江蘇離線AOI光學(xué)檢測(cè)儀

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-21

在新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的大背景下,AOI 技術(shù)迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇,愛(ài)為視針對(duì)新能源太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的特殊需求,研發(fā)出專(zhuān)業(yè)的流體外觀缺陷檢測(cè)解決方案。太陽(yáng)能電池板的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求極高,電池片的裂紋、缺角、臟污,以及電極印刷的質(zhì)量問(wèn)題,都會(huì)嚴(yán)重影響電池板的發(fā)電效率和使用壽命。愛(ài)為視 AOI 系統(tǒng)采用高分辨率成像技術(shù)與先進(jìn)的缺陷識(shí)別算法,能夠快速、地檢測(cè)出各類(lèi)外觀缺陷。在某大型太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)基地,愛(ài)為視 AOI 設(shè)備實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池片的 100% 全檢,檢測(cè)速度達(dá)到每分鐘 50 片,缺陷檢出率高達(dá) 99.8%,有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量,助力企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。?AOI數(shù)據(jù)追溯實(shí)時(shí)輸出記錄,便于品質(zhì)管控與溯源,提升生產(chǎn)過(guò)程透明度與可查性。江蘇離線AOI光學(xué)檢測(cè)儀

江蘇離線AOI光學(xué)檢測(cè)儀,AOI

愛(ài)為視3D智能AOI具備強(qiáng)大的硬件配置,搭載Inteli712代CPU和NVIDIA16GGPU,內(nèi)存64GDDR,存儲(chǔ)采用1T固態(tài)硬盤(pán)+8T機(jī)械硬盤(pán),確保高效數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)。在檢測(cè)性能上,檢測(cè)速度達(dá)0.53sec/FOV,能快速處理各類(lèi)PCBA板,支持的PCBA尺寸小50mm50mm,510460mm,厚度0.5mm-6mm,元件高度頂面35mm(可調(diào)25mm~60mm)、底面50mm,適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品檢測(cè)。無(wú)論是小型精密元件還是大型板卡,都能檢測(cè),廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車(chē)電子等領(lǐng)域的SMT生產(chǎn)線。梅州富興智能插件機(jī)AOIAOI電動(dòng)軌道適配現(xiàn)有產(chǎn)線,減少改造難度與成本,快速融入自動(dòng)化生產(chǎn)流程。

江蘇離線AOI光學(xué)檢測(cè)儀,AOI

愛(ài)為視3D智能AOI具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)追溯功能,支持按照條碼、二維碼、機(jī)型、時(shí)間等多維度追溯,且能與MES系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)縫整合。其SPC統(tǒng)計(jì)分析功能提供實(shí)時(shí)實(shí)用的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和多維度圖表,幫助企業(yè)快速掌握品質(zhì)與效率狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常并預(yù)警。在質(zhì)量管控場(chǎng)景中,管理人員可通過(guò)多維度報(bào)表實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,追溯不良品根源,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升企業(yè)質(zhì)量管理水平,滿足汽車(chē)電子、醫(yī)療電子等對(duì)品質(zhì)要求嚴(yán)苛行業(yè)的需求。

愛(ài)為視3D智能AOI配備運(yùn)動(dòng)控制卡、PLC及上位機(jī)控制系統(tǒng),采用高精度絲桿+伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),軌道調(diào)寬支持自動(dòng)與手動(dòng)調(diào)整,傳送高度900±20mm,負(fù)載皮帶<3Kg,可適應(yīng)各種治具和PCBA變形情況,實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定傳輸。支持前后信號(hào)對(duì)接,進(jìn)出方向可選,能靈活搭配產(chǎn)線,適應(yīng)多種生產(chǎn)場(chǎng)景。在多線體生產(chǎn)中,可實(shí)現(xiàn)多機(jī)種共線檢測(cè),程序自動(dòng)切換,減少停機(jī)時(shí)間,提升產(chǎn)線整體效率,特別適合批量生產(chǎn)與多品種小批量混合生產(chǎn)的電子制造企業(yè)。AOI可測(cè)PCBA尺寸50mm50mm至510mm460mm,厚度0.5-6mm,元件高頂面35mm、底面80mm。

江蘇離線AOI光學(xué)檢測(cè)儀,AOI

汽車(chē)電子制造對(duì)產(chǎn)品可靠性要求嚴(yán)苛,AOI技術(shù)在此領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。車(chē)載PCB、傳感器模塊等關(guān)鍵部件需經(jīng)受極端環(huán)境考驗(yàn),AOI設(shè)備采用的紅外熱成像技術(shù),可檢測(cè)元器件焊接處的熱應(yīng)力分布,提前發(fā)現(xiàn)潛在失效點(diǎn)。同時(shí),3DAOI設(shè)備通過(guò)立體建模,能精確測(cè)量元器件高度差,確保焊接強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。某汽車(chē)零部件供應(yīng)商引入AOI檢測(cè)線后,產(chǎn)品在高低溫循環(huán)測(cè)試中的故障率下降65%,順利通過(guò)IATF16949認(rèn)證,鞏固了其在全球汽車(chē)供應(yīng)鏈中的地位。?AOI系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接生產(chǎn)線MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)追溯與工藝優(yōu)化。ai aoi

AOI集中復(fù)判功能統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),同一電腦處理多設(shè)備結(jié)果,提高復(fù)判效率與一致性。江蘇離線AOI光學(xué)檢測(cè)儀

消費(fèi)電子行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著極高要求,愛(ài)為視 AOI 系統(tǒng)憑借高效、的檢測(cè)能力,成為消費(fèi)電子企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要工具。在手機(jī)、平板電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品的 PCBA 板生產(chǎn)過(guò)程中,愛(ài)為視 AOI 設(shè)備能夠快速檢測(cè)出元件貼裝不良、焊點(diǎn)缺陷等各類(lèi)問(wèn)題,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí),其高效的檢測(cè)速度大幅提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。某手機(jī)制造商引入愛(ài)為視 AOI 系統(tǒng)后,生產(chǎn)效率提升了 30%,產(chǎn)品不良率降低至 0.8%,有效提升了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,為消費(fèi)者提供了更、可靠的產(chǎn)品,鞏固了企業(yè)在消費(fèi)電子市場(chǎng)的地位。?江蘇離線AOI光學(xué)檢測(cè)儀

標(biāo)簽: AOI