螺桿的導程誤差不能說明整套絲杠的誤差，出廠精度合格不能說明額定使用壽命內都維持這個精度。這是個可靠性的問題，與生產商的生產工藝有關。推薦：精度盡量選C7。以上說的都是主要參數，在選用型號時還得用到以下參數：珠卷數，珠徑，制造方式代碼，預壓等級等。分別說明如下：珠卷數：這個參數一般標注在型號的導程后，如4010-4，這個“-4”就是珠卷數，因為有循環(huán)方式的問題說起來比較復雜，用戶可以簡單的理解為滾動體的循環(huán)圈數，“-4”就是4個循環(huán)，這個數值越大表示負載越大螺母長度越長。珠徑：這個參數是指滾動體的直徑，型號中不會體現，但是在各廠家的技術參數表中會標識，一般與公稱直徑和導程相關，用戶不必理會。但是有些用戶因使用不當導致滾珠掉出螺母外需要重裝滾珠時這個參數是要注意的，尺寸一般精確到，當然，不推薦用戶自行安裝，否則廠家不會提供無償維護，即使產品仍在保修期內。如有滾珠意外掉落的情況，應通知供應商協助安裝。制造方式代碼：滾珠絲杠的制造方式主要是兩種：軋制和磨制，前者也稱滾軋制造或轉造，一般用F表示。后者也稱研磨制造。一般用G表示。因工藝的不同，兩者能達到的精度等級不同，目前，軋制方式能達到的比較高精度是C5級。上海永賀絲桿處理方法。滾珠絲杠效率
滾珠絲桿與滑動絲桿的區(qū)別是什么？搞懂這點就搞懂了滾珠絲桿滾珠絲桿和滑動絲桿的精度區(qū)別:
滾珠絲桿和滑動絲桿是機械設備中**常見的兩種絲桿，對于剛接觸絲桿的用戶來說，可能分不出兩則的區(qū)別：
滾珠絲桿的精度是滑動絲桿遠遠不能及的。因此在高精度要求的檢測儀器上面只能安裝滾珠絲桿。
滾珠絲桿與滑動絲桿在應用上的區(qū)別：
滾珠絲桿大多數用在數控機床、定位工作臺等需要精密定位傳動的場合，多配合伺服馬達與步進馬達使用；
滑動絲桿一般情況下*用于傳遞力、沒有較高定位要求且不長時間連續(xù)使用的場合。 滾珠絲桿 安裝普通機床絲杠是怎么工作的?
我們不用了解具體的預緊力和預緊方式，只需要按照廠家樣本選擇預壓等級就可以了。預壓等級越高，螺母與螺桿配合越緊；反之，等級越低越松。遵循的原則是：大直徑、雙螺母、高精度、驅動力矩較大，當絲桿的應用出現以上的情況時，預壓等級可以選高一點，反之選低一點。了解了以上絲桿主要的參數后，咱們就可以根據自己的要求進行選型了。第一步、根據上面“滾珠絲桿的分類”中提到的各種絲桿的應用場景，確定適用自己工況的絲桿種類；同時也可以確定絲桿的精度等級（一般為C7）和預壓等級；第二步、根據負載的大小，確定滾珠絲桿的軸徑；第三步、根據負載需要的移動速度，確定導程；確定導程后，再根據推力和導程的關系式，確定驅動電機要提供的轉矩。具體如下：物體上下垂直運動，重量為60Kg，需要的移動速度為1m/s；1）假如你選取了伺服電機為驅動，額定轉速為3000r/min=50r/s，根據公式：v=r*i，確定導程為20；2）然后再計算負載的大小：假設伺服電機的加減速時間設置為，那么加速度為2，負載F=600+60*（摩擦力這里忽略）；3）根據公式：F=（2*π*T*n）/i，n取90%，計算得T≈·m，查詢1KW伺服電機是額定扭矩為·m，符合要求。以上，就基本確定了滾珠絲桿的型號，。
直線滑臺模組中滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別：1、傳動效率不同。滾珠絲杠的傳動效率可高大90~96%，其中很大原因是滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，因此，能得到較高的運動效率。而梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。也就是說在相同大小的復雜下，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅動功率，這樣可以有效的降低生產成本，也能夠降低損耗，給企業(yè)增加更多的效益。2、傳動速度不同。滾珠絲杠是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，由此可看出在傳動運行的時候前者的升溫遠低于后者，滾珠絲桿可以承擔高速傳動任務。3、精度不同：滾珠絲桿與普通絲桿的工作原理不同，滾珠絲桿作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規(guī)格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。滑動絲桿直接通過線性運動來增加試樣兩端的作用力，因此滑動絲桿具有一定的滑動摩擦系數，與滾珠絲桿相比，精度和效率都比較低。 上海永賀絲桿執(zhí)行標準。
社區(qū)的朋友們下午好，如圖所示，一般滾珠絲杠兩邊配2根導軌。如果不配導軌的話，中間絲杠裝工裝會左右搖晃。我想請問各位，滾珠絲杠我后面接的手輪控制行程，有什么低成本的方法不裝導軌，能讓絲杠上的工裝不左右晃動嗎?主要我看滑軌也挺貴的，一套100多，左右兩邊就200多了。@葉小龍社友回復把直線導軌換成導柱+直線軸承的形式，能省一點點；滾珠絲杠不裝在正中心，裝在一側，線軌裝在另一側，可以省一根線軌。@摯愛重金屬導軌一套一百多也嫌貴。那考慮一下用圓棒導向吧?；蛘哂帽容^次一點的導軌。實在不行底板上開個槽，絲桿螺母上搞個凸起，就當導軌用了。@wn順帶說一下，既然你說精度不需要太高。那要再降低成本，你可以比較低下的大板結構改一下。你現在大板上凸出來兩個長條狀的塊塊，其持完全可以做成三個零件，因為做成一個零件的話，那銑起來加工費和材料費肯定會貴一些的。還有一點，你既然想用導向軸+直線軸承的方式，那你得做好心理準備，設備運行起來必定會發(fā)生晃動，直線軸承和導向軸的配合沒那么緊的。@摯愛重金屬用手輪圖便宜的話，省心一點的用一根光軸配直線軸承，另外絲杠固定座可以自己拿軸承做。@時針承載力不大的話，可以用比較薄的直線導軌。滾珠絲杠的精度等級標準。滾珠絲桿 安裝
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有很多網友來信詢問滾珠絲杠的選型、使用和安裝方法及維護需要注意些什么問題，一一回信實在是沒時間，在此對那些沒有收到回信的朋友表示歉意。在這里簡單介紹一下，算是掃盲貼，只求準確，不求精確，若有謬誤，敬請指證：選型：滾珠絲杠的選型過程中對滾珠絲杠本身需要注意的主要參數如下--1---公稱直徑。即絲杠的外徑，常見規(guī)格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不過請注意，這些規(guī)格中，各廠家一般只備16~50的貨，也就是說，其他直徑大部分都是期貨（見單生產，貨期大約在30~60天之間，日系產品大約是2~，歐美產品大約是3~4個月）。公稱直徑和負載基本成正比，直徑越大的負載越大，具體數值可以查閱廠家產品樣本。這里只說明兩個概念：動額定負荷與靜額定負荷，前者指運動狀態(tài)下的額定軸向負載，后者是指靜止狀態(tài)下的額定軸向負載。設計時參考前者即可。需要注意的是，額定負荷并非最大負荷，實際負荷與額定負荷的比值越小，絲杠的理論壽命越高。推薦：直徑盡量選16~63。2---導程。也稱螺距，即螺桿每旋轉一周螺母直線運動的距離，常見導程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40。滾珠絲杠效率
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