PCB(PrintedCircuitBoard,印刷電路板)的制造過(guò)程通常包括以下關(guān)鍵步驟:1.設(shè)計(jì):根據(jù)電路設(shè)計(jì)要求,使用電路設(shè)計(jì)軟件繪制電路圖和布局圖。2.印制:將設(shè)計(jì)好的電路圖通過(guò)光刻技術(shù)印制到銅箔覆蓋的玻璃纖維基板上,形成電路圖案。3.酸蝕:使用化學(xué)腐蝕劑將未被保護(hù)的銅箔腐蝕掉,只留下電路圖案上的銅箔。4.鉆孔:使用鉆床在電路板上鉆孔,以便安裝元件和連接電路。5.內(nèi)層制造:將多層板的內(nèi)部層進(jìn)行類似的印制、酸蝕和鉆孔等步驟。6.外層制造:在電路板的表面涂覆保護(hù)層,以保護(hù)電路圖案和銅箔。7.焊接:將電子元件通過(guò)焊接技術(shù)固定在電路板上,并與電路圖案上的銅箔連接。8.清洗:清洗電路板以去除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘留物和污垢。9.測(cè)試:對(duì)制造好的電路板進(jìn)行功能測(cè)試和性能驗(yàn)證,確保其符合設(shè)計(jì)要求。10.組裝:將測(cè)試合格的電路板與其他組件(如插座、開(kāi)關(guān)等)組裝在一起,形成的電子產(chǎn)品。11.測(cè)試:對(duì)組裝好的電子產(chǎn)品進(jìn)行全方面測(cè)試,確保其正常工作。12.包裝:將測(cè)試合格的電子產(chǎn)品進(jìn)行包裝,以便運(yùn)輸和銷售。印制線路板可以代替復(fù)雜的布線,實(shí)現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接。濟(jì)南非標(biāo)定制PCB貼片生產(chǎn)企業(yè)
PCB分類:?jiǎn)蚊姘澹涸谳^基本的PCB上,零件集中在其中一面,導(dǎo)線則集中在另一面上。因?yàn)閷?dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面,所以這種PCB叫作單面板(Single-sided)。因?yàn)閱蚊姘逶谠O(shè)計(jì)線路上有許多嚴(yán)格的限制(因?yàn)橹挥幸幻?,布線間不能交叉而必須繞獨(dú)自的路徑),所以只有早期的電路才使用這類的板子。雙面板:這種電路板的兩面都有布線,不過(guò)要用上兩面的導(dǎo)線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導(dǎo)孔(via)。導(dǎo)孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。因?yàn)殡p面板的面積比單面板大了一倍,雙面板解決了單面板中因?yàn)椴季€交錯(cuò)的難點(diǎn)(可以通過(guò)導(dǎo)孔通到另一面),它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。太原槽式PCB貼片生產(chǎn)廠PCB的設(shè)計(jì)和制造需要考慮電磁兼容性,以減少干擾和提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
PCB的插接件連接方式:1、標(biāo)準(zhǔn)插針連接:此方式可以用于PCB的對(duì)外連接,尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)插針將兩塊PCB連接,兩塊PCB一般平行或垂直,容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。2、PCB插座:此方式是從PCB邊緣做出印制插頭,插頭部分按照插座的尺寸、接點(diǎn)數(shù)、接點(diǎn)距離、定位孔的位置等進(jìn)行設(shè)計(jì),使其與專門用PCB插座相配。在制板時(shí),插頭部分需要鍍金處理,提高耐磨性能,減少接觸電阻。這種方式裝配簡(jiǎn)單,互換性、維修性能良好,適用于標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是PCB造價(jià)提高,對(duì)PCB制造精度及工藝要求較高;可靠性稍差,常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高對(duì)外連接的可靠性,常把同一條引出線通過(guò)線路板上同側(cè)或兩側(cè)的接點(diǎn)并聯(lián)引出。PCB插座連接方式常用于多板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,插座與PCB或底板有簧片式和插針式兩種。
PCB板元器件通用布局要求:電路元件和信號(hào)通路的布局必須較大限度地減少無(wú)用信號(hào)的相互耦合。1)低電平信號(hào)通道不能靠近高電平信號(hào)通道和無(wú)濾波的電源線,包括能產(chǎn)生瞬態(tài)過(guò)程的電路。2)將低電平的模擬電路和數(shù)字電路分開(kāi),避免模擬電路、數(shù)字電路和電源公共回路產(chǎn)生公共阻抗耦合。3)高、中、低速邏輯電路在PCB板上要用不同區(qū)域。4)安排電路時(shí)要使得信號(hào)線長(zhǎng)度較小。5)保證相鄰板之間、同一板相鄰層面之間、同一層面相鄰布線之間不能有過(guò)長(zhǎng)的平行信號(hào)線。6)電磁干擾(EMI)濾波器要盡可能靠近電磁干擾源,并放在同一塊線路板上。7)DC/DC變換器、開(kāi)關(guān)元件和整流器應(yīng)盡可能靠近變壓器放置,以使其導(dǎo)線長(zhǎng)度較小。8)盡可能靠近整流二極管放置調(diào)壓元件和濾波電容器。9)PCB板按頻率和電流開(kāi)關(guān)特性分區(qū),噪聲元件與非噪聲元件之間的距離要再遠(yuǎn)一些。10)對(duì)噪聲敏感的布線不要與大電流,高速開(kāi)關(guān)線平行。11)元件布局還要特別注意散熱問(wèn)題,對(duì)于大功率電路,應(yīng)該將那些發(fā)熱元件如功率管、變壓器等盡量靠邊分散布局放置,便于熱量散發(fā),不要集中在一個(gè)地方,也不要高電容太近以免使電解液過(guò)早老化。PCB的制造工藝包括化學(xué)蝕刻、電鍍、鉆孔和插件等步驟。
PCB的創(chuàng)造者是奧地利人保羅·愛(ài)斯勒(Pauleisler),1936年,他首先在收音機(jī)里采用了印刷電路板。1943年,美國(guó)人多將該技術(shù)運(yùn)用于相關(guān)部門用收音機(jī),1948年,美國(guó)正式認(rèn)可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。自20世紀(jì)50年代中期起,印刷線路板才開(kāi)始被普遍運(yùn)用。印刷電路板幾乎會(huì)出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接,起中繼傳輸?shù)淖饔?,是電子產(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件,有“電子產(chǎn)品之母”之稱。PCB的制造過(guò)程需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測(cè),以確保產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求。深圳龍崗區(qū)機(jī)箱PCB貼片材料
PCB的設(shè)計(jì)和制造需要遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。濟(jì)南非標(biāo)定制PCB貼片生產(chǎn)企業(yè)
PCB的插接件連接方式:一塊PCB作為整機(jī)的一個(gè)組成部分,一般不能構(gòu)成一個(gè)電子產(chǎn)品,必然存在對(duì)外連接的問(wèn)題。如PCB之間、PCB與板外元器件、PCB與設(shè)備面板之間,都需要電氣連接。選用可靠性、工藝性與經(jīng)濟(jì)性較佳配合的連接,是PCB設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一?,F(xiàn)在討論P(yáng)CB的插接件連接方式。在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中,常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結(jié)構(gòu)不只保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量,降低了系統(tǒng)的成本,并為調(diào)試、維修提供了方便。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),維修人員不必檢查到元器件級(jí)(即檢查導(dǎo)致故障的原因,追根溯源到具體的元器件。這項(xiàng)工作需要花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間),只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對(duì)其進(jìn)行更換,在較短的時(shí)間內(nèi)排除故障,縮短停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的利用率。更換下來(lái)的線路板可以在充裕的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行維修,修理好后作為備件使用。濟(jì)南非標(biāo)定制PCB貼片生產(chǎn)企業(yè)