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PCB設(shè)計新手常見問題:一、焊盤的重疊:1、焊盤(除表面貼焊盤外)的重疊,意味孔的重疊,在鉆孔工序會因為在一處多次鉆孔導(dǎo)致斷鉆頭,導(dǎo)致孔的損傷。2、多層板中兩個孔重疊,如一個孔位為隔離盤,另一孔位為連接盤(花焊盤),這樣繪出底片后表現(xiàn)為隔離盤,造成的報廢。二、圖形層的濫用:1、在一些圖形層上做了一些無用的連線,本來是四層板卻設(shè)計了五層以上的線路,使造成誤解。2、設(shè)計時圖省事,以Protel軟件為例對各層都有的線用Board層去畫,又用Board層去劃標(biāo)注線,這樣在進行光繪數(shù)據(jù)時,因為未選Board層,漏掉連線而斷路,或者會因為選擇Board層的標(biāo)注線而短路,因此設(shè)計時保持圖形層的完整和清晰。3、違反常規(guī)性設(shè)計,如元件面設(shè)計在Bottom層,焊接面設(shè)計在Top,造成不便。印制線路板可以代替復(fù)雜的布線,實現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接。西安加厚PCB貼片生產(chǎn)企業(yè)
PCB的電路布局和布線是確保電路性能和可靠性的關(guān)鍵步驟。以下是一些常見的要求和技巧:1.信號完整性:布局和布線應(yīng)盡量減少信號線的長度和走線路徑,以降低信號傳輸?shù)难舆t和損耗。同時,應(yīng)避免信號線與高頻噪聲源、電源線和其他干擾源的靠近。2.電源和地線:電源和地線應(yīng)盡量寬厚,以降低電阻和電感。同時,應(yīng)避免電源和地線與信號線的交叉和平行走線,以減少干擾。3.信號分離:不同類型的信號線(如模擬信號、數(shù)字信號、高頻信號等)應(yīng)盡量分離布局和布線,以避免相互干擾。4.信號層分配:多層PCB中,應(yīng)合理分配信號層和電源/地層,以減少信號層之間的干擾。通常,模擬信號和高頻信號應(yīng)盡量使用內(nèi)層,而數(shù)字信號和電源/地層應(yīng)盡量使用外層。5.差分信號:對于差分信號,應(yīng)盡量保持兩個信號線的長度和走線路徑相等,以保持差分信號的平衡性和抗干擾能力。6.信號走線:信號線的走線應(yīng)盡量直接、簡潔,避免過長的走線和多次彎曲。同時,應(yīng)避免信號線與其他線路的交叉和平行走線,以減少串?dāng)_和干擾。7.元件布局:元件的布局應(yīng)盡量緊湊,以減少走線長度和復(fù)雜度。同時,應(yīng)避免元件之間的熱點集中和過于密集,以保證散熱和維修的便利性。蘇州卡槽PCB貼片生產(chǎn)公司PCB的制造過程包括材料采購、切割、印刷、焊接和組裝等步驟。
PCB層法制程:這是一種全新領(lǐng)域的薄形多層板做法,較早啟蒙是源自IBM的SLC制程,系于其日本的Yasu工廠1989年開始試產(chǎn)的,該法是以傳統(tǒng)雙面板為基礎(chǔ),自兩外板面先各個方面涂布液態(tài)感光前質(zhì)如Probmer52,經(jīng)半硬化與感光解像后,做出與下一底層相通的淺形“感光導(dǎo)孔”,再進行化學(xué)銅與電鍍銅的各個方面增加導(dǎo)體層,又經(jīng)線路成像與蝕刻后,可得到新式導(dǎo)線及與底層互連的埋孔或盲孔。如此反復(fù)加層將可得到所需層數(shù)的多層板。此法不但可免除成本昂貴的機械鉆孔費用,而且其孔徑更可縮小至10mil以下。過去5~6年間,各類打破傳統(tǒng)改采逐次增層的多層板技術(shù),在美日歐業(yè)者不斷推動之下,使得此等BuildUpProcess聲名大噪,已有產(chǎn)品上市者亦達(dá)十余種之多。除上述“感光成孔”外;尚有去除孔位銅皮后,針對有機板材的堿性化學(xué)品咬孔、雷射燒孔、以及電漿蝕孔等不同“成孔”途徑。而且也可另采半硬化樹脂涂布的新式“背膠銅箔”,利用逐次壓合方式做成更細(xì)更密又小又薄的多層板。日后多樣化的個人電子產(chǎn)品,將成為這種真正輕薄短小多層板的天下。
一塊性能良好的板子,這就是我們常說的功能模塊分離原則。功能模塊,就是有一些電子元器件組合起來,完成某種功能的電路集中。在實際設(shè)計中,我們需要將這些電子元件靠近,減小電子元件之間的布線長度以便增加電路模塊的作用。其實這也不難理解,我們常見的開發(fā)板或者手機都是這么做,特別是手機,如果你將手機拆開后,你就會發(fā)現(xiàn)各個模塊之間分離的很明顯,并且各個模塊都用法拉第電籠進行屏蔽。其次,還要注意當(dāng)一個PCB電路板上有模擬和數(shù)字電路時,需要將二者分開,如果非要扣一個帽子,那就有寂靜區(qū)。所謂的寂靜區(qū),就是將模擬電路和數(shù)字電路或者各個功能模塊之間進行物理隔離的區(qū)域。這樣一來,就可以防止別的模塊對該模塊的干擾。在上面說的手機電路板中,寂靜區(qū)很明顯。注意,寂靜區(qū)和電路板的地是不連接的。PCB之所以能受到越來越普遍的應(yīng)用,是因為它有很多獨特的優(yōu)點。
評估和提高PCB的可靠性和壽命可以通過以下幾個方面來實現(xiàn):1.設(shè)計階段:在PCB設(shè)計階段,需要考慮電路布局、信號完整性、電磁兼容性等因素,以確保電路的穩(wěn)定性和可靠性。使用高質(zhì)量的元器件和合適的布線規(guī)則,避免信號干擾和電磁輻射。2.材料選擇:選擇高質(zhì)量的PCB材料,如高溫耐受性、抗腐蝕性和機械強度較高的材料,以提高PCB的可靠性和壽命。3.制造工藝:采用先進的制造工藝和設(shè)備,確保PCB的制造質(zhì)量。嚴(yán)格控制焊接溫度、時間和壓力,避免焊接缺陷和應(yīng)力集中。4.環(huán)境適應(yīng)性:考慮PCB在不同環(huán)境條件下的工作,如溫度、濕度、振動等因素。進行可靠性測試和環(huán)境試驗,以驗證PCB在各種工作條件下的可靠性。5.維護和保養(yǎng):定期檢查和維護PCB,確保電路的正常運行。及時更換老化的元器件和電解電容,避免故障的發(fā)生。6.可靠性測試:進行可靠性測試,如加速壽命測試、溫度循環(huán)測試、振動測試等,以評估PCB的可靠性和壽命。7.故障分析:對于出現(xiàn)故障的PCB,進行故障分析,找出故障原因,并采取相應(yīng)的措施進行修復(fù)和改進。通常,由于基材有限的抗熱性,柔性印制電路中的焊接就顯得更為重要。哈爾濱臥式PCB貼片廠家
柔性印制電路板在制造期間,典型的柔性單面電路較少要清洗三次。西安加厚PCB貼片生產(chǎn)企業(yè)
線路板加工特殊制程作為在PCB行業(yè)領(lǐng)域的人士來說,對于PCB抄板,PCB設(shè)計相關(guān)制程必須得熟練。PCB加成法:指非導(dǎo)體的基板表面,在另加阻劑的協(xié)助下,以化學(xué)銅層進行局部導(dǎo)體線路的直接生長制程(詳見電路板信息雜志第47期P.62)。PCB抄板所用的加成法又可分為全加成、半加成及部份加成等不同方式。PCB支撐板:是一種厚度較厚(如0.093“,0.125”)的電路板,專門用以插接聯(lián)絡(luò)其它的板子。其做法是先插入多腳連接器(Connector)在緊迫的通孔中,但并不焊錫,而在連接器穿過板子的各導(dǎo)針上,再以繞線方式逐一接線。連接器上又可另行插入一般的PCB抄板。由于這種特殊的板子,其通孔不能焊錫,而是讓孔壁與導(dǎo)針直接卡緊使用,故其品質(zhì)及孔徑要求都特別嚴(yán)格,其訂單量又不是很多,一般電路板廠都不愿也不易接這種訂單,在美國幾乎成了一種高品級的專門行業(yè)。西安加厚PCB貼片生產(chǎn)企業(yè)