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添加色粉會(huì)改變擠出制品的收縮率嗎?

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昆山聚澤新材料科技有限公司2025-06-25

在半結(jié)晶聚合物(如PP、PE)中,色粉通過(guò)成核效應(yīng)改變收縮行為: - 無(wú)機(jī)色粉(如鈦白粉、氧化鋅)作為成核劑,使結(jié)晶起始溫度提升5-15℃(實(shí)測(cè)PP+0.5%鈦白粉,結(jié)晶峰溫從116℃升至128℃),結(jié)晶速率提高30%以上。這導(dǎo)致: 1. 結(jié)晶度增加:分子鏈有序排列密度上升(如PP結(jié)晶度從45%增至52%),體積收縮率同比升高0.3-0.8%; 2. 取向松弛抑制:快速結(jié)晶固化減少分子鏈解取向時(shí)間,縱向收縮率下降10-20%。 - 有機(jī)色粉(如酞菁綠)則可能干擾結(jié)晶,使PA6等溫結(jié)晶時(shí)間延長(zhǎng)50%,導(dǎo)致非均勻收縮。 控制方案:對(duì)尺寸精密件(如導(dǎo)管),選用粒徑≤0.8μm的經(jīng)硅烷處理無(wú)機(jī)色粉,配合模頭溫度梯度控制(±2℃),使收縮率波動(dòng)≤±0.04mm。

昆山聚澤新材料科技有限公司
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簡(jiǎn)介:昆山聚澤新材料科技有限公司是一家專注于研發(fā),為客戶提供聚合物材料改性和色彩解決方案。深入了解客戶
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聚澤新材料母粒廠家
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其余 2 條回答

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    昆山聚澤新材料科技有限公司 2025-06-25

    色粉通過(guò)熔體流變改性影響分子取向/松弛平衡: - 粘度提升效應(yīng):高添加量色粉(如炭黑>2.5%)使熔體粘度上升30-60%(毛細(xì)管流變儀數(shù)據(jù)),在擠出牽引時(shí)增強(qiáng)分子鏈取向(HDPE口模出口取向因子β值從0.15增至0.35)。冷卻后解取向程度加深,導(dǎo)致:1.縱向收縮加劇:管材類制品收縮率增加0.5-1.2%(未填充HDPE收縮率1.8%,3%炭黑填充后達(dá)2.7%);2.徑向收縮轉(zhuǎn)移:硬質(zhì)顆粒(如群青)削弱離模膨脹(swell比下降15-25%),使薄壁件徑向收縮率上升0.3-0.6%。 補(bǔ)償策略: 1. 采用低結(jié)構(gòu)度填料(炭黑DBP值≤80ml/100g)+ 0.3-0.6%酯類潤(rùn)滑劑; 2. 口模尺寸動(dòng)態(tài)補(bǔ)償(膨脹率預(yù)留1.1-1.3倍),結(jié)合在線激光測(cè)徑閉環(huán)反饋。

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    昆山聚澤新材料科技有限公司 2025-06-30

    色粉的熱物理特性差異導(dǎo)致冷卻應(yīng)力重構(gòu): 1. 高導(dǎo)熱色粉(如鋁粉、炭黑):提升材料導(dǎo)熱率50-150%(PP+20%炭黑導(dǎo)熱系數(shù)從0.22增至0.55 W/m·K),加速表層冷卻形成“硬殼效應(yīng)”,使制品芯/表溫差擴(kuò)大至25-40℃,誘發(fā): - 翹曲變形(厚壁件角部翹曲量>0.5mm/m); - 局部收縮率差異達(dá)0.4-0.9%。 2. 低導(dǎo)熱色粉(如中空玻璃微珠):導(dǎo)熱率降低30%,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間分子鏈松弛,整體收縮率下降15-25%(ABS平均收縮率從0.7%降至0.53%)。 協(xié)同調(diào)控: - 對(duì)>3mm壁厚制品,采用復(fù)合導(dǎo)熱體系(0.2%炭黑+8%微珠),平衡冷卻梯度(芯表溫差<15℃); - 配置多段風(fēng)冷箱(溫控精度±3℃),收縮波動(dòng)控制在±0.02mm/m。

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