在紡織工業(yè)的帶動下，我國紡織設備制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展。目前，我國紡織設備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。我國紡織設備制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢頭。截至2010年底，行業(yè)資產(chǎn)總額達到776.13億元，同比增長27.78%;行業(yè)實現(xiàn)銷售收入815.65億元，同比增長42.13%?？傮w看來，在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后，行業(yè)規(guī)模擴張速度加快，整體發(fā)展態(tài)勢良好。紡織設備制造業(yè)分為兩類：一類是制造整臺機器的，另一類是制造零配件的（如錠子、搖架、鋼領、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等）。制造整臺的紡織設備廠設備占全廠設備的比例不大，因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機械。制造零配件的工廠設備、流水線的比例較大（特別是織針、針布），變換品種比較困難。因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。寶山區(qū)品質紡織器材報價行情
紡織設備通常按生產(chǎn)過程分類，計有：紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。兩類纖維的加工工序不同，設備也不能通用，只不過某些機器的設計原理相近。即使同一類設備，機器的結構也相類似，但由于原料的性質和對織物的要求不同，一般也不能通用。 紡織設備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質基礎，它的技術水平、質量和制造成本，都直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。使用紡織器材創(chuàng)造輝煌現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命。
紡織設備零件的復雜性還表現(xiàn)在種類上，因為加工對象不同，需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸，但結構相似。再如，因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。如果聽任上述零件和機臺參數(shù)任意發(fā)展，就會給紡織設備廠產(chǎn)品設計效率、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本等帶來不利的影響，而且會使紡織廠設備管理、易損零件儲備、維修和替換增加工作量，甚至造成工廠管理的紊亂。標準化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數(shù)值間距分布恰當?shù)闹饕夹g參數(shù)作為一組不同容量的機器的設計依據(jù)。如細紗機按錠距、織機和印染機按工作幅度、針織機按針筒直徑，各自形成系列化設計。
紡織設備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號棉紗，從棉花到細紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗等工序，因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機中浸漬樹脂，然后在焙烘機中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合，在平洗機中經(jīng)皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘余物，再用干燥機烘干。整個過程由工藝要求決定，不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器，機種排列先后次序、機臺數(shù)量之間的固定關系都由工藝要求決定。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮，保證零件的使用壽命長。
人類用天然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史、中國紡織史）。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗，到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機。傳入美國后，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機，因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時期的織機已經(jīng)運用杠桿原理，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭，打擊梭子，使其高速飛行，織機生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動力織機，同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠，是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個轉折點。人類社會的進步和人口的增加，促進了紡織工業(yè)的發(fā)展，相應地推動了紡織設備的改進。能源變革（以蒸汽動力代替人力、畜力）則奠定了現(xiàn)代紡織設備的基礎。自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。寶山區(qū)工程紡織器材性能
現(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作。寶山區(qū)品質紡織器材報價行情
又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品，需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備，也屬于成套性。因此，紡織設備的成套性不存在于一個工廠中，也存在于廠與廠之間。現(xiàn)代紡織設備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉速度，從而獲得高產(chǎn)量，以減少設備的配臺數(shù)，縮減廠房面積，節(jié)省投資和勞動力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調勻整裝置的研制成功，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節(jié)省大量搬運工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用自調勻整裝置（見牽伸自調勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機器配臺，節(jié)省了廠房面積，節(jié)約了投資和勞動力，降低了成本。寶山區(qū)品質紡織器材報價行情
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