重慶精密紡紗

珍妮紡紗機 1761年，英國皇家藝術學會懸賞鼓勵人們發(fā)明新型的紡紗機，要求新的機器要能“一次紡6根毛線、亞麻線、線或棉線，而且只需要一個人開機器或看機器”。 哈格里夫斯是一位既窮又沒受過教育的紡織工。1764年，他設想一種手動紡紗機，一次能紡出幾根紗。此事的起因是他見到他的女兒珍尼敲打紡紗的輪子，注意到該輪保持水平位置轉動。于是他制造出了這種紡紗機，取名為“珍尼紡紗機”。哈格里夫斯直到1770年才獲得。這種紡紗機是在一個框架的底部安上有若干繞滿粗紗的線軸，框架上有若干個錠子。每一個線軸都用帶子連在一個錠子上。成紗結構獨特，紗芯幾乎無捻，外包纖維隨機包纏，紗較疏松，手感粗糙，且強力較低。重慶精密紡紗

紡紗學是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門科學，紗線一般都是由許多長度不等的短纖維通過捻接的方法制成的，還有由很長的連續(xù)單絲捻合而成。在紡紗過程中首先需要雜疵，即對原料進行初步加工，也稱為紡紗原料的準備。原料的種類不同，雜質的種類和性質不同，加工的方法和工藝亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如軋棉）、化學方法（如麻的脫膠、絹絲的精練）以及物理和化學相結合的方法（如羊毛的洗滌和去草炭化）。庫存布料、庫存面料、庫存皮革、庫存床上用品、庫存服裝、庫存服裝輔料及庫存制衣設備。貴州人造紡紗當旋轉向上的氣流到達芯管時，與輸棉管道進入的纖維匯合。

    絲光匹馬長絨棉100支2股生產出售絲光棉405。絲光匹馬長絨棉100支2股生產出售絲光棉405棉及其混紡織物表面上的絨毛經用直接火焰灼燒去除，使其表面光潔，便于后繼加工的順利進行及產品質量，稱為燒毛。燒毛是在燒毛機上進行，織物以的速度通過機中的火焰屏，將織物正反面上的絨毛燒滅，織物本身不受損傷。燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。燒毛加工是織物進入染整質量系統(tǒng)管理的一項重要工序。燒毛質量的優(yōu)劣，除直接關系到織物染整加工的比較終質量、檔次水平，還不同程度影響到后工序的加工質量效果。比如較的織物燒毛質量，給均勻的染色和印制精細的花樣提供了有利的，好的燒毛質量，還可使織物紋路清晰、表面整潔、光滑，有效地提高織物的檔次。

    經紗是在機織物中平行布邊的方向的紗，有較大的強力，一般捻度較大；緯紗是在機織物中垂直布邊的方向的紗，強力要求較經紗低，捻度一般經紗，保持的柔軟性；針織用紗是要求潔凈、均勻、捻度小，以防在編織彎曲時造成斷頭；工業(yè)用紗如輪胎簾子線，傳送帶用紗，衛(wèi)生用紗等。本色紗(又稱原色紗)：保持纖維本色，供織造原色坯布；染色紗：原色紗經煮煉和染色制得的色紗供色織布用；色紡紗(包括混色紗)：先將纖維染色，然后紡制而成的紗，可織成外觀呈現不規(guī)則星點和花紋的織品；漂白紗：用原色紗經過煉漂而成，用于織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產品；絲光紗：經過絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光染色紗，供織造色織物；燒毛紗：經燒毛機燒掉紗線表面的茸毛，制成具有光滑表面的紗線，供織造產品。 在紡紗過程中首先需要雜疵。

    絲光匹馬長絨棉100支2股生產出售絲光棉4051、絲光：棉制品(紗線、織物)在有張力的條件下，用濃的溶液處理，然后在張力下洗去的處理過程。2、堿縮：棉制品在松弛的狀態(tài)下用濃的液處理，使纖維（fibre）任意收縮，然后洗去的過程，也稱無張力絲光，主要用于棉針織品的加工。絲光后：織物發(fā)生以下變化1、光澤提高2、吸附能力，化學反應能力增強3、縮水率，尺寸穩(wěn)定性，織物平整度提高4、強力、延伸性等服用機械性能有所改變堿縮雖不能使織物光澤提高，但可使紗線變得緊密，彈性提高，手感豐滿，此外，強力及對染料（dye）吸附能力提高。絲光的流程1、先漂后絲：絲光效果好，廢堿較凈，但白度差，易沾污，適合色布，尤其厚重織物。2、先絲后漂：白度好、但光澤差，漂白時纖維易受損傷，適用于漂布，印花布3、染后絲光：適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后，織物手感較硬，上染較快)染深色時為了提高織物表面效果及染色牢度，以及某些對光澤要求高的品種，也可采用染后絲光。4、原坯絲光：個別深色品種(黑)可在燒毛后直接進行絲光，但廢堿含雜多，給回收帶來麻煩，很少用。5、染前半絲光，染后常規(guī)絲光：為了提高染料的吸附性和化學反應性。棉布絲光分干布絲光和濕布絲光兩種。 一般只完成棉紗捻度的70%左右。福建純棉紡紗什么材料

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