不銹鋼機械加工工藝卡

來源: 發(fā)布時間:2023-07-16

二、工件的安裝方式為了在工件的某一部位上加工出符合規(guī)定技術(shù)要求的表面,在機械加工前,必須使工件在機床上相對于工具占據(jù)某一正確的位置。通常把這個過程稱為工件的“定位”。工件定位后,由于在加工中受到切削力、重力等的作用,還應采用一定的機構(gòu)將工件“夾緊”,使其確定的位置保持不變。使工件在機床上占有正確的位置并將工件夾緊的過程稱為“安裝”。工件安裝的好壞是機械加工中的重要問題,它不僅直接影響加工精度、工件安裝的快慢、穩(wěn)定性,還影響生產(chǎn)率的高低。為了保證加工表面與其設(shè)計基準間的相對位置精度,工件安裝時應使加工表面的設(shè)計基準相對機床占據(jù)一正確的位置。如精車環(huán)槽工序,為了保證環(huán)槽底徑與裙部軸線的圓跳動的要求,工件安裝時必須使其設(shè)計基準與機床主軸的軸心線重合。四川機械加工圖成都易德利機械有限公司。不銹鋼機械加工工藝卡

機械加工是一種制造工藝,它通過機械設(shè)備對工件進行加工,以達到特定的形狀、尺寸和表面質(zhì)量要求。機械加工的工藝流程通常包括以下幾個步驟:1.設(shè)計工藝方案:確定工件的加工工藝方案,包括選擇加工設(shè)備、刀具和夾具等。2.編制加工工藝卡:根據(jù)工藝方案編制加工工藝卡,詳細記錄每個加工步驟的工藝參數(shù)和要求。3.準備工件和設(shè)備:對工件進行清洗、檢查和定位,并準備好加工設(shè)備和刀具等。4.加工工件:按照工藝卡的要求,使用加工設(shè)備和刀具對工件進行加工,包括車削、銑削、鉆孔、磨削等。5.檢驗工件:對加工后的工件進行檢驗,包括尺寸、形狀和表面質(zhì)量等方面的檢查。6.修整工件:對檢驗不合格的工件進行修整,以達到要求的尺寸和表面質(zhì)量。7.清洗和保養(yǎng)設(shè)備:對加工設(shè)備進行清洗和保養(yǎng),以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和長期使用。機械加工是一種精密的制造工藝,它在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用。通過科學的工藝流程和精湛的技術(shù),機械加工能夠生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的工件,為各行各業(yè)的生產(chǎn)提供了可靠的支持。軸類機械加工圖片四川機械加工手冊成都易德利機械有限公司。

切削用量的選擇根據(jù)不銹鋼材料特點,加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。采用陶瓷刀具進行鏜削時,切削用量的合理選擇是充分發(fā)揮陶瓷刀具性能的關(guān)鍵之一。陶瓷刀具連續(xù)切削時可以按照磨損耐用度與切削用量之間的關(guān)系選擇切削用量;斷續(xù)切削則應按照刀具破損規(guī)律確定合理切削用量。由于陶瓷刀具有優(yōu)越的耐熱性和耐磨性,切削用量對刀具磨損壽命的影響比硬質(zhì)合金刀具要小。一般情況下,用陶瓷刀具加工時,進給量對刀具的破損影響更為敏感。因而,根據(jù)工件材料的性質(zhì),在機床功率、工藝系統(tǒng)剛度和刀片強度許可的前提下,在鏜削不銹鋼零件時,盡可能選擇高的切削速度、較大的背吃刀量和比較小的進給量。

大部分由金屬制造的機械零件都要經(jīng)過機械加工,才能裝在機械上使用。機械加工常是機械零件裝配前的靠后加工工序,因此,機械加工的質(zhì)量和成本對于機械零件以至整個機器的質(zhì)量和成本有很大的影響。此外,機械加工工藝復雜,所用的機床、刀具、夾具、量具等形式很多,它們的性能、特點、精度、生產(chǎn)率等各不相同。有些零件還要在機械加工過程中穿擠進行熱處理、人工時效等。因此,在設(shè)計過程中,必須考慮機械加工工藝問題。尺寸或重量特別大,精度要求特別高,尺寸極小,使用條件十分特殊,生產(chǎn)量特別大等,這些特殊的機械零件的制造工藝往往有很大的特殊性,在設(shè)計中應該特別注意考慮。一個零件是否能夠制造,可能成為一個設(shè)計方案能否采用的決定性因素。四川機械加工工廠成都易德利機械有限公司。

普通車加工在普通車加工中,齒輪毛胚件通常被夾持在垂直或者水平的車削機床上。對于自動夾持的夾具,絕大多數(shù)不需在主軸另一邊加裝輔助穩(wěn)定裝置。滾齒加工因為出眾的經(jīng)濟性,滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪,圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不僅在汽車工業(yè)中,而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被***運用,但是前提是不會受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒加工插齒這種加工齒輪的工藝,主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加工方式主要被適用于齒輪的內(nèi)齒加工,以及一些受結(jié)構(gòu)干擾齒輪的外齒加工。剃齒加工剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝,切削時帶有對應于齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產(chǎn)經(jīng)濟性,因此已經(jīng)在工業(yè)中被***運用。硬車加工硬車加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能。為了使其正常運行,系統(tǒng)的各個部分和加工部分相對應的連接在一起。選用正確的機床和夾具、切削工具決定了車削效果的好壞。磨齒加工當今為了成功達到齒輪生產(chǎn)中所必須的精度,在很多情況下,齒面的硬質(zhì)精加工是必不可少的。在量產(chǎn)中,一種很經(jīng)濟有效的加工方式。另一方面,類似于樣品加工,當使用可調(diào)節(jié)的研磨工具時,磨齒加工就會體現(xiàn)更大的靈活性。四川機械加工廠家成都易德利機械有限公司。零配件機械加工

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剛工作的年輕人,一定要虛心向工人師傅們學習,一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗傳授與你,你可少走很多彎路。因為這些經(jīng)驗是書本上學不到的,工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。通過這么長時間的學習與積累,你應達到下列技術(shù)水準和要求:1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點;2、熟悉加工材料的性能;3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識,掌握刀具的常規(guī)切削用量等;4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規(guī)零件的工藝路線,合理的材料消耗及工時定額等;5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料,特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng);6、熟悉冷卻液的選用及維護;7、對相關(guān)工種要有常識性的了解,比如:鑄造、電加工、熱處理等;8、有較好的夾具基礎(chǔ);9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求;10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼機械加工工藝卡

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