借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),AOI設(shè)備逐漸具備了遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷功能。生產(chǎn)企業(yè)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)獲取AOI設(shè)備的檢測(cè)數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài)信息。這使得企業(yè)的管理人員和技術(shù)人員無(wú)論身處何地,都能及時(shí)了解生產(chǎn)線上的質(zhì)量情況。當(dāng)AOI檢測(cè)到產(chǎn)品出現(xiàn)異常時(shí),系統(tǒng)可以自動(dòng)發(fā)送警報(bào)信息給相關(guān)人員。同時(shí),技術(shù)人員還可以通過(guò)遠(yuǎn)程連接對(duì)AOI設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和故障診斷。例如,當(dāng)發(fā)現(xiàn)AOI設(shè)備的檢測(cè)精度出現(xiàn)偏差時(shí),技術(shù)人員可以遠(yuǎn)程登錄設(shè)備,檢查算法參數(shù)、光學(xué)系統(tǒng)等是否正常,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù),避免因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)效率和設(shè)備的可用性。AOI系統(tǒng)在SMT生產(chǎn)線中實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接工藝,有效降低人工目檢成本與漏檢率。廣州插件AOI檢測(cè)儀
AOI 的多維度報(bào)表功能為管理層提供決策依據(jù),愛(ài)為視 SM510 可生成缺陷柏拉圖、趨勢(shì)控制圖、設(shè)備稼動(dòng)率報(bào)表等 10 余種可視化報(bào)告,支持按日、周、月維度自動(dòng)匯總數(shù)據(jù)。例如,通過(guò)柏拉圖分析可直觀顯示當(dāng)月大主要缺陷(如連錫占 45%、偏移占 30%、缺件占 15%),幫助企業(yè)聚焦重點(diǎn)改善方向;趨勢(shì)控制圖則可追蹤關(guān)鍵工藝參數(shù)(如檢測(cè)通過(guò)率)的波動(dòng)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量隱患。這些報(bào)表不可通過(guò)本地顯示器查看,還能自動(dòng)發(fā)送至管理層郵箱,便于遠(yuǎn)程掌握產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)。北京新一代AOI光源AOI解決方案支持多語(yǔ)言操作界面,方便全球不同地區(qū)客戶(hù)部署使用。
AOI 的程序制作效率是多機(jī)種生產(chǎn)的關(guān)鍵,愛(ài)為視 SM510 支持 “極速建?!?流程:打開(kāi)系統(tǒng)→新建模板→自動(dòng)建?!鷨?dòng)識(shí)別,全程無(wú)需復(fù)雜參數(shù)設(shè)置。對(duì)于新機(jī)種,程序制作需 5-20 分鐘,相比傳統(tǒng) AOI 的數(shù)小時(shí)調(diào)試大幅縮短時(shí)間。這種極簡(jiǎn)操作模式尤其適合小批量、多品種的柔性生產(chǎn)場(chǎng)景,例如電子廠同時(shí)生產(chǎn) 4 種不同機(jī)型時(shí),設(shè)備可自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)程序,實(shí)現(xiàn)快速換線,提升產(chǎn)線靈活性。AOI 操作流程極簡(jiǎn),新建模板至啟動(dòng)識(shí)別四步,提升易用性,適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
AOI 的智能輔助編程功能是提升操作效率的亮點(diǎn),愛(ài)為視 SM510 通過(guò) AI 算法簡(jiǎn)化編程流程,即使非專(zhuān)業(yè)人員也能快速上手。傳統(tǒng) AOI 編程需手動(dòng)設(shè)置閾值、繪制 ROI(感興趣區(qū)域),而該設(shè)備只需導(dǎo)入 PCBA 設(shè)計(jì)文件或手動(dòng)拍攝基準(zhǔn)圖像,系統(tǒng)即可自動(dòng)識(shí)別元件位置、類(lèi)型及標(biāo)準(zhǔn)形態(tài),生成檢測(cè)模板。例如,在檢測(cè)帶有異形元件的 PCBA 時(shí),AI 算法可通過(guò)深度學(xué)習(xí)自動(dòng)提取元件特征,無(wú)需人工逐一定義檢測(cè)規(guī)則,大幅減少編程時(shí)間,尤其適合緊急訂單或臨時(shí)換線場(chǎng)景,確保產(chǎn)線快速切換生產(chǎn)。AOI系統(tǒng)提供直觀的缺陷圖像與統(tǒng)計(jì)報(bào)表,便于工藝人員快速定位問(wèn)題根源。
航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考馁|(zhì)量和可靠性要求極高,任何微小的缺陷都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。AOI在航空航天零部件的制造和檢測(cè)中發(fā)揮著重要作用。例如,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的生產(chǎn)過(guò)程中,AOI可以檢測(cè)葉片表面的裂紋、磨損以及尺寸精度。這些葉片在高速旋轉(zhuǎn)和高溫環(huán)境下工作,對(duì)其質(zhì)量要求極為嚴(yán)格。AOI通過(guò)高精度的光學(xué)檢測(cè)和先進(jìn)的圖像處理算法,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)葉片表面的細(xì)微缺陷,確保發(fā)動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。此外,在飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件的制造中,AOI可以檢測(cè)焊接部位的質(zhì)量、零部件的裝配精度等。通過(guò)使用AOI技術(shù),航空航天企業(yè)能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障飛行安全。AOI設(shè)備支持多光源多角度成像,對(duì)微小元件及復(fù)雜焊點(diǎn)進(jìn)行高清視覺(jué)檢測(cè)。廣東什么是AOI檢測(cè)儀
AOI支持載具底部回流,拓展應(yīng)用場(chǎng)景,適應(yīng)復(fù)雜生產(chǎn)工藝與多樣化流程需求。廣州插件AOI檢測(cè)儀
AOI 的歷史數(shù)據(jù)挖掘功能為工藝優(yōu)化提供深度洞察,愛(ài)為視 SM510 的 SPC 系統(tǒng)可對(duì)長(zhǎng)期檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢(shì)分析,例如通過(guò)回歸模型分析 “少錫缺陷率” 與 “回流焊溫度曲線斜率” 的相關(guān)性,或識(shí)別 “元件偏移” 與 “貼片機(jī)吸嘴磨損程度” 的關(guān)聯(lián)規(guī)律。某消費(fèi)電子廠商通過(guò)分析半年內(nèi)的檢測(cè)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)每月第 3 周的 “反白缺陷” 發(fā)生率上升,追溯后確認(rèn)與錫膏開(kāi)封后儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)有關(guān),進(jìn)而優(yōu)化了錫膏管理流程,使該缺陷率從 1.2% 降至 0.3%,體現(xiàn)了數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的工藝改進(jìn)價(jià)值。廣州插件AOI檢測(cè)儀