即EPS切割技術(shù);涂層砂漿高速分散技術(shù);快速涂裝技術(shù);準(zhǔn)確定位技術(shù);涂層砂漿配方改進(jìn)技術(shù);雕刻件、裝飾件模具化生產(chǎn)技術(shù)。一、EPS切割技術(shù)。現(xiàn)有市場(chǎng)的切割機(jī)只能一次性切割一根線條,功效特別低,而且準(zhǔn)確性差,誤差率高。以100mm*150mm線條為例,普通切割機(jī)8小時(shí)工作約切割300米線條,經(jīng)過(guò)改進(jìn)的高校切割機(jī)8小時(shí)可切割3000米,功效提高10倍,而且準(zhǔn)確性好、誤差率低。EPS生產(chǎn)的關(guān)鍵是切割線條的效率和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。沒(méi)有這個(gè)保證,將直接影響生產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)成本會(huì)大幅度提高,也不能滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)要求。二、涂層砂漿高速分散技術(shù)。由于涂層砂漿是聚合物高稠度砂漿,一般攪拌機(jī)無(wú)法攪拌均勻,即使攪拌均勻需要40多分鐘左右的時(shí)間,還要手工不斷清理死角,并且不能保證沒(méi)有結(jié)塊現(xiàn)象。攪拌好的砂漿只有30-40分鐘的使用時(shí)間,超過(guò)、燥化不能使用,功效低浪費(fèi)大。我公司研發(fā)的高速分散機(jī)使用二維轉(zhuǎn)動(dòng)高速渦流砂漿翻動(dòng)技術(shù),使砂漿5分鐘攪拌分散完畢、充分?jǐn)嚢璺稚ⅲs300kg),并使用括壁裝置保證砂漿分散無(wú)死角,可延長(zhǎng)涂層作業(yè)時(shí)間約1小時(shí)20分鐘,砂漿不浪費(fèi),可降低成本,提率。三、快速涂裝技術(shù)。自動(dòng)涂裝機(jī)經(jīng)過(guò)三年多的生產(chǎn)應(yīng)用,現(xiàn)從代發(fā)展到第三代。友利塑機(jī)傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)后顧之憂(yōu)。棗莊EPS間歇預(yù)發(fā)機(jī)
在EPS泡沫材料的加工過(guò)程中,EPS連續(xù)切割線扮演著至關(guān)重要的角色。然而,由于EPS泡沫存在多樣的密度和硬度,要想實(shí)現(xiàn)高效、精細(xì)且高質(zhì)量的切割,就必須科學(xué)合理地調(diào)整切割線的各項(xiàng)參數(shù),尤其是切割速度與切割深度。這不僅關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量,更對(duì)生產(chǎn)效率和成本控制有著深遠(yuǎn)影響。EPS泡沫的密度是指單位體積內(nèi)所含EPS材料的質(zhì)量,通常用千克每立方米(kg/m3)來(lái)表示。常見(jiàn)的EPS泡沫密度范圍在10-50kg/m3之間。較低密度的EPS泡沫,如10-20kg/m3,內(nèi)部泡孔結(jié)構(gòu)較大且相對(duì)稀疏,材料質(zhì)地輕盈,具有出色的緩沖性能,常用于包裝領(lǐng)域,如電子產(chǎn)品、玻璃制品等的緩沖包裝。而較高密度的EPS泡沫,如30-50kg/m3,泡孔結(jié)構(gòu)更為細(xì)密,材料強(qiáng)度相對(duì)較高,在建筑保溫、冷鏈運(yùn)輸箱體制造等方面應(yīng)用,因其能承受一定壓力,保障保溫和結(jié)構(gòu)性能。 河北EPS板材自動(dòng)化工廠友利塑機(jī)始終秉承“品質(zhì)、銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念。
EPS(ExpandedPolystyrene)發(fā)泡機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著重要地位,廣泛應(yīng)用于建筑保溫、包裝緩沖、隔熱隔音等諸多領(lǐng)域。其能夠?qū)⒕郾揭蚁≒S)原料轉(zhuǎn)化為具有優(yōu)異性能的泡沫材料,而這一神奇轉(zhuǎn)變的背后,依托的是一套復(fù)雜而精妙的工作原理。深入了解EPS發(fā)泡機(jī)的工作原理,對(duì)于優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本以及推動(dòng)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新都具有至關(guān)重要的意義。EPS發(fā)泡的起始點(diǎn)是聚苯乙烯,它是一種由苯乙烯單體聚合而成的熱塑性樹(shù)脂。純凈的聚苯乙烯具有良好的透明性、剛性和絕緣性,但本身并不具備泡沫結(jié)構(gòu)。PS分子鏈呈線性排列,分子間作用力較弱,這使得它在受熱時(shí)能夠軟化流動(dòng)。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)約為80-100°C,在此溫度以上,PS會(huì)從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài),為后續(xù)的發(fā)泡過(guò)程創(chuàng)造了條件。
為降低EPS發(fā)泡機(jī)的能耗,各種高效節(jié)能技術(shù)不斷涌現(xiàn)。在加熱系統(tǒng)方面,采用新型的加熱元件和高效的隔熱材料,提高加熱效率,減少熱量散失。例如,電磁感應(yīng)加熱技術(shù)在EPS發(fā)泡機(jī)中的應(yīng)用,相比傳統(tǒng)的電阻加熱方式,具有加熱速度快、熱效率高、節(jié)能效果等優(yōu)點(diǎn)。在動(dòng)力系統(tǒng)方面,選用高效節(jié)能的電機(jī)和傳動(dòng)裝置,并通過(guò)智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電機(jī)的變頻調(diào)速,根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷實(shí)時(shí)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,降低能耗。此外,優(yōu)化工藝流程,減少不必要的能量消耗環(huán)節(jié),也是實(shí)現(xiàn)節(jié)能的重要途徑。友利塑機(jī)注重于產(chǎn)品的環(huán)保性能,將應(yīng)用美學(xué)與環(huán)保健康結(jié)合起來(lái)。
進(jìn)料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是確保 EPS 泡沫板材或塊狀材料能夠穩(wěn)定、勻速地進(jìn)入切割區(qū)域。常見(jiàn)的進(jìn)料方式包括輥筒輸送和皮帶輸送。在輥筒輸送方式中,一系列緊密排列的輥筒通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),EPS 泡沫材料放置在輥筒上,依靠輥筒與材料之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)向前輸送。皮帶輸送則是利用橡膠或其他材質(zhì)的輸送帶,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),將 EPS 泡沫材料平穩(wěn)地送入切割位置。進(jìn)料系統(tǒng)通常還配備有導(dǎo)向裝置,如兩側(cè)的擋板或?qū)к?,以防止材料在輸送過(guò)程中發(fā)生偏移,確保其準(zhǔn)確進(jìn)入切割區(qū)域。友利塑機(jī)以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。德州EPS裝飾線條設(shè)備
淄博友利機(jī)電愿和各界朋友真誠(chéng)合作一同開(kāi)拓。棗莊EPS間歇預(yù)發(fā)機(jī)
低硬度 EPS 泡沫:低硬度的 EPS 泡沫與低密度 EPS 泡沫情況類(lèi)似,切割阻力小,切割速度可適當(dāng)提高。熱絲切割速度可在每分鐘 4 - 8 米,機(jī)械刀片切割速度在每分鐘 3 - 5 米。例如,在生產(chǎn)用于工藝品包裝內(nèi)襯的低硬度 EPS 泡沫時(shí),較高的切割速度能快速完成切割,同時(shí)由于材料柔軟,不會(huì)因速度快而對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。中硬度 EPS 泡沫:中硬度的 EPS 泡沫,切割速度需適中把握。熱絲切割速度控制在每分鐘 2 - 4 米,機(jī)械刀片切割速度在每分鐘 1.5 - 3 米。如在生產(chǎn)普通家具包裝用 EPS 泡沫時(shí),這樣的速度能保證切割過(guò)程平穩(wěn),切割面光滑,避免因速度不當(dāng)導(dǎo)致材料變形或切割面出現(xiàn)瑕疵。棗莊EPS間歇預(yù)發(fā)機(jī)