在大規(guī)模生產(chǎn)中,尤其是對于一些對微生物控制要求較高的奶酪品種,如硬質(zhì)奶酪和半硬質(zhì)奶酪,常采用高溫短時殺菌法。它可以在保證產(chǎn)品安全的前提下,提高生產(chǎn)效率,滿足市場對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的需求。超高溫瞬時殺菌(UHT):超高溫瞬時殺菌是將原料乳加熱到 137 - 152℃,保持 0.5 - 4 秒。UHT 殺菌能夠幾乎完全殺滅原料乳中的所有微生物,包括耐熱芽孢桿菌等,使產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無菌狀態(tài)。經(jīng)過 UHT 殺菌的原料乳制成的奶酪,保質(zhì)期相對較長,可在常溫下保存和銷售。例如,一些用于食品工業(yè)原料的奶酪粉、奶酪醬等產(chǎn)品,其原料乳通常采用 UHT 殺菌法,以便于長期儲存和運輸。冷卻隧道配備梯度控溫模塊,精細(xì)控制凝固速度。甘肅凍干奶酪生產(chǎn)線公司
奶酪,作為一種營養(yǎng)豐富、風(fēng)味獨特的乳制品,在全球范圍內(nèi)都深受消費者的喜愛。其種類繁多,制作工藝各異,但無論哪種奶酪,其生產(chǎn)線的重心步驟都大致相同。奶酪生產(chǎn)線的原料準(zhǔn)備奶酪生產(chǎn)的原料主要包括牛乳、山羊乳、綿羊乳或水牛乳等。這些原料乳在進(jìn)入生產(chǎn)線前,需經(jīng)過嚴(yán)格的篩選和檢驗,確保其質(zhì)量符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。具體而言,原料乳的酸度、脂肪含量、***殘留等指標(biāo)均需達(dá)標(biāo)。例如,牛乳酸度通常要求在18°T左右,羊奶則在10-14°T之間。此外,原料乳中的微生物含量也應(yīng)盡可能低,以避免對后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成不良影響。除了原料乳外,奶酪生產(chǎn)還需用到一系列添加劑,如乳酸菌發(fā)酵劑、凝乳酶、氯化鈣、色素等。這些添加劑在奶酪生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用,如乳酸菌發(fā)酵劑有助于產(chǎn)生乳酸,提高凝乳酶的活性,促進(jìn)乳的凝結(jié);凝乳酶則是奶酪生產(chǎn)中的關(guān)鍵酶類,它能夠促進(jìn)乳蛋白質(zhì)的凝固,為排出乳清創(chuàng)造條件。廣東果蔬奶酪生產(chǎn)線全自動包裝線兼容馬口鐵罐與復(fù)合膜兩種封裝方式。
標(biāo)準(zhǔn)化的目的與原理:標(biāo)準(zhǔn)化是芝士奶酪生產(chǎn)過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié),其重心目的在于通過對原料乳中脂肪、蛋白質(zhì)等關(guān)鍵成分的精確調(diào)整,使其嚴(yán)格符合特定芝士奶酪品種的制作要求,從而確保不同批次生產(chǎn)的芝士奶酪產(chǎn)品在質(zhì)量、口感和風(fēng)味上保持高度一致。由于受奶源、季節(jié)、飼養(yǎng)條件等多種因素的影響,不同批次的原料乳在成分上往往存在一定程度的波動。例如,夏季奶源的脂肪含量可能相對較低,而冬季奶源的蛋白質(zhì)含量可能略有變化。標(biāo)準(zhǔn)化就是要消除這些自然波動帶來的影響,使原料乳的成分始終穩(wěn)定在目標(biāo)范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)化的實現(xiàn)主要基于物質(zhì)的混合與分離原理。
堆疊過程中需注意控制溫度和濕度條件,以避免對奶酪品質(zhì)造成不良影響。成型壓榨與加鹽成型壓榨是將堆疊后的奶酪坯料進(jìn)行擠壓成型的過程。通過模具和壓榨設(shè)備的作用,將奶酪坯料壓制成具有特定形狀和大小的奶酪成品。壓榨過程中需控制壓榨力度和時間,以確保奶酪成品的硬度和質(zhì)地符合標(biāo)準(zhǔn)。加鹽是奶酪生產(chǎn)中的另一個重要步驟,它有助于改善奶酪的風(fēng)味和組織結(jié)構(gòu),排出內(nèi)部乳清和水分,增加奶酪硬度。加鹽方式有干鹽法和濕鹽法兩種,可根據(jù)具體生產(chǎn)工藝進(jìn)行選擇。低溫暫存柜保持4℃恒溫,防止半成品變質(zhì)。
奶酪生產(chǎn)線通常由原料乳的驗收、預(yù)處理、發(fā)酵、成熟、后期加工以及包裝等多個環(huán)節(jié)組成。每個環(huán)節(jié)的設(shè)計和設(shè)備配置都會影響到較終產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。原料乳的驗收原料乳是奶酪生產(chǎn)的基礎(chǔ),其質(zhì)量直接影響到較終產(chǎn)品的品質(zhì)。因此,在原料乳進(jìn)入生產(chǎn)線之前,需要進(jìn)行嚴(yán)格的驗收。驗收內(nèi)容包括乳的酸度、***殘留、微生物含量等指標(biāo)。只有符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原料乳才能進(jìn)入下一道工序。預(yù)處理預(yù)處理環(huán)節(jié)主要包括凈乳、預(yù)熱、均質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)化等步驟。凈乳是通過過濾和離心等方式去除原料乳中的雜質(zhì)和微生物。巴氏殺菌設(shè)備采用食品級不銹鋼材質(zhì),確保奶液安全滅菌。廣東果蔬奶酪生產(chǎn)線
清洗消毒設(shè)備采用 CIP(原位清洗)技術(shù),可對管道與設(shè)備進(jìn)行全方面清潔滅菌。甘肅凍干奶酪生產(chǎn)線公司
發(fā)酵劑選擇:發(fā)酵劑在奶酪制作過程中起著關(guān)鍵作用,它能夠?qū)⒃先橹械娜樘寝D(zhuǎn)化為乳酸,降低乳的 pH 值,促使蛋白質(zhì)凝固,同時產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì),賦予奶酪獨特的口感和香氣。常見的發(fā)酵劑包括乳酸菌、鏈球菌等。不同類型的奶酪需要選擇不同的發(fā)酵劑,例如,制作酸奶酪時,常用保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌作為發(fā)酵劑;而制作切達(dá)奶酪時,則主要使用乳酸乳球菌等發(fā)酵劑。發(fā)酵劑的選擇不僅要考慮其產(chǎn)酸能力和風(fēng)味特性,還要根據(jù)奶酪的生產(chǎn)工藝和目標(biāo)品質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化組合。有些發(fā)酵劑還具有特殊的功能,如促進(jìn)奶酪的成熟、改善質(zhì)地等,生產(chǎn)企業(yè)會根據(jù)實際需求進(jìn)行篩選和搭配。甘肅凍干奶酪生產(chǎn)線公司