模具在工業(yè)生產(chǎn)中頻繁承受高壓、摩擦和沖擊,對(duì)綜合性能要求苛刻。以Cr12MoV模具鋼為例,首先進(jìn)行球化退火,改善鋼材原始組織,降低硬度,便于機(jī)械加工。粗加工后,進(jìn)行淬火和回火處理。淬火加熱溫度較高,使碳化物充分溶解,獲得高合金化的奧氏體。油冷淬火后得到馬氏體和殘余奧氏體組織。為減少殘余奧氏體含量,穩(wěn)定組織,需進(jìn)行多次回火?;鼗疬^(guò)程中,析出細(xì)小的碳化物,提高模具的硬度、耐磨性和韌性。經(jīng)過(guò)這些處理,Cr12MoV模具使用壽命長(zhǎng),能滿足各種復(fù)雜模具的生產(chǎn)需求。?熱處理加工能改善金屬的焊接性能,促進(jìn)焊接質(zhì)量的提高。黑龍江熱處理加工公司
醫(yī)療器械中的不銹鋼手術(shù)器械對(duì)表面光潔度與耐腐蝕性要求嚴(yán)苛,表面拋丸熱處理通過(guò)精細(xì)化工藝實(shí)現(xiàn)雙重性能優(yōu)化。針對(duì)316L不銹鋼鑷子,采用0.2mm陶瓷丸進(jìn)行低溫拋丸(工件溫度≤50℃),在保持Ra0.4μm鏡面粗糙度的同時(shí),使表層形成壓應(yīng)力層深度達(dá)0.15mm,應(yīng)力值-400MPa左右。鹽霧試驗(yàn)表明,拋丸處理后的器械耐蝕時(shí)間比未處理件延長(zhǎng)3倍,這是因?yàn)閴簯?yīng)力層抑制了氯離子沿晶界的滲透路徑。此外,拋丸工藝對(duì)手術(shù)鉗咬合齒面的強(qiáng)化尤為關(guān)鍵,經(jīng)處理后齒面硬度均勻性提升,在1000次開(kāi)合測(cè)試中未出現(xiàn)咬合失效現(xiàn)象。?鎮(zhèn)江熱處理加工熱處理加工為材料賦予新的特性,拓展應(yīng)用范圍。
家用廚具中的不銹鋼鍋具,為提高耐蝕性和加工性能,要進(jìn)行退火處理。將不銹鋼板材加熱到合適溫度,消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,恢復(fù)材料的塑性。對(duì)于一些有特殊要求的鍋具,如復(fù)合鍋底,還需進(jìn)行固溶處理。固溶處理使合金元素均勻分布,提高不銹鋼的耐蝕性和綜合性能。此外,為改善鍋具表面質(zhì)量,可進(jìn)行光亮退火,在保護(hù)氣氛中加熱退火,防止表面氧化,使鍋具表面光亮美觀。經(jīng)過(guò)這些熱處理,不銹鋼鍋具既耐用又美觀,滿足家庭烹飪的各種需求。?
石油化工設(shè)備常接觸腐蝕性介質(zhì),其零部件需具備良好的耐蝕性和強(qiáng)度。不銹鋼316L在制造設(shè)備零部件時(shí),要進(jìn)行固溶處理。將零部件加熱到1050℃-1150℃,使碳化物充分溶解到奧氏體中,然后快速冷卻。固溶處理消除晶界上的碳化鉻沉淀,防止晶間腐蝕,同時(shí)提高不銹鋼的韌性和耐蝕性。對(duì)于一些承受壓力的零部件,還需進(jìn)行穩(wěn)定化處理,加熱到850℃-900℃,保溫后緩冷,使碳充分與鈦或鈮結(jié)合,進(jìn)一步提高耐蝕性。經(jīng)這些熱處理,不銹鋼316L零部件能在惡劣的化工環(huán)境中穩(wěn)定工作。?熱處理加工需嚴(yán)格把控工藝參數(shù),防止變形、裂紋等缺陷產(chǎn)生。
半導(dǎo)體設(shè)備中的硅晶圓承載器對(duì)表面潔凈度與平整度要求極高,表面拋丸熱處理通過(guò)柔性強(qiáng)化工藝實(shí)現(xiàn)微納級(jí)調(diào)控。針對(duì)SiC涂層的石英承載器,采用0.05mm氧化鋯微珠以15m/s速度進(jìn)行低壓拋丸,在不影響涂層厚度(±5nm)的前提下,使表面粗糙度從Ra0.5μm降至Ra0.2μm,同時(shí)涂層結(jié)合力提升40%。原子力顯微鏡觀察顯示,彈丸的微沖擊使涂層表面形成納米級(jí)織構(gòu),這種結(jié)構(gòu)既增加了氣體吸附位點(diǎn),又減少了晶圓與承載器的接觸面積,使晶圓溫度均勻性提升至±1℃。工藝控制中需嚴(yán)格過(guò)濾彈丸粉塵(粒徑>1μm的顆?!?.1%),避免半導(dǎo)體制程中的雜質(zhì)污染。滲碳這種熱處理加工方法,可使金屬表面硬度增加,耐磨性提升,延長(zhǎng)使用期限。陜西表面拋丸熱處理加工制造廠
五金鎖具熱處理后,防撬耐磨,為家居安全提供堅(jiān)實(shí)可靠的守護(hù)屏障。黑龍江熱處理加工公司
刀具涂層能明顯提高刀具的切削性能和使用壽命。在刀具基體經(jīng)過(guò)淬火和回火處理后,進(jìn)行涂層處理。常用的涂層方法有化學(xué)氣相沉積(CVD)和物理的氣相沉積(PVD)。以TiN涂層為例,采用PVD方法,在真空環(huán)境下,通過(guò)離子轟擊將鈦靶材蒸發(fā),與氮?dú)夥磻?yīng)在刀具表面形成TiN涂層。TiN涂層硬度高、摩擦系數(shù)低,能有效降低切削力,提高刀具的耐磨性和抗粘結(jié)性。涂層后的刀具切削刃鋒利,切削溫度降低,可大幅提高切削速度和加工精度,普遍應(yīng)用于各種金屬切削加工領(lǐng)域。?黑龍江熱處理加工公司