造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì)?工件表面有毛刺或氧化皮,導(dǎo)致加工過程中莫名其妙的斷絲:中走絲線切割加工前,將工件表面進(jìn)行磨加工,或者打磨一下。工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物:-更換材料;去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割。工件加工完畢跌落,撞斷鉬絲:中走絲線切割水嘴一般不會(huì)有這個(gè)現(xiàn)象。盡量在工件加工完畢前用磁鐵吸住?;蛘哒{(diào)整加工參數(shù)和水解液的濃度,盡量讓工件切割完畢不掉落。線切割液質(zhì)量差,濃度不合適:加工液長期不更換太臟造成加工排屑不良導(dǎo)致斷絲。如果是高厚工件,使用適合厚件切割的工作液。選用的線切割液,選用純凈水,濃度維持在15-18%。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?切割液比例不合適。河北高速中走絲線切割機(jī)床廠家
中走絲線切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1:5.5,之后檢測(cè)維持濃度,每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。2、應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè),正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間,超出時(shí)補(bǔ)水,低于時(shí)應(yīng)補(bǔ)液。3、在加工過程中工作液的顏色會(huì)逐漸變深,甚至呈棕黑色,屬正?,F(xiàn)象,只要保證有效地過濾不影響使用性能。4、使用純凈水效果較好。5、水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫,這時(shí)需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。6、切割液很臟時(shí),要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。山西大錐度中走絲線切割單價(jià)中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
由于切割的時(shí)候,電火花線切割機(jī)沖水使工件受到壓力較大,單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定容易出現(xiàn)銅片塞得太松,固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定或銅片塞得太緊,損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來保證被切割部分與母體材料的固定。在采用電火花線切割機(jī)加工高硬度、高精度和高復(fù)雜度小型工件時(shí),按上述方法進(jìn)行線切割加工工件余留部位的精密切割,是一種行之有效的方法,而且這種方法經(jīng)濟(jì)簡便,有效改善并提高精密線切割加工質(zhì)量。隨著線切割機(jī)床越來越被普遍的應(yīng)用,未來中走絲切割機(jī)床也將迎來智能時(shí)代,使其在更短時(shí)間內(nèi)做出更高的效率。
中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形以及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)的提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。中走絲線切割閉環(huán)控制系統(tǒng)定位精度高,但系統(tǒng)復(fù)雜,調(diào)試和維修困難,價(jià)格貴,主要用于高精度和大型機(jī)床。
中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理:上絲架中間有個(gè)導(dǎo)電塊,這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊都是連接在同一組開關(guān)觸點(diǎn)上的,當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒有鉬絲,小繼電器就斷開,兩導(dǎo)電塊同時(shí)與按扭盤上的“斷絲保護(hù)”開關(guān)上的一對(duì)觸點(diǎn)是并聯(lián)的,“斷絲保護(hù)”開關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動(dòng)作通常是鉬絲在兩個(gè)導(dǎo)電塊上形成接觸不良的原因,如果人為地使鉬絲脫離與一個(gè)導(dǎo)電塊的接觸,則整機(jī)立即斷電。小繼電器沒有處于穩(wěn)定的工作加工狀態(tài),這跟絲的張力大小,在導(dǎo)電塊上勒得松緊,導(dǎo)電塊上是否已有深槽,導(dǎo)電塊是否已填塞上雜物等等原因,都有密切關(guān)系,故調(diào)整導(dǎo)電塊的位置狀態(tài),調(diào)整絲的張力,擦凈導(dǎo)電塊并與絲有良好的電接觸都會(huì)對(duì)誤動(dòng)作起有益作用;斷絲保護(hù)功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩,水亂濺。但也產(chǎn)生了一些負(fù)面影響,其一增加了一個(gè)導(dǎo)電塊,人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導(dǎo)致的張力不一,其二是增加了一個(gè)夾絲的機(jī)會(huì),特別是切鋁的時(shí)候,多一個(gè)導(dǎo)電塊就多一個(gè)深槽夾絲的危險(xiǎn)。不要指望斷絲保護(hù)后就地穿絲還可以繼續(xù)加工,一是不容易穿上;二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小,因?yàn)閿嘟z痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的。中走絲線切割檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位置,防止卡斷鉬絲。上海高速中走絲線切割廠家
維護(hù)保養(yǎng)是指定期對(duì)機(jī)床潤滑,定期調(diào)整機(jī)件,定期更換磨損較嚴(yán)重的配件。河北高速中走絲線切割機(jī)床廠家
放電(脈沖或有效的脈沖)空間優(yōu)良的絕緣性能,基于水的液體絕緣介質(zhì)擊穿可以有成功地拋出,燒蝕材料。波形特征∶電壓TD,Te和Ie在高頻鋸齒波形的波振蕩。間隙內(nèi)的絕緣性較好,材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出,切割金屬,屬于正常加工時(shí)候的放電狀態(tài);電弧放電(穩(wěn)定的電弧放電)由于貧窮機(jī)芯片放電位置,集中精力一部分和不分散,導(dǎo)致局部聚集的熱量,溫度是太高了,一種惡性循環(huán),火花成為了電弧放電,放電點(diǎn)固定的點(diǎn)或部分,稱為穩(wěn)定的電弧,往往表面在焦炭,燒了。小鋸齒波是TD高頻振蕩的特點(diǎn),消失了。河北高速中走絲線切割機(jī)床廠家