色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。 另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。。上面是上海羽迪新材料科技有限公司給各位提供的分享，您有任何的疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我司。江西流延色母粒廠商
問：本人想做到炭黑含量在40%以上的PP色母粒，很容易斷條，而且污染大。從工藝角度分析原因及解決問題方法主要有：由于炭黑難分散，如果用普通雙螺桿擠出機制備色母粒，炭黑含量達(dá)到30%以上很難?？梢圆捎脙纱卧炝５姆椒ǎ⒎峙尤胩亢?；干法做炭黑母粒確實很臟，如果條件允許的話比較好用密煉機做，炭黑含量可以達(dá)到50%；可以考慮熱切，就不存在斷條的情況了。從配方的角度解決問題的辦法有，采用流動性能高的基料；高分子分散劑和普通分散劑復(fù)配；可以考慮用黑漿生產(chǎn)，灰塵會少很多。安徽性能優(yōu)良流延色母粒來電咨詢以上的是上海羽迪新材料科技有限公司給大家?guī)淼姆窒?，您有任何疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我司。
使用某種色母后，制品顯得較易破裂這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。
且制備方法簡單易操作；(2)該色母粒**終制得生產(chǎn)的流延膜質(zhì)量高，抗靜電，成本也不高，可以推廣使用。具體實施方式為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例配合詳細(xì)的說明，說明如下：實施例1一種流延聚丙烯薄膜色母粒，由以下重量份數(shù)原料組成：30份的聚乙烯(PE)、20份的顏料、10份的乙撐雙硬脂酸酰胺、1份的硬脂酸鋅、4份的烯烴/丙烯酸酯共聚物、20份的丙三醇單硬脂酸酯、25份的烷基磺酸鈉、6份的鄰苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一種制備上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法，包括以下步驟：稱取上述重量份數(shù)的原料，并分別加入高速混合中，攪拌30min，使其充分混合和均勻分散；出料加入雙螺桿擠出機中，在270℃下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，并干燥后包裝，即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。實施例2一種流延聚丙烯薄膜色母粒，由以下重量份數(shù)原料組成：70份的聚乙烯(PE)、50份的顏料、16份的乙撐雙硬脂酸酰胺、3份的硬脂酸鋅、9份的烯烴/丙烯酸酯共聚物、35份的丙三醇單硬脂酸酯、40份的烷基磺酸鈉、11份的鄰苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一種制備上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法，包括以下步驟：稱取上述重量份數(shù)的原料，并分別加入高速混合中。綜上所述是上海羽迪新材料科技有限公司給大家?guī)淼姆窒?，您有一切疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我司。
色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法：1、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進(jìn)行塑化，***通過單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行造粒。2、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。3、 捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。4、金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。 上海羽迪新材料科技有限公司給大家?guī)淼姆窒?，您有任何疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我們。江蘇操作性能好流延色母粒值得信賴
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流延膜、涂膜級色母料一、流延膜、涂膜級色母料簡介：該系列母料是以特定的載體樹脂配合高濃度的復(fù)合著色劑，經(jīng)高速混合、雙螺桿擠出混煉加工而成。適用于（PE、PP、EVA、PS、ABS）等樹脂的著色，廣泛應(yīng)用于擠出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工領(lǐng)域。二、流延膜、涂膜級色母料主要技術(shù)指標(biāo)：外觀：色澤、大小均勻的圓柱形、圓形或扁圓形顆粒；分散性：無色點、條紋耐熱性：200-300℃耐遷移性：≥4級耐曬性:4-8級三、流延膜、涂膜級色母料使用配比和方法：將母料與原料樹脂以1：10—50的比例（根據(jù)產(chǎn)品的具體要求而定）經(jīng)混合均勻（必要時進(jìn)行烘干后）即可使用。四、使用流延膜、涂膜級色母料的優(yōu)點1、確保顏料達(dá)到理想的分散效果，并實現(xiàn)不同批次著色制品顏色的穩(wěn)定性；2、保持顏料和其他助劑的化學(xué)穩(wěn)定性，減少塑料材料受熱降解。 江西流延色母粒廠商