絲桿螺紋分類：米制絲桿螺紋、英制絲桿螺紋、梯形絲桿螺紋、三角絲桿螺紋、鋸齒絲桿螺紋、方牙絲桿螺紋等。絲桿螺紋的分類方法：1、用途分類法分為：緊固絲桿螺紋、密封絲桿螺紋、傳動絲桿螺紋、普通絲桿（或一般用途）螺紋、**絲桿螺紋等。2、牙型分類法分為：梯形絲桿螺紋、鋸齒形絲桿螺紋、矩形絲桿螺紋、三角形絲桿螺紋、短絲桿（或矮）牙螺紋、60絲桿及55絲桿螺紋等。3、配合性質(zhì)或型式法分為：過渡配合絲桿螺紋、過盈配合絲桿螺紋、間隙配合絲桿螺紋、‘錐、錐’配合絲桿螺紋、“柱/錐”配合絲桿螺紋、“柱/柱”配合螺紋等等。滾珠絲杠的螺母，根據(jù)鋼球的循環(huán)方式可分為:彎管式、循環(huán)器式、端蓋式。滾珠絲杠技術(shù)要求
滾珠絲桿的保護：滾珠絲桿可以使用潤滑劑來提高耐磨性和傳動效率。潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂。使用潤滑油，90~180透平油或140錠子油。潤滑脂可以使用奇怪的基礎(chǔ)潤滑脂。在安裝螺母的螺紋滾道和殼體空間內(nèi)加入潤滑脂，同時通過殼體上的油孔向螺母空間注入潤滑油。只要防止?jié)L珠絲杠副和其他具有滾動摩擦的傳動元件進入磨粒和化學活性物質(zhì)，就可以認為這些元件工作時幾乎沒有磨損。但如果污垢落在滾道上或使用了不干凈的潤滑油，不僅會阻礙滾珠的正常運轉(zhuǎn)，還會急劇增加磨損。定長滾珠絲杠絲桿生銹嚴重，繼續(xù)使用會影響定位精度。
人們應用螺桿來做傳動的歷史其實不算很長，傳統(tǒng)上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到公元1898年人們嘗試將鋼珠置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦取代滑動摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車轉(zhuǎn)向裝置上，更為滾珠螺桿的應用上的巨大**，并逐漸取代傳統(tǒng)艾克姆螺桿（ACME）。直到近年來，滾珠螺桿已成為產(chǎn)業(yè)界使用范圍較廣的零組件之一。那么除了我們熟悉得滾珠絲杠，其實還其他類型的絲杠也應用于機械設(shè)備中。
在傳動領(lǐng)域，滾珠絲杠是不可缺少的關(guān)鍵機械部件。它是工具機械和精密機械中常用的傳動元件。它的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動。由于其摩擦阻力小，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中。滾珠絲杠由絲杠、螺母、鋼球、預壓片、換向器和防塵裝置組成。它的作用是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，將軸承由滑動運動變?yōu)闈L動運動。1898年，人們初次嘗試在螺母和螺桿之間加入鋼球，將傳統(tǒng)螺桿的滑動接觸變?yōu)闈L動接觸。滾動摩擦代替了滑動摩擦，將螺母中鋼球的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，將扭矩變?yōu)檩S向重復力，從而改善了傳統(tǒng)螺桿定位差、易損壞的問題。絲桿升降機構(gòu)是否屬于常用部件？
滾珠絲桿的正確使用方法：(1)滾珠絲桿不能進行拆卸。拆卸很容易造成灰塵進入絲桿中，降低絲桿精度或造成絲桿故障。(2)不要重新裝配。因為重新裝配時容易使?jié)L珠絲杠因裝配誤差而失去作用，所以不要重新裝配。(3)注意使用安全。滾珠絲杠軸或螺母有時會因自重而脫落。請小心不要受傷。不慎跌落可能會因軌道碰撞或流通部件損壞而導致產(chǎn)品功能喪失。(4)如果運轉(zhuǎn)部件、軸外徑、軌道等有傷痕和損傷時，會造成流通不暢，導致產(chǎn)品功能喪失。滾珠螺母決定滾珠絲桿組件的負載和壽命。什么是滾珠絲杠
滾珠絲桿具有軸向剛度高的特點。滾珠絲杠技術(shù)要求
滾珠絲杠是數(shù)控機床運動的主要部件，其兩端支撐的配置可分為：一端固定，另一端自由。兩端固定一端固定，另一端浮動。兩端自由安裝方式在機床上基本不用。短螺絲或垂直安裝使用的螺絲，經(jīng)常使用一端固定，一端自由。水平螺桿安裝時，一端固定，另一端由游動支撐；數(shù)控機床的滾珠絲杠可以兩端固定，以提高絲杠的拉壓剛度。為了補償熱膨脹，減少螺釘因自重而下垂，也可以對兩端固定的螺釘進行預拉伸。在計算誤差和誤差補償時，基本以固定端為軸向定位基準，螺桿的長度誤差從固定端開始計算。螺桿的固定端一般與作為驅(qū)動端的伺服電機相連。滾珠絲杠技術(shù)要求
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