槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節(jié)刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩(wěn)可靠，調節(jié)給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。改變葉輪轉速可調節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。給料機海外市場地位編輯其實，板式喂料機的技術含量并不高，一般的給料設備生產企業(yè)都能夠生產，但我國生產的板式給料機卻很難打開國外市場。究其原因是好多廠家的板喂機做工都不夠精細，有的焊接地方甚至出現(xiàn)虛焊，質量不過關。 振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂振動器可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。江蘇慣性振動給料機案例
給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，操作規(guī)程專職人員應對熟悉設備，遵守設備操作維護、安全衛(wèi)生的規(guī)定;專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況;振動給料機開啟應遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負荷啟動;給料機運行中應該經常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度;振動給料機停止運轉后應及時清理機面和給料機周圍的工作環(huán)境。江蘇慣性振動給料機案例頂耕國際貿易（上海）有限公司各種型號給料機,***/節(jié)能/降耗,使用壽命長.可根據(jù)客戶需求設計生產！
噪音低，耗電少，調節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量?。豢梢跃鶆虻卣{節(jié)給礦量；因此已得到***應用。一般用于松散物料。根據(jù)設備性能要求，料倉底部排料處應設置足夠高度的攔礦板。振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。電磁振動給料機與其他給料設備相比，具有以下特點：(1)體積小、重量輕、結構簡單，安裝、維修方便；(2)無轉動的零部件，不需要潤滑，不需要電動機和減速器，運行費用低；(3)由于給料機運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因此消耗電能少；(4)對于采用晶閘管半波整流線路控制的電磁振動給料機，可通過調節(jié)晶閘管開放角的辦法方便地無級調節(jié)給料量，并可實現(xiàn)生產流程的集中控制和自動控制；(5)由于在給料過程中，物料在給料槽中連續(xù)地被拋起，并按拋物線軌跡向前做跳躍運動，因此給料槽的磨損較小。電磁振動給料機的缺點是安裝后的調整較復雜，調試不好，不僅有噪聲，且運行不好。電磁振動給料機可以輸送各種松散的粒狀和粉狀物料，也可以輸送粒度達500mm的大塊物料。
定量給料機通過稱重秤架下的稱重傳感器對經過皮帶上的物料進行重量檢測，以確定皮帶上的物料重量；通過裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數(shù)字式測速傳感器連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器，產生并顯示瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較，由控制器輸出信號控制變頻器帶動電機進行調速，實現(xiàn)定量給料的要求。定量給料機本身的精度是由設備制造廠家決定的，除秤體的工藝制造水平外，定量給料機誤差主要表現(xiàn)為皮帶載荷（物料荷重）測量誤差，皮帶速度測量誤差，儀表轉換及控制運算誤差，日常維護中的零點變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質量不均、水平力變化、物料不穩(wěn)等所導致的誤差。 頂耕國際貿易（上海）有限公司專注進口機電設備，值得您的信任！
振動給料機常見故障處理1，空載試車正常，生產時振幅降低振動振動給料機空載試車正常后，正常生產時振幅降低，工作效率低，很可能是由于設備的進料口設計不當，設備的料槽承受過大的負荷和壓力。此時要及時對進料口進行改進，減少設備進料壓力，保障設備在穩(wěn)定的生產環(huán)境下進行工作。2，接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定振動振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉，導致振動振動給料機不產生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。3，振動幅度小，激振器無法正常調節(jié)振幅在振動振動給料機接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。4，工作時產生噪音和撞擊聲當設備振幅不規(guī)則的時候，容易產生異常撞擊。振動振動給料機的板彈簧發(fā)生斷裂。 振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力。重慶電機振動給料機怎么選
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給料機安裝與維護編輯a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉3-5小時，應重新緊固一次。d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。給料機安全操作規(guī)程編輯給料機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。皮帶給料機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。 江蘇慣性振動給料機案例
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