一提全金屬,必提CNC。目第三C產(chǎn)品的全金屬外殼基本都是由數(shù)控機(Computernumericalcontrolmachinetools,CNC)加工的。CNC因其效率高、精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點成為3C外殼廠商的必備設(shè)備。全金屬一體式CNC加工工藝更早由蘋果公司開創(chuàng)——鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成,經(jīng)精密加工先切削成為一體式機身的雛形,隨著機身漸漸成形,機身上的鍵盤形狀和各種細微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝,九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。 不銹鋼加工工藝成都易德利機械有限公司。綿陽機加工零件cnc加工聯(lián)系方式
機械加工后的毛刺很煩人,不怕!這里有方案金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量,影響到產(chǎn)品的使用性能,有時甚至?xí)l(fā)事故。對于產(chǎn)生的毛刺問題,人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個非生產(chǎn)性過程,它不僅增加產(chǎn)品成本,延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期,而且毛刺去除不當(dāng)還會導(dǎo)致整個產(chǎn)品報廢,造成經(jīng)濟損失。影響端銑毛刺形成的主要因素進行系統(tǒng)地分析,并從結(jié)構(gòu)設(shè)計到制造加工全過程出發(fā),探討了減小和控制銑削毛刺的方法和技術(shù)綿陽車床加工cnc加工報價血液分析儀配件加工成都易德利機械有限公司。
程序輸送的方式可分為CNC和DNC兩種,CNC是指程序通過媒體介質(zhì)(如軟盤,讀帶機,通訊線等)輸送到機床的存儲器存儲起來,加工時從存儲器里調(diào)出程序來進行加工。由于存儲器的容量受大小的限制,所以當(dāng)程序大的時候可采用DNC方式進行加工,由于DNC加工時機床直接從控制電腦讀取程序(也即是邊送邊做),所以不受存儲器的容量受大小的限制。1、切削用量有三大要素:切削深度,主軸轉(zhuǎn)速和進給速度.切削用量的選擇總體原則是:少切削,快進給(即切削深度小,進給速度快)2、按材料分類,刀具一般分為普通硬質(zhì)白鋼刀(材料為高速鋼),涂層刀具(如鍍鈦等),合金刀具(如鎢鋼,氮化硼刀具等)。
在設(shè)計圖紙的時候,圖紙上標(biāo)注著各種各樣的公差,在實際加工的時候卻總是做不出來,究竟是設(shè)計精度過高還是制造水平過低?圖紙和加工怎樣才能統(tǒng)一?看完下面的內(nèi)容也許你就能get到了。機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(幾何尺寸、幾何形狀和相互位置)與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度。零件加工后實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小,符合程度越高,加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個問題的兩種說法。所以,加工誤差的大小反映了加工精度的高低。 工裝夾具加工成都易德利機械有限公司。
形狀誤差與表面粗糙度之間在數(shù)值和測量上盡管沒有直接聯(lián)系,但在一定的加工條件下兩者也存在著一定的比例關(guān)系,據(jù)實驗研究,在一般精度時,表面粗糙度占形狀公差的1/5~1/4。由此可知,為確保形狀公差,應(yīng)適當(dāng)限制相應(yīng)的表面粗糙度高度參數(shù)的比較大允許值。在一般情況下,尺寸公差、形狀公差、位置公差、表面粗糙度之間的公差值具有下述關(guān)系式:尺寸公差>位置公差>形狀公差>表面粗糙度高度參數(shù)從尺寸、形位與表面粗糙度的數(shù)值關(guān)系式不難看出,設(shè)計時要協(xié)調(diào)處理好三者的數(shù)值關(guān)系,在圖樣上標(biāo)注公差值時應(yīng)遵循:給定同一表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)小于其形狀公差值;而形狀公差值應(yīng)小于其位置公差值;位置各差值應(yīng)小于其尺寸公差值。否則,會給制造帶來種種麻煩??墒窃O(shè)計工作中涉及更多的是如何處理尺寸公差與表面粗糙度的關(guān)系和各種配合精度與表面粗糙度的關(guān)系。零件加工工藝流程成都易德利機械有限公司。綿陽零件加工cnc加工聯(lián)系電話
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故障原因:機床拖板長期高速運行,導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴重,導(dǎo)致加工尺寸變化。解決方案:用百分表靠在刀架底部,同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點,若可以,則檢修主軸,更換軸承。綿陽機加工零件cnc加工聯(lián)系方式
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