緊密紡：是在改進(jìn)的新型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行無(wú)紡布的一種新型無(wú)紡布技術(shù)。主要是在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽引裝置前增加了一個(gè)纖維凝聚區(qū)，基本消除了前羅拉至加捻點(diǎn)之間的無(wú)紡布加捻三角區(qū)。纖維須條從前羅拉前口輸出后，經(jīng)過異形吸風(fēng)管外套網(wǎng)眼皮圈，通過異形管的吸風(fēng)槽使須條集聚、轉(zhuǎn)動(dòng)，逐步從扁平帶狀轉(zhuǎn)為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線內(nèi)，因此成紗非常緊密，稱之為緊密紡。 優(yōu)缺點(diǎn)：緊密無(wú)紡布毛羽少，強(qiáng)力比傳統(tǒng)單紗高，條干不勻，粗、細(xì)節(jié)指數(shù)比普通精梳紗好。用相同它織成的布透氣性好，布面平整、光潔。但價(jià)格比較高。適于生產(chǎn)羊毛和化纖，用在花色織物和絨面織物上較合適。煙臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)紡布廠家現(xiàn)貨
關(guān)于捻度概念：通過線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移，通過順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長(zhǎng)度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時(shí)，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時(shí)針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時(shí)針方向。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?，纖維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性?？傊?，線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。煙臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)紡布廠家現(xiàn)貨一般認(rèn)為紡車起源于中國(guó)，是由繅絲機(jī)演變而來。
紡車的出現(xiàn)對(duì)無(wú)紡布技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國(guó)，是由繅絲機(jī)演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混無(wú)紡布的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混無(wú)紡布，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程。
將雜亂無(wú)章、橫向緊密聯(lián)系的纖維加工成縱向順序排列，而且具有一定要求的光潔紗線，需要將塊狀纖維變成單根纖維狀態(tài)，解除纖維原料存在的橫向聯(lián)系，建立起牢固的首尾銜接的縱向聯(lián)系。前者稱為纖維的松解，后者稱為纖維的。纖維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯(lián)系．但是必須盡可能減少纖維的損傷。纖維的是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯(lián)系，這種聯(lián)系是連續(xù)的，而且應(yīng)使體內(nèi)的纖維分布是均勻的，并同時(shí)具有一定的線密度和強(qiáng)度。紡過程一般包括原料準(zhǔn)備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用。
珍妮無(wú)紡布機(jī) 1761年，英國(guó)皇家藝術(shù)學(xué)會(huì)懸賞鼓勵(lì)人們發(fā)明新型的無(wú)紡布機(jī)，要求新的機(jī)器要能“一次紡6根毛線、亞麻線、線或棉線，而且只需要一個(gè)人開機(jī)器或看機(jī)器”。 哈格里夫斯是一位既窮又沒受過教育的紡織工。1764年，他設(shè)想一種手動(dòng)無(wú)紡布機(jī)，一次能紡出幾根紗。此事的起因是他見到他的女兒珍尼敲打無(wú)紡布的輪子，注意到該輪保持水平位置轉(zhuǎn)動(dòng)。于是他制造出了這種無(wú)紡布機(jī)，取名為“珍尼無(wú)紡布機(jī)”。哈格里夫斯直到1770年才獲得。這種無(wú)紡布機(jī)是在一個(gè)框架的底部安上有若干繞滿粗紗的線軸，框架上有若干個(gè)錠子。每一個(gè)線軸都用帶子連在一個(gè)錠子上。紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差。濟(jì)南加工手工無(wú)紡布出廠價(jià)格
環(huán)錠紡：條子或粗經(jīng)牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入。煙臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)紡布廠家現(xiàn)貨
環(huán)錠紡：條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細(xì)紗，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動(dòng)繞鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn)，進(jìn)行加捻，同時(shí)鋼領(lǐng)的摩擦使其轉(zhuǎn)速略小于筒管而得到卷繞。無(wú)紡布時(shí)須條是通過鋼絲圈繞在錠子上旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行加捻，是現(xiàn)在為普遍的一種無(wú)紡布方法。 優(yōu)缺點(diǎn)：紗中纖維內(nèi)外纏繞聯(lián)接，紗線結(jié)構(gòu)緊密，強(qiáng)力高，效率低，毛羽較多。即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成織物的生產(chǎn)過程。針織織造又因成圈的原理不同還要分為二大類：經(jīng)編織造和緯編織造。煙臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)紡布廠家現(xiàn)貨
東營(yíng)市榮晟無(wú)紡布有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。榮晟無(wú)紡布是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有無(wú)紡布，無(wú)紡布生產(chǎn)，無(wú)紡布銷售等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。榮晟無(wú)紡布將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！