1、不需要大規(guī)模改造,不使用催化劑,不產(chǎn)生固體廢料。2、操作簡單,故障率低,停機自動沖洗,防止尿素溶液在管路中結晶。3、關鍵設備部件都設有備用,保證系統(tǒng)安全運行。4、鍋爐溫度符合SNCR的反應溫度,脫硝效率高。5、尿素無毒無害,系統(tǒng)安全系數(shù)高,沒有安全隱患。6、對生產(chǎn)工藝和鍋爐設備質量無影響。系統(tǒng)用途:用于水泥生產(chǎn)線、電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝。系統(tǒng)維護:定期對管路閥門和脫硝噴槍進行檢查,不讓跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生,停機時對管路進行沖洗。

    NOx是大氣的主要污染物之一,對人體健康和生態(tài)環(huán)境都有巨大的危害,N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5是NOx的主要存在形式。高濃度的NO會對人體產(chǎn)生強烈危害,NO進入人體后會與血液中的血紅蛋白結合,降低紅細胞輸送氧氣的能力,引起組織缺氧。此外,NO和NO2是光化學污染中的一次污染物,經(jīng)強烈太陽紫外線照射后會生成新的二次污染物,危害環(huán)境。隨著我國經(jīng)濟發(fā)展的日新月異,氮氧化物的排放日益增多,主要來源于化石燃料的燃燒、機動車尾氣的排放。如果不采取進一步的措施,未來我國的氮氧化物排放量將持續(xù)增長,勢必會造成嚴重的環(huán)境危害。目前應用在工業(yè)上的脫硝技術主要是SCR脫硝技術。20世紀50年代美國Eegelh-arcl公司首先發(fā)明了SCR脫硝技術,日本于20世紀六七十年代實現(xiàn)了商業(yè)化應用。SCR脫硝技術目前以氨催化還原法為主,NH3優(yōu)先與NOx發(fā)生還原脫除反應,生成氮氣和水,沒有副產(chǎn)物,不形成二次污染。目前商用催化劑主要是V2O5-WO3、MoO3/TiO2,以TiO2為載體、V2O5為活性組分、WO3或MoO3為活性助劑,活性助劑的添加提高了催化劑的高低溫活性并有效抑制副反應的發(fā)生。該催化劑屬于中高溫催化劑,活性溫度窗口在300~400℃,在低溫下無法達到預期的脫硝效果。此外。脫硝設施應有專人進行管理、操作、維護、保養(yǎng)等;

    簡化)4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O.反應機理本身涉及與NO結合然后分解的NH2自由基。該反應需要在一定溫度范圍內,典型地為760和1,090℃(1,400和2,000°F)下有足夠的反應時間才能有效。在較低的溫度下,NO和氨不反應。沒有反應的氨被稱為氨逃逸,并且是不希望的,因為氨可以與其他燃燒物質如三氧化硫(SO3)反應形成銨鹽。在高于1093°C的溫度下,氨分解:4NH3+5O2→4NO+6H2O.在這種情況下,NO被創(chuàng)建而不是被刪除。SNCR脫硝技術使用氨或尿素作為還原劑以在高溫下將氮氧化物轉化成氮和水。試劑通過噴嘴供給氣流,由此必須連續(xù)調節(jié)劑量以適應當前的NO含量。由于以下幾個原因,必須盡量減少稱為NH3漏失的未使用量的NH3。另一方面,NH3的量必須足夠大才能完全轉化氮氧化物。因此,NH3泄漏是非常重要的過程參數(shù),必須仔細監(jiān)控并具有高可靠性。2.反硝化過程條件目前,工業(yè)上已知有兩種主要類型的脫硝工藝:選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)。SCR脫硝裝置對于像燃煤電廠這樣的大型燃燒工廠是常見的,而SNCR技術通常可以在中小型焚燒廠(如城市垃圾焚燒爐(MWI))中找到。LDS6可以用于優(yōu)化任何一種技術。在SCR過程中,燃燒過程中形成的氮氧化物。脫硝噴槍是脫硝系統(tǒng)重要的部件之一,其會很大的影響脫硝效率;尿素脫硝現(xiàn)貨

SCR系統(tǒng)的處理風量可以從幾千到幾十萬不等;湖北脫硝圖片

    濕法脫硝,具有不改變鍋爐原有結構、無需巨額的前期改造資金、不改變現(xiàn)行的鍋爐操作方式、無需占用大量的場地,占地面積小、脫NOX成本低、設施簡單等優(yōu)點,尤其適合老舊電廠進行脫NOX技術改造。中文名濕法脫硝目錄1脫除工藝2脫除過程濕法脫硝脫除工藝編輯國內外已開發(fā)出很多種NOX的脫除工藝,在各種NOX脫除工藝中,燃煤鍋爐采用脫硫添加劑與石灰石-石膏濕法脫硫同時脫硝相結合的方法,具有不改變鍋爐原有結構、無需巨額的前期改造資金、不改變現(xiàn)行的鍋爐操作方式、無需占用大量的場地,占地面積小、脫NOX成本低、設施簡單等優(yōu)點,尤其適合老舊電廠進行脫NOX技術改造。實驗數(shù)據(jù)表明,脫NOX效率≥90%。該技術可達到較高的脫NOX效率而不需要昂貴的催化劑,比采用選擇性催化還原法(SCR)和非催化性還原法(SNCR)技術的投資節(jié)省50%-80%,運行和維護費用節(jié)省60%-80%,脫NOX工藝簡單,性能優(yōu)越,省去了還原劑氨尿素及銨鹽的添加,解決了催化劑堵塞和老化失效更換的問題,節(jié)約了大量的資源。采用濕法脫硝添加劑與石灰石-石膏濕法脫硫同時脫硝相結合的脫NOX方法,是一種無需大的設備投入,不用催化劑和免除還原劑氨泄漏,設備投資少,可用于現(xiàn)有石灰石-石膏濕法脫硫技術進行改造。湖北脫硝圖片

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