直線導軌生產(chǎn)工藝

來源: 發(fā)布時間:2022-08-16

    滾動導軌的特點是摩擦阻力小,運動輕便靈活;磨損小,能長期保持精度;動、靜摩擦系數(shù)差別小,低速時不易出現(xiàn)"爬行"現(xiàn)象,故運動均勻平穩(wěn)。因此,滾動導軌在要求微量移動和精確定位的設備上,獲得日益的運用。滾動導軌的缺點是:導軌面和滾動體是點接觸或線接觸,抗振性差,接觸應力大,故對導軌的表面硬度要求高;對導軌的形狀精度和滾動體的尺寸精度要求高。結(jié)構(gòu)形式滾珠導軌-圖示為V-平截面的滾珠導軌、雙V形截面的滾珠導軌和圓形截面滾珠導軌。由于滾珠和導軌面是點接觸,故運動輕便,但剛度低,承載能力小。常用于運動件重量、載荷不大的場合。圖上滾柱(滾針)導軌-滾柱導軌中的滾柱與導軌面是線接觸,故它的承載能力和剛度比滾珠導軌大,耐磨性較好,靈活性稍差。如圖21-18,滾柱對導軌的不平度較敏感,容易產(chǎn)生側(cè)向偏移和滑動,而使導軌的阻力增加,磨損加快,精度降低。滾柱的直徑越大,對導軌的不平度越為敏感。上圖的組合中,當結(jié)構(gòu)尺寸受限制時,可采用直徑較小的滾柱,這種導軌稱為滾針導軌。滾柱導軌支承為標準部件,具有安裝、潤滑簡單,調(diào)整防護容易等優(yōu)點。由于滾柱在封閉的滾道內(nèi)滾動,故可用于行程很大的導軌上。直線導軌主要由滾珠傳遞載荷,所以微型及中、重載型的區(qū)別主要是滾珠的列數(shù)不同。直線導軌生產(chǎn)工藝

    由于工作中使用多的是上銀的導軌,在此以上銀導軌為例介紹,需要PDF文件的話聯(lián)系小編吧?;壍钠唇樱寒斒褂脤к壋^可制作的最大長度時,可采用導軌拼接使用。一般采用以下兩種方法連接使用。(注:滑軌拼接時要設置肩部,緊靠導軌。)a.左右軌道連接位置相同,便于設計和管理。b.錯開左右導軌連接位置,可緩和連接部位對精度的影響,建議使錯開的長度比滑塊的長度長,另外在需要更高精度時,需考慮工作臺移動時,不使同一工作臺中的滑塊同時通過連接部位?;鶞受壟c從動軌(或稱調(diào)整軌)當非互換型直線導軌配對使用時,需注意基準軌與從動軌的差異,基準軌側(cè)邊基準面精度高于從動軌,基準軌上刻有MA記號。另外導軌箭頭指向為安裝基準側(cè)面,滑塊上有一面有明顯加工痕跡為安裝基準側(cè)面。直線導軌的配置示例直線導軌常用4種側(cè)推機構(gòu)示例在承受沖擊及振動、高負荷的情況下且要求高精度的位置時,滑軌及滑塊很有可能偏離原來的位置,而影響精度。設置側(cè)推機構(gòu)可以消除振動及沖擊對精度的影響。側(cè)推機構(gòu)一般使用固定板、固定螺釘、錐形塊、滾柱等。推薦使用第一種方式,注意要將滑塊以及導軌比工作臺和底座略微突出一點,而對于壓板要預留一定的位置余量,以免碰到導軌和滑塊的角。直線導軌靠山直線導軌的作用是為一個可以進行方向的向?qū)У脑?/p>

    以上所有的東西都會影響到變形,得根據(jù)實際情況去權(quán)衡。I.導軌頭部及尾部翹曲的控制?直線導軌自由狀態(tài)下的感應淬火,變形會是隨心所欲。所以設備在設計時,會有相應的限變形夾具,在工件自回火狀態(tài)時就進行適當?shù)某C直工作。永遠別小瞧淬火應力。給你一巴掌,你都可能不知道自己是怎么倒下的。頭尾是個不平衡的狀態(tài),或者夾具有所限制的地方。一旦變形太大,碰到甚至擊穿感應器,呵呵,又是一個不小的費用。當然,可以調(diào)整。這種不平衡,會在頭尾部產(chǎn)生過熱,冷卻稍顯不足。熱應力、重力、組織應力的雜糅,變形并不可控,尤其對小型號的導軌。頭尾部的分段工藝,可以緩解這種狀況。當然配上先進的工裝,如虎添翼。4、質(zhì)量控制變形是不可避免的。有變形就要有矯直。四面皆直,而且不能扭曲,后續(xù)磨削才會省事。自動矯直、手動矯直各有利弊。一個經(jīng)驗豐富的手動矯直工,你值得擁有。淬硬層是硬指標。工藝的控制、淬火過程中的異常、變形都會影響淬硬層。連續(xù)生產(chǎn)的模式,配上連續(xù)的在線檢測。好鞍配好馬是硬道理。抽檢只是小作坊的自欺欺人。這是教訓。裂紋、層深、硬度都可以在線檢測。就寫這么多,每個地方都想寫,越想越亂。有感興趣的,可以單聊。個人見解,歡迎指正!

    Co):所謂基本靜額定負荷是指在負荷方向和大小均等的狀態(tài)下,在受到比較大應力的接觸面處,鋼珠與滾道表面的總長久變形量恰為鋼珠直徑萬分之一時的靜負荷。由于在機械加工方面的精度要求愈來愈高,使得對加工機械上的重要零組件直線導軌的精度等級劃分也越來越細。精度等級:一般直線導軌副的精度分為普通級、高級、精密級、超精密級和超高精密級五種。主要檢測指標一般有三個,一是滑塊C面對滑軌A面的平行度,二是滑塊D面對滑軌B面的平行度(如圖二所示),三是行走平行度,所謂行走平行度是指將直線導軌固定在基準座平面上,使滑塊沿行程行走時,導軌與滑塊基準面之間的平行度誤差。更多資訊請微信搜索關(guān)注微信公眾號:非標機械設計與制造相關(guān)視頻請點擊了解更多。常各滾珠列的接觸角為45°,使滑塊上的4個作用方向(徑向、反徑向和側(cè)向)均具有相同的額定載荷。

    滾動體尺寸和數(shù)目:滾動體直徑大,承載能力大,摩擦阻力小。對于滾珠導軌,滾珠直徑增大,剛度增高(滾柱導軌的剛度與滾柱直徑無關(guān))。因此,如果不受結(jié)構(gòu)的限制,應有限選用尺寸較大的滾動體。滾針導軌的摩擦阻力較大,且滾針可能產(chǎn)生滑動。所以盡可能不采用滾針導軌(特別是滾針直徑小于4毫米時)。當滾動體的數(shù)目增加時,導軌的承載能力和剛度也增加。但滾動體的數(shù)目不宜太多,過多會增加載荷在滾動體上分布的不均勻性,剛度反而下降。若滾動體數(shù)目太少,制造誤差將會地影響運動件的導向精度。一般在一個滾動帶歸上,滾動體的數(shù)目少為12個。經(jīng)驗表明:運動部件的重量,使?jié)L柱單位長度上的載荷q≥4公斤/厘米時;對于滾珠導軌,在每個滾珠上的載荷為p≥3(d)1/2公斤時,(d為滾珠直徑,毫米),載荷的分布比較均勻。在滾柱導軌中,增加滾柱的長度,可減小接觸應力和增大剛度,但載荷分布的不均勻性也增大。對于鋼制摸削導軌,滾柱導軌和直徑之比l/d<,對于鑄鐵導軌,l/d可增大些(滾柱直徑一般不小于6毫米,滾針直徑不小于4毫米)。3)滾動導軌剛度及預緊方法:如圖上圖講述當工作臺往復移動時,工作臺壓在兩端滾動體上的壓力會發(fā)生變化,受力大的滾動體變形大。在進行安裝的時候,不管是直線導軌還是平面導軌,在安裝的時候都是比較簡單的。無塵直線導軌

直線導軌的介紹和選型。直線導軌生產(chǎn)工藝

    低速無爬行,承載能力大,剛度好;此外,油液有吸振作用,抗振性好。其缺點是結(jié)構(gòu)復雜,要有供油系統(tǒng),油的清潔度要求高。靜壓導軌在機床上得到日益的應用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床液體靜壓導軌可分為開式和閉式兩大類。空氣靜壓導軌在兩導軌工作面之間通入具有一定壓力的氣體后,可形成靜壓氣膜,使數(shù)控沖床兩導軌面形成均勻分離,以得到高精度的運動;同時,摩擦系數(shù)小,不易引起發(fā)熱變形,但會隨空氣壓力波動而使空氣膜發(fā)生變化,且承載能力小,常用于負載不大的場合。此外,必須注意導軌面的防塵,因為塵埃落入空氣導軌面內(nèi)會引起導軌而的損傷。導軌安裝********************************************內(nèi)容參考:網(wǎng)絡本期編輯:Johnxing版權(quán)聲明:設備維修服務號尊重版權(quán)并感謝每一位作者的辛苦付出與創(chuàng)作;除無法溯源的文章,我們均在文末備注了來源;如文章視頻、圖片、文字涉及版權(quán)問題,請時間聯(lián)系我們,我們將立即刪除內(nèi)容!直線導軌生產(chǎn)工藝

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