密封干燥箱是米開羅那公司針對(duì)固態(tài)鋰電池的低濕要求及操作便捷性而研發(fā)的一款產(chǎn)品。該設(shè)備由密封箱室、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)系統(tǒng)、高效除水凈化系統(tǒng)、管路、閥門及控制系統(tǒng)組成。箱室采用全不銹鋼板焊接拼裝,密封性能優(yōu)良,泄漏率極低,可達(dá)一級(jí)密封標(biāo)準(zhǔn),有效阻隔箱室內(nèi)外空氣流通。除濕機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)將箱室內(nèi)含水量降至所需露點(diǎn)溫度,與凈化系統(tǒng)協(xié)同工作,在箱內(nèi)空氣達(dá)到目標(biāo)露點(diǎn)后,關(guān)閉閥門,啟動(dòng)凈化系統(tǒng),關(guān)閉除濕機(jī),從而維持箱內(nèi)低露點(diǎn),實(shí)現(xiàn)節(jié)能除濕效果。針對(duì)實(shí)驗(yàn)室使用場(chǎng)景,該設(shè)備每年可節(jié)省43.8萬(wàn)度電。密封干燥箱可以根據(jù)不同產(chǎn)品的特性進(jìn)行調(diào)整,滿足不同的干燥需求。吉林防潮密封干燥箱改裝
密封干燥箱的工作原理融合了吸附—再生循環(huán)除濕與密閉環(huán)境溫濕度控制技術(shù),是一個(gè)復(fù)雜而高效的系統(tǒng)。在除濕環(huán)節(jié),箱體內(nèi)部濕度較高的氣體在處理風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,被吸入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)中的吸附轉(zhuǎn)輪就像一個(gè)強(qiáng)大的“水分捕手”,其表面布滿了具有吸附能力的物質(zhì),能夠迅速吸附氣體中的水分。與此同時(shí),表冷器也發(fā)揮著關(guān)鍵作用,它通過(guò)降低氣體的溫度,使氣體中的水汽冷凝成液態(tài)水,這些液態(tài)水通過(guò)排水口排出箱外,避免了箱內(nèi)結(jié)露或二次污染的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)吸附轉(zhuǎn)輪和表冷器處理后的干燥空氣,再由風(fēng)機(jī)重新吹入箱體中,形成了一個(gè)循環(huán)的除濕過(guò)程。而且,吸附了水分的轉(zhuǎn)輪會(huì)通過(guò)再生加熱器加熱,將吸附的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣排出,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪的再生,以便繼續(xù)進(jìn)行吸附除濕工作。這種循環(huán)往復(fù)的過(guò)程,能夠持續(xù)降低箱體內(nèi)的濕度,為各種對(duì)濕度敏感的產(chǎn)品和實(shí)驗(yàn)提供穩(wěn)定的低濕環(huán)境。上海工業(yè)密封干燥箱廠家密封干燥箱本身不具備加熱功能,因?yàn)樾枰ぷ魅藛T進(jìn)入密封干燥箱工作。
米開羅那密封干燥箱創(chuàng)新性地將轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)與凈化系統(tǒng)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)濕度控制與長(zhǎng)期穩(wěn)定維持。轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)通過(guò)吸附 - 再生循環(huán)原理,轉(zhuǎn)輪快速吸附箱內(nèi)水分,配合表冷器冷凝排水,能夠在30分鐘內(nèi)將露點(diǎn)狀態(tài)降至 - 60℃DP以下。這一高效的除濕能力為箱內(nèi)提供了干燥的基礎(chǔ)環(huán)境。當(dāng)濕度達(dá)到目標(biāo)值后,系統(tǒng)切換至分子篩凈化循環(huán)模式,只需少量能耗即可維持箱內(nèi)低露點(diǎn)的氛圍,避免二次污染。智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)則通過(guò)PLC系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濕度與氧氣濃度,自動(dòng)啟停除濕機(jī)與凈化系統(tǒng)。例如,當(dāng)濕度超過(guò)設(shè)定閾值或氧氣濃度超過(guò)設(shè)定時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)多個(gè)閥門進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié),確保環(huán)境參數(shù)始終處于低濕狀態(tài)。這種協(xié)同設(shè)計(jì)提升了除濕效率,還大幅降低了能耗,正常工況節(jié)能50%,空閑工況節(jié)能可達(dá)90%以上,為客戶節(jié)省了大量的運(yùn)行成本。
米開羅那密封干燥箱采用的模塊化拼接方案設(shè)計(jì),為其帶來(lái)了諸多優(yōu)勢(shì)。在運(yùn)輸方面,模塊化設(shè)計(jì)適配海內(nèi)外運(yùn)輸要求,降低了物流成本。傳統(tǒng)的密封干燥房體積龐大,運(yùn)輸過(guò)程復(fù)雜且成本高昂,而密封干燥箱的模塊化結(jié)構(gòu)使得它可以方便地進(jìn)行拆分和組裝,便于通過(guò)不同的運(yùn)輸方式送達(dá)目的地。在安裝調(diào)試上,它支持現(xiàn)場(chǎng)快速組裝與拆卸,無(wú)需切割或復(fù)雜加工,調(diào)試方便,3 - 5天即可完成部署。這縮短了產(chǎn)線改造周期,為客戶節(jié)省了大量的安裝時(shí)間,提高了產(chǎn)能產(chǎn)效。模塊化設(shè)計(jì)還具有高重復(fù)利用率,材料重復(fù)使用率超95%,符合綠色制造理念。同時(shí),它支持按需定制搭配功能模塊,如物料通道、觀察視窗等,能夠適配實(shí)驗(yàn)室、鋰電試驗(yàn)線等多樣化場(chǎng)景,滿足不同客戶的個(gè)性化需求。米開羅那密封干燥箱將凈化系統(tǒng)用于維持低濕度,轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)可節(jié)能運(yùn)行。
在電子領(lǐng)域,密封干燥箱展現(xiàn)出了無(wú)可比擬的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。電子元件對(duì)環(huán)境的濕度極為敏感,微小的濕度變化都可能影響其性能和可靠性。密封干燥箱采用高密封性設(shè)計(jì),通過(guò)密封法蘭連接箱體,使用氣密門和正壓防滲漏系統(tǒng),能夠有效隔絕外界濕氣和雜質(zhì),為電子元件的存儲(chǔ)、加工和測(cè)試提供了純凈、穩(wěn)定的干燥環(huán)境。與傳統(tǒng)的干燥房相比,密封干燥箱的密封性更高,能更精確地控制內(nèi)部溫濕度,避免了因環(huán)境波動(dòng)導(dǎo)致的電子元件性能下降或損壞。而且,其快速的除濕速度和較高的濕度控制精度,能夠滿足電子行業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的高要求。例如,在芯片制造過(guò)程中,密封干燥箱可以為芯片的封裝和測(cè)試提供可靠的干燥保障,提高芯片的良品率,為電子產(chǎn)品的質(zhì)量和性能保駕護(hù)航。密封干燥箱可以讓箱內(nèi)露點(diǎn)值低至-60℃。吉林防潮密封干燥箱報(bào)價(jià)
密封干燥箱可以為鋰金屬電池生產(chǎn)打造一個(gè)穩(wěn)定的低露點(diǎn)環(huán)境。吉林防潮密封干燥箱改裝
在新能源研發(fā)領(lǐng)域,密封干燥箱發(fā)揮著重要的作用。以鋰電池研發(fā)為例,鋰電池對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的濕度要求極為苛刻,稍有不慎就可能導(dǎo)致電池性能下降甚至出現(xiàn)安全隱患。密封干燥箱通過(guò)高密封性設(shè)計(jì)和先進(jìn)的除濕凈化系統(tǒng),能夠?yàn)殇囯姵氐难邪l(fā)提供一個(gè)穩(wěn)定、低濕的環(huán)境。在電池材料的研發(fā)過(guò)程中,密封干燥箱可以對(duì)各種電池材料進(jìn)行干燥處理,研究材料在不同干燥條件下的性能變化,為新型電池的研發(fā)提供重要數(shù)據(jù)支持。同時(shí),在電池的組裝和測(cè)試環(huán)節(jié),密封干燥箱也能保證電池的一致性和穩(wěn)定性,提高電池的質(zhì)量和性能。在太陽(yáng)能、風(fēng)能等其他新能源領(lǐng)域,密封干燥箱也為相關(guān)設(shè)備和材料的研發(fā)和生產(chǎn)提供了可靠的干燥保障,推動(dòng)了新能源技術(shù)的不斷進(jìn)步。吉林防潮密封干燥箱改裝