愛為視3D智能AOI的SPC統(tǒng)計分析功能提供多維度圖表展示,包括不良率趨勢圖、缺陷類型分布圖等,幫助管理人員直觀了解生產(chǎn)質(zhì)量狀況。在品質(zhì)管控場景中,可通過實時數(shù)據(jù)監(jiān)控及時發(fā)現(xiàn)某一時間段內(nèi)連錫缺陷增多的情況,快速追溯到焊膏印刷環(huán)節(jié)的問題,及時調(diào)整工藝參數(shù),避免大規(guī)模不良品產(chǎn)生。同時,歷史數(shù)據(jù)可用于分析生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,為持續(xù)改進提供數(shù)據(jù)支持。愛為視3D智能AOI支持前后信號對接和進出方向可選,能靈活搭配不同產(chǎn)線布局,無論是L型產(chǎn)線、U型產(chǎn)線還是直線型產(chǎn)線,都能無縫融入。在大型電子制造工廠的自動化產(chǎn)線場景中,可與回流焊爐、貼片機等設(shè)備實現(xiàn)信號聯(lián)動,實現(xiàn)全自動檢測流程,減少人工搬運和干預(yù),降低人為錯誤風(fēng)險。同時,設(shè)備的軌道負載輕,傳輸平穩(wěn),能保護PCBA板不受損壞,確保產(chǎn)品質(zhì)量。AOI解決方案可根據(jù)客戶需求定制檢測程序,適應(yīng)不同電路板類型與工藝標(biāo)準(zhǔn)。北京智能AOI
愛為視 AOI 系統(tǒng)的用戶權(quán)限分級管理功能,為企業(yè)數(shù)據(jù)安全和生產(chǎn)管理提供了有力保障。系統(tǒng)支持多級用戶權(quán)限設(shè)置,可根據(jù)不同崗位需求分配相應(yīng)的操作權(quán)限,例如普通操作人員能進行設(shè)備日常操作和查看檢測結(jié)果,而技術(shù)人員可進行程序編程和參數(shù)調(diào)整,管理人員則擁有數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和系統(tǒng)配置權(quán)限。同時,系統(tǒng)對所有操作進行詳細記錄,形成操作日志,便于企業(yè)進行審計和追溯。在某對數(shù)據(jù)安全要求嚴(yán)格的企業(yè),愛為視 AOI 系統(tǒng)的用戶權(quán)限分級管理功能滿足了企業(yè)的保密需求,確保了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性。?北京離線AOI光學(xué)檢測儀AOI技術(shù)在LED照明行業(yè)檢測燈珠焊接質(zhì)量,確保光源組件的長期可靠性。
愛為視3D智能AOI的大理石平臺及立柱橫梁設(shè)計,具有良好的抗振動和抗變形性能,確保設(shè)備在高速運行時仍能保持檢測精度。在精密電子元件生產(chǎn)場景中,如傳感器PCB板檢測,微小的振動都可能影響檢測結(jié)果,而該設(shè)備的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)能有效避免此類問題,確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。同時,設(shè)備的使用壽命長,能長期保持高精度檢測狀態(tài),為企業(yè)提供長期穩(wěn)定的品質(zhì)保障。愛為視3D智能AOI通過持續(xù)學(xué)習(xí)功能不斷優(yōu)化檢測模型,企業(yè)可根據(jù)自身生產(chǎn)的特殊缺陷樣本對設(shè)備進行訓(xùn)練,提升對特定缺陷的檢測能力。在新能源電子等新興領(lǐng)域,隨著新產(chǎn)品、新元件的不斷出現(xiàn),設(shè)備能快速適應(yīng)新的檢測需求,無需頻繁更換設(shè)備。例如,針對新型儲能電池管理板上的特殊連接器缺陷,通過補充學(xué)習(xí)樣本,設(shè)備能檢測,幫助企業(yè)應(yīng)對新興市場的生產(chǎn)挑戰(zhàn)。
愛為視3D智能AOI的外觀尺寸為長1130mm寬1430mm高1660mm(不含顯示器支架、三色燈),整機重量1200KG,采用大理石平臺及立柱橫梁,穩(wěn)定耐用,能承受長時間生產(chǎn)運行的振動和磨損??蛇x單段、多段式軌道設(shè)計,可根據(jù)產(chǎn)線空間靈活配置。在產(chǎn)線布局場景中,無論是緊湊的小型車間還是大型自動化產(chǎn)線,都能靈活安裝,與前后工序設(shè)備無縫對接,適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境的空間需求,提升產(chǎn)線整體布局合理為視3D智能AOI具備強大的字符識別功能,通過OCR技術(shù)有效識別各類字符,結(jié)合智能視覺系統(tǒng),能檢測元件反白、破損等缺陷。在多品種生產(chǎn)場景中,對于帶有復(fù)雜字符標(biāo)識的元件,可快速識別并判斷是否符合規(guī)格,避免錯件、混料等問題。同時,設(shè)備支持持續(xù)補充學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)樣本越多,檢測效果越好,能不斷適應(yīng)新的元件類型和缺陷形式,為企業(yè)應(yīng)對產(chǎn)品迭代快、元件種類多的生產(chǎn)需求提供有力支持。AOI大理石平臺設(shè)計增強穩(wěn)定性,長期使用不易變形,保障檢測精度持續(xù)可靠。
面對小批量、多品種的生產(chǎn)趨勢,AOI設(shè)備的快速換型能力成為企業(yè)的制勝法寶。傳統(tǒng)檢測設(shè)備更換檢測程序往往需要數(shù)小時調(diào)試,而新型AOI系統(tǒng)支持模板化編程,技術(shù)人員只需調(diào)用預(yù)存的產(chǎn)品檢測模板,配合簡單參數(shù)調(diào)整,即可在15分鐘內(nèi)完成換型。某電子ODM廠商借助這一特性,將產(chǎn)品切換時間縮短了85%,極大提高了訂單響應(yīng)速度,成功承接了多個高附加值的定制化項目。AOI技術(shù)與數(shù)字孿生的結(jié)合,為質(zhì)量管控帶來了全新維度。通過構(gòu)建產(chǎn)品的數(shù)字孿生模型,AOI設(shè)備采集的檢測數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r映射到虛擬模型中,管理者可以直觀地看到產(chǎn)品缺陷的分布規(guī)律和演變趨勢。例如,在液晶面板制造中,數(shù)字孿生系統(tǒng)可根據(jù)AOI檢測數(shù)據(jù),預(yù)測同一批次后續(xù)產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷的概率,并指導(dǎo)工藝參數(shù)調(diào)整,將面板的不良率從5%降低至1.2%,實現(xiàn)了從經(jīng)驗驅(qū)動到數(shù)據(jù)驅(qū)動的管理變革。AOI軌道電動調(diào)寬,支持單/多段設(shè)計,進出方向可選,靈活適配回流焊前后等場景。德中aoi
AOI的SPC預(yù)警實時監(jiān)控異常,及時提醒調(diào)工藝,避免批量不良與質(zhì)量風(fēng)險發(fā)生。北京智能AOI
愛為視3D智能AOI作為全球無需設(shè)置參數(shù)的AOI設(shè)備,搭載深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,新機種程序制作需10-30分鐘,遠低于行業(yè)平均水平。其采用高精度工業(yè)相機,分辨率達9μ@37*27mm,像元尺寸3.45μm(1200全彩),能實時抓取板卡圖像,檢測PCBA錯件、反向、缺件、偏移、連錫等多種缺陷,檢出率高達行業(yè)水平。在SMT生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,無論是回流焊爐前還是爐后場景,都能有效攔截不良品,減少后續(xù)返工成本。同時,設(shè)備配備進口伺服電機絲桿和大理石平臺,確保高速高精度運行,持續(xù)穩(wěn)定且低磨損,滿足長時間度生產(chǎn)需求,為電子制造企業(yè)提供高效可靠的品質(zhì)檢測保障。北京智能AOI