在全球化生產(chǎn)的大趨勢下,多語言支持成為 AOI 設(shè)備滿足不同地區(qū)用戶需求的必備功能,愛為視 SM510 操作系統(tǒng)充分考慮到這一需求,提供了豐富的多語言界面選項。系統(tǒng)支持中文、英文、日文等多種常用語言切換,無論是國內(nèi)企業(yè)拓展海外市場,還是外資企業(yè)在國內(nèi)設(shè)廠,操作人員都能輕松選擇熟悉的語言進(jìn)行設(shè)備操作。同時,檢測報告與報警信息也可同步生成對應(yīng)語言版本,方便企業(yè)在全球范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制。在某跨國電子制造集團(tuán)的應(yīng)用中,愛為視 SM510 的多語言功能有效消除了不同地區(qū)工廠之間的語言障礙,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與分析,提升了企業(yè)的全球化運(yùn)營效率。?AOI電動軌道適配現(xiàn)有產(chǎn)線,減少改造難度與成本,快速融入自動化生產(chǎn)流程。福建插件AOI檢測儀
愛為視3D智能AOI配備運(yùn)動控制卡、PLC及上位機(jī)控制系統(tǒng),采用高精度絲桿+伺服電機(jī)的運(yùn)動機(jī)構(gòu),軌道調(diào)寬支持自動與手動調(diào)整,傳送高度900±20mm,負(fù)載皮帶<3Kg,可適應(yīng)各種治具和PCBA變形情況,實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定傳輸。支持前后信號對接,進(jìn)出方向可選,能靈活搭配產(chǎn)線,適應(yīng)多種生產(chǎn)場景。在多線體生產(chǎn)中,可實(shí)現(xiàn)多機(jī)種共線檢測,程序自動切換,減少停機(jī)時間,提升產(chǎn)線整體效率,特別適合批量生產(chǎn)與多品種小批量混合生產(chǎn)的電子制造企業(yè)。北京智能AOI檢測儀AOI解決方案可根據(jù)客戶需求定制檢測程序,適應(yīng)不同電路板類型與工藝標(biāo)準(zhǔn)。
愛為視3D智能AOI通過深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法和計算機(jī)視覺技術(shù),對PCBA的零件翹起、浮高、多件、立碑、歪斜、異物、污損等缺陷實(shí)現(xiàn)檢測。在消費(fèi)電子如智能手機(jī)主板生產(chǎn)場景中,對于01005等微小元件,也能清晰識別其偏移、缺件等問題,避免因微小缺陷導(dǎo)致的產(chǎn)品功能故障。設(shè)備的高分辨率相機(jī)和先進(jìn)算法,讓檢測精度達(dá)到微米級,滿足電子產(chǎn)品的精密制造需求。愛為視3D智能AOI的多線體集中復(fù)判功能,讓維修站電腦可遠(yuǎn)程對不同車間或產(chǎn)線的多臺設(shè)備進(jìn)行復(fù)判,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),避免不同人員判定差異。在集團(tuán)化企業(yè)多廠區(qū)生產(chǎn)場景中,能確保各廠區(qū)的檢測標(biāo)準(zhǔn)一致,提升產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性。同時,遠(yuǎn)程調(diào)試功能可讓技術(shù)人員在總部即可解決各廠區(qū)設(shè)備的技術(shù)問題,減少現(xiàn)場服務(wù)成本和時間,提高設(shè)備維護(hù)效率。
在產(chǎn)品維修環(huán)節(jié),AOI 的智能光束引導(dǎo)功能能夠提升維修效率,降低維修成本,愛為視 SM510 機(jī)型的高精度激光指示器選配方案便是其中的典型。當(dāng)設(shè)備檢測到不良品時,激光束會自動、地投射至缺陷位置,誤差控制在 ±0.1mm 以內(nèi),為維修人員提供清晰、直觀的缺陷定位指引。同時,配合 AR 眼鏡使用,維修人員可在 PCBA 表面實(shí)時查看虛擬標(biāo)注的缺陷類型、詳細(xì)信息以及修復(fù)指引,如推薦的烙鐵溫度、焊錫用量等參數(shù)。在某電子維修企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中,采用愛為視 SM510 的智能光束引導(dǎo)功能后,平均單個不良品的維修時間從 15 分鐘縮短至 5 分鐘,PCBA 報廢率降低了 60%,極大地提升了返修環(huán)節(jié)的效率與可靠性,為企業(yè)節(jié)省了大量的維修成本。?AOI遠(yuǎn)程調(diào)試減少停機(jī)時間,技術(shù)人員無需現(xiàn)場即可解決問題,保障產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)。
醫(yī)療電子行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量有著近乎苛刻的要求,因?yàn)獒t(yī)療設(shè)備的性能直接關(guān)系到患者的生命健康,容不得絲毫差錯。愛為視 AOI 系統(tǒng)憑借強(qiáng)大的檢測能力,成為醫(yī)療電子企業(yè)質(zhì)量管控的得力助手。在醫(yī)療電子設(shè)備 PCBA 板的檢測過程中,系統(tǒng)能夠?qū)υ馁N裝質(zhì)量和焊點(diǎn)情況進(jìn)行、的檢測。對于元件的缺件、錯件、歪斜、立碑等問題,以及焊點(diǎn)的虛焊、短路、孔洞、不出腳等缺陷,都能快速、準(zhǔn)確地識別。在某醫(yī)療設(shè)備制造商的生產(chǎn)線上,愛為視 AOI 系統(tǒng)的引入,使 PCBA 板的檢測不良率從 3% 降至 0.5%,有效保障了醫(yī)療設(shè)備的性能穩(wěn)定性和可靠性,為醫(yī)療行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量安全保駕護(hù)航,助力企業(yè)贏得市場信任。?AOI人機(jī)界面簡潔直觀,操作步驟清晰,降低學(xué)習(xí)成本,提升日常檢測工作效率。廣東在線AOI測試
AOI系統(tǒng)在SMT生產(chǎn)線中實(shí)時監(jiān)控焊接工藝,有效降低人工目檢成本與漏檢率。福建插件AOI檢測儀
在航空航天等高可靠性要求的領(lǐng)域,愛為視 AOI 系統(tǒng)以其嚴(yán)苛的檢測標(biāo)準(zhǔn)和高可靠性保障,成為關(guān)鍵電子組件檢測的。航空航天設(shè)備對電子元件的可靠性要求極高,任何微小缺陷都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。愛為視 AOI 系統(tǒng)按照航空航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和驗(yàn)證,具備冗余檢測機(jī)制,對同一檢測點(diǎn)可進(jìn)行多次重復(fù)檢測,確保結(jié)果準(zhǔn)確可靠。同時,系統(tǒng)采用高穩(wěn)定性的硬件架構(gòu),能夠在高溫、低溫、振動等極端環(huán)境模擬測試中正常運(yùn)行。某航空航天企業(yè)采用愛為視 AOI 系統(tǒng)后,電子組件的檢測可靠性提升了 90%,為航空航天設(shè)備的安全運(yùn)行提供了堅實(shí)保障。?福建插件AOI檢測儀