對(duì)于解決紗線強(qiáng)力問(wèn)題有兩種解決方法，一種方法是在不改變?cè)系那闆r下采用更加先進(jìn)的紡紗技術(shù)紡出能夠適用于易護(hù)理面料的紗線，如緊密環(huán)錠紡技術(shù)。第二種方法是用調(diào)整原料和改變紗線結(jié)構(gòu)的方法，通過(guò)在原有的天然纖維與性能優(yōu)良符合易護(hù)理要求的纖維通過(guò)一定的紡紗方法使兩者結(jié)合，得到效果理想的紗線，主要有混紡紗、復(fù)合紗等，下面分別介紹。混紡紗兩種或兩種以上的纖維的混合紡紗，主要采用散纖維混合和條混的方式。通過(guò)原有纖維原料與其它具有力、高模量的纖維來(lái)增加整個(gè)紗線的強(qiáng)力。此類復(fù)合紗有傳統(tǒng)的滌/棉、滌/粘、滌/毛等，還有滌/棉/Tencel纖維、滌綸/棉/羊絨等。紡紗的防范措施：倉(cāng)庫(kù)應(yīng)避開(kāi)繁華鬧市，靠近市區(qū)邊緣且有水源的地方。山東細(xì)致紡紗市場(chǎng)報(bào)價(jià)
紡車的出現(xiàn)對(duì)紡紗技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國(guó)，是由繅絲機(jī)演變而來(lái)。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混紡紗的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程。內(nèi)蒙古質(zhì)量紡紗貨源充足環(huán)錠紡：條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過(guò)環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入。
紡紗原就屬于一項(xiàng)非常古老的活動(dòng)，自史前時(shí)代以起，人類便懂得將一些較短的纖維紡成長(zhǎng)紗，然后再將其織成布。 所謂的紡紗，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無(wú)限延伸的紗線，以便適用于織造的一種行為。 紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來(lái)決定，并以低、中或高來(lái)表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的，表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常用來(lái)制造平滑，光澤或柔軟無(wú)光的織物；反之，具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來(lái)制造。
無(wú)捻紗的原理： 由可溶性的PVA長(zhǎng)絲或桑蠶絲包纏在無(wú)捻棉束表面而構(gòu)成包纏紗,在織制毛巾時(shí)具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中，使毛圈呈無(wú)捻蓬松狀態(tài)處在織物中。 無(wú)捻紗的用途： 公司產(chǎn)品無(wú)捻紗?？勺黾壹彯a(chǎn)品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、嬰兒套裝、枕套等）表現(xiàn)在柔軟、膨松、吸汗性強(qiáng)，穿著棉、暖、輕、透、薄的特點(diǎn)。 根據(jù)用戶的需要和產(chǎn)品的用途，我公司可以提供以下規(guī)格的無(wú)捻紗線系列產(chǎn)品，并可為用戶設(shè)計(jì)特殊規(guī)格的產(chǎn)品（普梳、半精梳、精梳系列無(wú)捻紗）如下： 1、純棉無(wú)捻紗6S--60S 2、長(zhǎng)絨棉無(wú)捻紗6S--60S 3、100% Modla無(wú)捻紗 6S--60S 4、Modla/棉(50/50)無(wú)捻紗 6S--60S 5、大豆纖維無(wú)捻紗6S--60S 6、竹纖維無(wú)捻紗 6S--60S 7、彩棉無(wú)捻紗 6S--60S主要有賽絡(luò)紡，塞洛菲爾紡，包纏紡，包芯紡等。
絲光匹馬長(zhǎng)絨棉100支2股生產(chǎn)出售絲光棉405。絲光匹馬長(zhǎng)絨棉100支2股生產(chǎn)出售絲光棉405棉及其混紡織物表面上的絨毛經(jīng)用直接火焰灼燒去除，使其表面光潔，便于后繼加工的順利進(jìn)行及產(chǎn)品質(zhì)量，稱為燒毛。燒毛是在燒毛機(jī)上進(jìn)行，織物以的速度通過(guò)機(jī)中的火焰屏，將織物正反面上的絨毛燒滅，織物本身不受損傷。燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。燒毛加工是織物進(jìn)入染整質(zhì)量系統(tǒng)管理的一項(xiàng)重要工序。燒毛質(zhì)量的優(yōu)劣，除直接關(guān)系到織物染整加工的比較終質(zhì)量、檔次水平，還不同程度影響到后工序的加工質(zhì)量效果。比如較的織物燒毛質(zhì)量，給均勻的染色和印制精細(xì)的花樣提供了有利的，好的燒毛質(zhì)量，還可使織物紋路清晰、表面整潔、光滑，有效地提高織物的檔次。 現(xiàn)在大多用在內(nèi)衣的生產(chǎn)。莫代爾的紡紗針織物主要用于制作內(nèi)衣。重慶天然紡紗
紗線可加工機(jī)織物和針織物，做男女上衣、襯衣、運(yùn)動(dòng)服和工作服等。包芯紗是一種以長(zhǎng)絲為紗芯。山東細(xì)致紡紗市場(chǎng)報(bào)價(jià)
紡墜是我國(guó)早的紡紗工具。紡墜在我國(guó)各地新石器時(shí)代的許多遺址中都有發(fā)現(xiàn)。它的使用，至少有8000年的歷史。我國(guó)早采用的紡織材料主要是麻、葛纖維，麻、葛纖維要紡成線才能織。人類在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中隊(duì)識(shí)到，把植物纖維合股并適當(dāng)加捻，可以增加纖維的強(qiáng)度和抗拉度，經(jīng)久耐用，于是出現(xiàn)了原始的紡紗技術(shù)，并產(chǎn)生了紡紗工具紡墜。紡墜也叫紡縛。商代甲骨文中已經(jīng)有了紡縛的象形文字，這是世界上早用文字記載下來(lái)的紡紗工具的名稱。紡墜的構(gòu)造一般是在一根橫棒的中間或一個(gè)圓盤狀物體的中間，插置一根木棍，利用橫棒或圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力偶，將纖維合股并加捻。山東細(xì)致紡紗市場(chǎng)報(bào)價(jià)
濰坊浩紡紡織有限公司致力于紡織、皮革，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下紡紗加工，面料紡紗加工，針織紡紗加工深受客戶的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。浩紡紡織立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。