自動程控平面磨床的特殊之處:1、加工零件精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。自動程控平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高。確保一批零件的一致性更容易。只要工藝設(shè)計和程序正確合理,再加上精心的操作,就可以保證零件的質(zhì)量。獲得更高的加工精度還有助于加工過程的質(zhì)量控制。2、自動化程度高,可以減輕操作員的體力勞動強度。磨削過程將根據(jù)輸入程序自動完成。操作員只需要開始設(shè)置刀具,通過EDM機床裝卸工件以及更換刀具。在加工過程中,主要觀察和監(jiān)督機床的運行情況。程控磨床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。全國動柱式程控磨床市場報價
程控平面磨床的主要特點:1、鑄件采用強度高的鑄鐵,并經(jīng)過特殊退火及季化處理。精度高,剛性好。2、工作臺滾珠軌道采用鋼材料,高精度、耐磨損、移動輕、效率高。手動型工作臺驅(qū)動采用同步帶傳動,穩(wěn)定性高。3、無振動,低噪音主軸電機。4、高精密的套筒式磨頭主軸,采用超精密P4級4個精密斜角滾動軸承,經(jīng)過嚴格的測量選擇預(yù)壓后,在溫控室中裝配而成,并配合完全防水的迷宮式設(shè)計,以確保軸承的使用壽命,及磨削的表面精度。5、前后雙V型滑道,經(jīng)久耐用,精度保持好,操作靈活輕便。南通矩形臺程控磨床生產(chǎn)商程控平面磨床加工零件具有精度高、質(zhì)量穩(wěn)定的特點。
影響高精密程控平面磨床加工精度的因素有:1、高程控平面磨床滑動座的滑動平面度。2、砂輪主軸的圓跳動精度。3、砂輪質(zhì)量。4、高精密程控平面磨床圓盤表面的動態(tài)平面度。5、研磨進給。6、精密程控磨床相關(guān)配件,如扁鉗。高精密程控平面磨床加工屬于微加工技術(shù)。與車銑床加工相比,磨床加工速度非常慢,但與電火花加工和線切割加工相比,其速度非???。此外,磨床加工的定位是為了解決工件的平面度問題和工件三面基準面的直角問題。它主要強調(diào)處理的精度,而不是處理的速度。通常,工件應(yīng)先用銑床粗加工,然后用高程控平面磨床加工。
程控磨床的護理方法:1、每天作業(yè)完畢,磨床各部件,成其是滑動部位,應(yīng)擦拭潔凈后上油。2、用潔凈布碎或小毛刷整理潔凈各部位之研磨屑。3、必要之部位,應(yīng)打上防銹油,如主軸磨頭,砂輪法蘭,刻度盤等部位。4、禁止運用空氣清潔作業(yè)臺面物品及磨床,由于宜將鐵屑吹進磨床軌跡,形成軌導(dǎo)損壞,影響精度及手感。5、請注意傳動鋼索是否松動,適時調(diào)整。替換鋼索應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度,由于這直接影響到鋼索的運用壽命。6、請注意磨床上方油鏡是否有油,保證油路是否通暢。使用程控平面磨床時需要注意什么?
程控磨床的特點:1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。2、實現(xiàn)計算機控制,排除人為誤差。3、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。5、程控磨床使機械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn),且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,增加了自動變換工件的功能,可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。程控磨床具有很強的柔性制造能力。南通鞍座式程控磨床報價
程控矩臺平面磨床的結(jié)構(gòu)是什么?全國動柱式程控磨床市場報價
精密程控平面磨床具有哪些特點?1、機床床身為箱體結(jié)構(gòu),內(nèi)部加強筋布局合理,使其強度高,穩(wěn)定性好。工作臺平-V導(dǎo)軌表面貼四氟乙烯軟帶,耐磨性好,摩擦力小。工作臺沿床身導(dǎo)軌運動,采用雙向油缸驅(qū)動,導(dǎo)向性好,運動平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)采用單獨的液壓站置于機床之外,采用風(fēng)冷卻系統(tǒng)冷卻液壓油,使油溫溫升降低,油箱容積減小,因床身內(nèi)部無液壓油,解決了傳統(tǒng)磨床依靠床身冷卻液壓油,而使磨削精度受油溫影響不穩(wěn)定的問題。其左右換向采用接近開關(guān)發(fā)訊,專門的電液閥換向,平穩(wěn)、可靠。工作臺運動速度采用手動調(diào)速閥無級調(diào)速,其安裝于床身前部。2、立柱裝于床身上,在立柱的導(dǎo)軌上裝有拖板,導(dǎo)軌中間位置裝有垂直進給滾動絲杠,傳動精度高,互換性好,維修方便。在傳動過程中用十字接頭連接,可補償絲杠與減速器軸的中心誤差。全國動柱式程控磨床市場報價