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在膠輥生產(chǎn)配合及工藝過程中,并用一定量的耐化學(xué)腐蝕性能好的彈性體,或其它線型高分子材料,相對增強(qiáng)膠輥表面的耐溶脹性能。紡紗過程中,膠圈與膠輥相比較與纖維的摩擦次數(shù)相對要少,但到目前為止,沒有發(fā)現(xiàn)膠圈出現(xiàn)動(dòng)程內(nèi)溶脹現(xiàn)象。其主要原因是材料配合上的不同,所以提高膠輥表面的耐溶脹性能一定程度上是可行的。 b) 膠輥上車前的表面處理。由于化學(xué)涂料對膠輥表面的滲透,主要是靠流動(dòng)來完成的。較大比例的筆涂二遍到三遍,填充橡膠表面的微孔和增強(qiáng)涂料對橡膠表面的滲透力——附著力。化學(xué)涂料的主體材料(成膜物質(zhì))單異氰酸酯或多異氰酸酯,也是合成聚氨酯橡膠的主體材料之一,耐油性能較丁腈橡膠類相比要好。所以,能有效地增強(qiáng)膠輥表面的耐溶脹性能。但是,醇、酯、酮類等有機(jī)化學(xué)溶劑,仍對涂料有一定的滲透溶脹或降解作用。因此,探討與研究還須繼續(xù),增強(qiáng)或提高膠輥表面自身的耐溶脹性能是主要的。 凹版印刷膠輥主要用于印刷機(jī)上面 。橡膠工業(yè)膠輥
印刷膠輥表面結(jié)晶、鈣化:質(zhì)量印刷膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有粘滯,具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全徹底,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。 三、印刷膠輥過早皸裂、老化:出現(xiàn)這一問題的原因是多方面的,如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉促,使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤版冷卻系統(tǒng)工作不良,以致膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無法及時(shí)散發(fā),膠輥內(nèi)聚溫度很高:膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。 奉賢區(qū)橡膠工業(yè)膠輥報(bào)價(jià)涂覆輥用途:可將涂料均涂在金屬板帶上。
要做到細(xì)紗前羅拉鉗口握持穩(wěn)定不打滑,即不出“硬頭”,似乎在現(xiàn)有條件下很難做到。從牽伸理論角度看,不出“硬頭”就是處理好握持力與牽伸力或者引導(dǎo)力與控制力的矛盾。在牽伸過程中只要做到**小握持力始終大于比較大牽伸力,前鉗口線上浮游纖維引導(dǎo)力始終大于控制力,即屬于比較理想的牽伸狀態(tài)。高彈性是膠輥低硬度的基礎(chǔ),否則會(huì)產(chǎn)生塑性變形;但按現(xiàn)有技術(shù),丁腈橡膠無法做到更小硬度(目前無法做到低于邵爾A60度)下的彈性恢復(fù)。聚氨酯膠輥硬度可以做到邵爾A55度,彈性恢復(fù)好于現(xiàn)有丁腈橡膠膠輥且更加耐磨,回磨周期可提高3~4倍,表面粗糙度可適當(dāng)偏高且不影響條干和抗繞效果。對集聚紡而言,這種性能要求更高,因?yàn)榧奂徳O(shè)備沒有清潔輥,所以繞花對其成紗質(zhì)量影響較大。
工業(yè)膠輥制作流程 首先混合是為了控制好各個(gè)成分的含量熱烘的溫度等等,使其硬度、成分都能相對穩(wěn)定?;旌贤炅耍蚰z體還有雜質(zhì),未均勻,這就得過濾。過濾除了保證膠體無雜質(zhì),還要保證膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中能均勻受力。制作膠輥,過濾這一步驟對高速印刷機(jī)特別的重要,這樣防止不同原因引起其膨脹或者收縮。 然后對膠輥進(jìn)行加溫加壓和硫化處理,穩(wěn)定增塑劑,使得橡膠在使用過程中一旦產(chǎn)生收縮,能將收縮降低到**小程度。通過固化處理可以將其松軟變得堅(jiān)固但又不失其柔軟度,**終能更好的傳遞油墨。 研磨和拋光。進(jìn)行這兩種步驟切忌需要恒定恒溫。否則溫度過低,局部容易發(fā)脆,溫度過高,膠輥表面易發(fā)生碳化,印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象,從而導(dǎo)致膠輥質(zhì)量下降,不具有其良好的特性,不能很好的傳遞油墨,造成浪費(fèi)。***這兩種步驟是決定了膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵。雖然膠輥表面看起來比較光滑,但是其表面仍有很多細(xì)小的凹凸部分。研磨和拋光是為了使膠輥尺寸更精確,表面更光滑,使其油墨傳遞性能更好,印刷的印品質(zhì)量才更高。涂布膠輥用于涂布機(jī) 。
一、造紙膠輥是用于造紙的膠輥,按結(jié)構(gòu)可分為光輥(平輥,表面無花紋)、溝紋輥、螺紋輥、真空輥、活動(dòng)弧形輥(空心彎輥)及中高輥等。分別用于造紙機(jī)的不同部位起擠水、壓榨、壓光等作用。系用于造紙的膠輥。一臺長網(wǎng)造紙機(jī)一般要有大小七八十支膠輥。按結(jié)構(gòu)可分為光輥(平輥,表面無花紋)、溝紋輥(包覆層表面有溝槽)、螺紋輥(包覆膠層表面有螺紋槽)、真空輥、活動(dòng)弧形輥(空心彎輥)及中高輥等。分別用于造紙機(jī)的不同部位起擠水、壓榨、壓光等作用。一般用各種SR(如PU等)制作。用于造紙機(jī)各部中的一種大型厚壁膠輥。根據(jù)不同功用可分為壓榨膠輥和由壓榨膠輥帶動(dòng)的各種附屬膠輥。壓榨膠輥應(yīng)能承受較高壓力,且要起傳動(dòng)其他附屬膠輥的作用,硬度要求高, 膠輥有良好的抗耐熱性、耐水性、耐油性、耐磨性和抗溶漲性。徐州橡膠工業(yè)膠輥哪家強(qiáng)
牽引膠輥用于塑料切粒機(jī) 。橡膠工業(yè)膠輥
墨輥的保養(yǎng)事項(xiàng): 1)正確調(diào)整并經(jīng)常檢查墨輥間壓力; 2)表面發(fā)亮之橡膠墨輥印不出好的產(chǎn)品; 3)墨輥兩邊積附的干墨應(yīng)該定期清潔; 4)尼龍(塑膠)輥上粘附的墨皮應(yīng)該定期清洗干凈; 5)嚴(yán)格檢查擺動(dòng)墨輥之直徑; 6)墨輥直徑磨損變小,會(huì)影響供墨能力。 7)除非不得已,否則絕不能使用苯(天拿水)清洗墨輥; 8)適當(dāng)設(shè)定擺動(dòng)墨輥的幅度,不宜太大。 9)定期拆開墨槽鋼片,清理積墨;否則影響放墨不良。 10)每月應(yīng)以墨輥清潔膏處理所有橡膠輥的表面,徹底去除硬化墨膜。 11)清洗墨輥時(shí),洗墨刮刀壓力絕不可太重。 12)橡膠輥產(chǎn)生裂紋或坑洞,必然是壓力過重或是調(diào)整不良的先兆。 13)墨輥軸承應(yīng)經(jīng)常打油。 14)不能讓墨輥在無墨狀態(tài)又無任何保護(hù)下長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過以上描述你知道了嗎??橡膠工業(yè)膠輥
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