加工能力方面大長(zhǎng)徑比鉆孔:加工深孔的能力強(qiáng),有效加工深度一次性可達(dá)1600mm-2000mm12!匯專超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615應(yīng)用于普通模具鋼加工,鉆孔長(zhǎng)徑比可達(dá)187:1!適應(yīng)多種材料:可加工多種材料,包括鋼鐵、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等!多功能加工:除鉆孔外,還能進(jìn)行鏜孔、鉸孔、攻絲等多種操作345!穩(wěn)定性與可靠性方面高剛性結(jié)構(gòu):床身、立柱等通常采用高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu)或質(zhì)量鋼件焊接式結(jié)構(gòu)!如匯專UHD-1615的床身、立柱經(jīng)過(guò)有限元分析達(dá)到同系列比較好結(jié)構(gòu)方案,大斜度人字形底座結(jié)構(gòu)可防止變形與振動(dòng)!先進(jìn)的冷卻與排屑系統(tǒng):配備高效的冷卻系統(tǒng),如匯專UHD-1615采用微量潤(rùn)滑(MQL)內(nèi)冷技術(shù)!鉆星刀具的深孔鉆床有智能傳感系統(tǒng)監(jiān)控溫度并及時(shí)調(diào)節(jié)!排屑方面,有BTA內(nèi)排屑等工藝方式3!精密的傳動(dòng)與定位系統(tǒng):采用精密的主軸定位技術(shù)和動(dòng)態(tài)平衡校正功能等,如鉆星刀具的深孔鉆床可有效減少振動(dòng),提升孔洞的表面光潔度和平行度!玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床,創(chuàng)新內(nèi)冷 / 外冷設(shè)計(jì),高效排屑散熱,輕松攻克深孔加工難題!貴州單工位深孔鉆機(jī)床價(jià)格
刀具材料硬質(zhì)合金:具有高硬度、高耐磨性和良好的熱硬性,能夠在高速切削和高溫環(huán)境下保持較好的切削性能!常見的硬質(zhì)合金有鎢鈷類(YG)、鎢鈦鈷類(YT)和通用硬質(zhì)合金(YW)等系列,可根據(jù)加工材料的不同進(jìn)行選擇2!高速鋼:具有較高的強(qiáng)度和韌性,以及較好的切削性能和熱處理性能,能夠承受一定的沖擊載荷,適用于加工一些復(fù)雜形狀的深孔或?qū)Φ毒唔g性要求較高的場(chǎng)合!其他部件材料鉆桿:一般選用40Cr無(wú)縫鋼管等合金鋼材,經(jīng)過(guò)軋制成形、熱處理、校直等多道工序制成,具有足夠的強(qiáng)度和韌性,能夠在較小的扭轉(zhuǎn)變形下提供切削所需的扭力矩,同時(shí)吸收刀身高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動(dòng)2!授油器:通常采用鑄鐵或鑄鋼材料制成,具有較好的密封性和耐磨性,能夠控制刀具進(jìn)給方向,保證工件的加工精度,并通過(guò)液壓頂緊工件,實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)定心3!冷卻系統(tǒng)部件:冷卻泵、冷卻管道等部件一般采用不銹鋼、銅或工程塑料等材料制成,具有良好的耐腐蝕性和密封性,能夠保證切削液的穩(wěn)定供應(yīng)和循環(huán),有效地冷卻刀具和工件,提高加工質(zhì)量和刀具壽命!遼寧汽車配件加工深孔鉆機(jī)床軌道交通行業(yè),為列車零部件深孔加工,保障列車安全穩(wěn)定運(yùn)行!
在現(xiàn)代制造業(yè)中,機(jī)械加工的精度和深度要求日益提高,深孔加工成為眾多行業(yè)不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)!深孔鉆機(jī)床作為實(shí)現(xiàn)精密深孔加工的設(shè)備,其性能和技術(shù)水平直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率!本文將介紹深孔鉆機(jī)床的定義、工作原理、類型、應(yīng)用領(lǐng)域以及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)!深孔鉆機(jī)床的定義深孔鉆機(jī)床是一種專門用于加工長(zhǎng)徑比(孔的深度與直徑之比)較大的孔的機(jī)械設(shè)備!一般而言,當(dāng)孔的長(zhǎng)徑比大于5時(shí),即可視為深孔加工范疇!這類機(jī)床能夠在各種材料上鉆出高精度、高質(zhì)量的深孔,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、能源、模具等多個(gè)行業(yè)!
刀具系統(tǒng)深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭,常見的有槍鉆、BTA(內(nèi)排屑深孔鉆)鉆頭、噴吸鉆等!這些鉆頭均有著獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以槍鉆為例,其單刃設(shè)計(jì)可使切削力集中于一側(cè),這對(duì)在深孔加工過(guò)程中維持直線度極為有利!同時(shí),刀具的刃口經(jīng)過(guò)特殊工藝處理,具備極高的硬度與出色的耐磨性,能夠有效應(yīng)對(duì)長(zhǎng)時(shí)間的切削作業(yè)!切削液系統(tǒng)切削液在深孔加工中發(fā)揮著舉足輕重的作用!一方面,它能對(duì)刀具進(jìn)行冷卻降溫,大幅降低切削溫度,防止刀具因過(guò)熱而損壞;另一方面,切削液還承擔(dān)著將切屑從孔中排出的重任!在不同的深孔鉆系統(tǒng)里,切削液的輸送方式存在差異!例如,槍鉆系統(tǒng)借助鉆頭內(nèi)部的小孔,將高壓切削液輸送至切削區(qū)域,隨后切削液裹挾著切屑,從鉆頭與孔壁之間的間隙排出;而BTA系統(tǒng)則是切削液從鉆桿與孔壁之間流入,攜帶切屑從鉆桿內(nèi)部排出!大容量冷卻水箱,減少加液頻率,保證加工連續(xù)性!
BTA(BoringandTrepanningAssociation)鉆頭采用內(nèi)排屑方式,適用于加工直徑較大(一般大于12mm)的深孔!這類鉆頭的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,通常由鉆桿、鉆頭體和切削刃等部分組成!切削刃分布在鉆頭體的前端,在切削過(guò)程中,切削液從鉆桿與孔壁之間進(jìn)入切削區(qū)域,攜帶切屑從鉆桿內(nèi)部排出!為了確保排屑順暢,BTA鉆頭的鉆桿內(nèi)部通常設(shè)計(jì)有特殊的排屑通道,并且在鉆桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面也有嚴(yán)格要求,以保證在高速切削和高壓排屑的情況下,鉆桿不會(huì)發(fā)生變形或損壞!通過(guò)增加鉆桿的剛性大容刀庫(kù),多種刀具存儲(chǔ),加工中快速換刀,提高整體加工效率!臨海棒料加工深孔鉆機(jī)床
故障自診斷,異常立即報(bào)警,提示原因,維修人員輕松排查修復(fù)!貴州單工位深孔鉆機(jī)床價(jià)格
維護(hù)保養(yǎng)日常保養(yǎng):定期清潔機(jī)床,去除切屑、油污,防止其堆積影響機(jī)床性能;對(duì)導(dǎo)軌、絲杠等部件定期潤(rùn)滑,可降低摩擦,減少磨損!定期檢修:定期檢查機(jī)床精度,及時(shí)調(diào)整和修復(fù);對(duì)易損部件如刀具、軸承等進(jìn)行檢查和更換,可防止小問(wèn)題發(fā)展成大故障!一般來(lái)說(shuō),在正常使用和維護(hù)條件下,普通深孔鉆機(jī)床的使用壽命可能在10年至15年左右!一些質(zhì)量好、維護(hù)得當(dāng)深孔鉆機(jī)床,使用壽命可能達(dá)工作負(fù)荷:長(zhǎng)期高負(fù)荷、工作會(huì)加速機(jī)床零部件磨損和疲勞!如頻繁進(jìn)行大直徑、深孔加工,且加工材料硬度高,會(huì)使機(jī)床承受較大壓力!貴州單工位深孔鉆機(jī)床價(jià)格