愛為視 AOI 系統(tǒng)在環(huán)保節(jié)能方面同樣表現(xiàn)出色,其創(chuàng)新的智能節(jié)能設(shè)計(jì)為企業(yè)綠色生產(chǎn)助力。設(shè)備采用動(dòng)態(tài)功率調(diào)節(jié)技術(shù),在非檢測時(shí)段,光源、相機(jī)等部件自動(dòng)進(jìn)入低功耗模式,相比傳統(tǒng) AOI 設(shè)備可降低 40% 的能耗。同時(shí),系統(tǒng)內(nèi)置的能源管理模塊能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備的用電情況,生成能耗分析報(bào)告,幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行策略。此外,愛為視 AOI 系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中通過檢測減少不良品產(chǎn)生,降低了原材料浪費(fèi)和廢品處理帶來的環(huán)境負(fù)擔(dān)。某綠色制造示范企業(yè)引入該系統(tǒng)后,每年可減少碳排放約 50 噸,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。?AOI具備AI極速編程,新機(jī)種程序5-20分鐘完成,操作極簡,打開系統(tǒng)自動(dòng)建模識別。廣州離線AOI檢測設(shè)備
在航空航天等高可靠性要求的領(lǐng)域,愛為視 AOI 系統(tǒng)以其嚴(yán)苛的檢測標(biāo)準(zhǔn)和高可靠性保障,成為關(guān)鍵電子組件檢測的。航空航天設(shè)備對電子元件的可靠性要求極高,任何微小缺陷都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。愛為視 AOI 系統(tǒng)按照航空航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)證,具備冗余檢測機(jī)制,對同一檢測點(diǎn)可進(jìn)行多次重復(fù)檢測,確保結(jié)果準(zhǔn)確可靠。同時(shí),系統(tǒng)采用高穩(wěn)定性的硬件架構(gòu),能夠在高溫、低溫、振動(dòng)等極端環(huán)境模擬測試中正常運(yùn)行。某航空航天企業(yè)采用愛為視 AOI 系統(tǒng)后,電子組件的檢測可靠性提升了 90%,為航空航天設(shè)備的安全運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。?廣州日東波峰焊AOIAOI技術(shù)在LED照明行業(yè)檢測燈珠焊接質(zhì)量,確保光源組件的長期可靠性。
愛為視3D智能AOI憑借AI極速編程技術(shù),實(shí)現(xiàn)極簡操作,操作人員20分鐘即可上手,大幅降低培訓(xùn)成本。其友好的人機(jī)交互界面設(shè)計(jì)人性化,支持智能輔助編程,只需打開系統(tǒng)、新建模板、自動(dòng)建模、啟動(dòng)識別四個(gè)簡單步驟,即可完成檢測設(shè)置。在多機(jī)種共線生產(chǎn)場景中,可支持4種機(jī)種共線生產(chǎn),程序自動(dòng)調(diào)用,無需人工切換,提升生產(chǎn)靈活性。此外,設(shè)備數(shù)據(jù)可追溯,強(qiáng)大的SPC統(tǒng)計(jì)分析功能能提供多維度圖表,幫助企業(yè)快速了解品質(zhì)與效率狀況,適用于各類電子制造產(chǎn)線的柔性生產(chǎn)需求。
檢測精度是衡量 AOI 設(shè)備性能的關(guān)鍵指標(biāo),愛為視 AOI 系統(tǒng)在硬件與軟件層面進(jìn)行深度優(yōu)化,為高精度檢測提供了保障。系統(tǒng)標(biāo)配 2000 萬 CCD 全彩工業(yè)面陣相機(jī),具備出色的圖像采集能力,能夠捕捉到微米級的細(xì)微圖像細(xì)節(jié)。同時(shí),為滿足不同客戶、不同場景的檢測需求,還提供 1200 萬、2500 萬、2900 萬像素相機(jī)的選配方案。在光學(xué)照明方面,采用八側(cè)面多角度高亮條形光源與 RGB 三色環(huán)形 LED 光源相結(jié)合的方式,通過智能調(diào)光算法,為檢測提供均勻、充足的照明,有效消除反光、陰影等干擾因素。在精密芯片封裝檢測場景中,愛為視 AOI 系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確檢測出芯片引腳間距為 0.1mm 的微小缺陷,檢測精度達(dá)到行業(yè)水平,為電子產(chǎn)品的質(zhì)量把控提供了可靠支持。?AOI硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,平衡速度與精度,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。
數(shù)據(jù)追溯與分析是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化品質(zhì)管理的關(guān)鍵,愛為視 SM510 具備強(qiáng)大的 SPC 統(tǒng)計(jì)分析能力,為企業(yè)提供了、深入的數(shù)據(jù)支持。系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集檢測數(shù)據(jù),并生成多維度的統(tǒng)計(jì)圖表,如不良率趨勢圖、缺陷類型分布圖、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)圖等,幫助管理人員快速定位生產(chǎn)瓶頸,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝。例如,當(dāng)發(fā)現(xiàn)某時(shí)段內(nèi) “偏移” 缺陷占比上升時(shí),管理人員可通過分析相關(guān)數(shù)據(jù),迅速判斷出可能是貼片機(jī)精度問題,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,避免問題擴(kuò)大。此外,設(shè)備支持按條碼、機(jī)型、時(shí)間等多種維度追溯檢測記錄,并能與 MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))無縫對接,實(shí)現(xiàn)從原材料入庫到成品出庫的全流程質(zhì)量可追溯,滿足 ISO 等國際質(zhì)量管理體系要求,助力企業(yè)提升質(zhì)量管理水平。?AOI設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),支持在線式與離線式檢測模式靈活切換。上海插件AOI檢測
AOI可測PCBA尺寸50mm50mm至510mm460mm,厚度0.5-6mm,元件高頂面35mm、底面80mm。廣州離線AOI檢測設(shè)備
愛為視3D智能AOI采用RGBW四色環(huán)形+4方向結(jié)構(gòu)光投影單元,配合12MP彩色面陣工業(yè)相機(jī),有效避免檢測暗區(qū),確保圖像采集清晰。其獨(dú)特鏈條設(shè)計(jì)讓光源照射角度更優(yōu),結(jié)合數(shù)百萬級樣本訓(xùn)練的深度學(xué)習(xí)模型,誤報(bào)率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。在焊錫檢測方面,能識別爬錫高度、多錫、少錫、連錫、空焊等缺陷,確保焊接質(zhì)量。該設(shè)備適用于回流焊爐前爐后檢測場景,為SMT焊接環(huán)節(jié)提供品質(zhì)把控,助力企業(yè)提升產(chǎn)品良率。愛為視3D智能AOI支持遠(yuǎn)程操控和集中復(fù)判功能,同一臺電腦可遠(yuǎn)程操作不同車間或產(chǎn)線的多臺設(shè)備,維修站電腦能遠(yuǎn)程對多臺設(shè)備進(jìn)行復(fù)判,大幅提升管理效率。設(shè)備采用多任務(wù)軟件架構(gòu)設(shè)計(jì),測試同時(shí)可在線編輯程序,保存即自動(dòng)同步,減少程序調(diào)整時(shí)間。在大規(guī)模生產(chǎn)基地場景中,總部可集中監(jiān)控各分廠檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),統(tǒng)一管理檢測標(biāo)準(zhǔn),確保各產(chǎn)線品質(zhì)一致性,尤其適合集團(tuán)化企業(yè)的多地生產(chǎn)管理。廣州離線AOI檢測設(shè)備