AOI 的多任務(wù)并行處理能力是提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵,愛(ài)為視 SM510 采用先進(jìn)的軟件架構(gòu)設(shè)計(jì),支持檢測(cè)任務(wù)與程序編輯同步運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備對(duì)當(dāng)前 PCBA 進(jìn)行檢測(cè)時(shí),工程師可在后臺(tái)實(shí)時(shí)修改其他機(jī)型的檢測(cè)模板,例如調(diào)整某元件的識(shí)別閾值或添加新的缺陷類(lèi)型,修改完成后系統(tǒng)自動(dòng)同步至所有設(shè)備,無(wú)需中斷生產(chǎn)線(xiàn)。這種 “邊檢測(cè)邊優(yōu)化” 的模式尤其適合需要頻繁迭代產(chǎn)品的場(chǎng)景,如消費(fèi)電子新品試產(chǎn)階段,可快速根據(jù)首件檢測(cè)結(jié)果優(yōu)化程序,縮短工藝驗(yàn)證周期。AOI 以其高效檢測(cè)能力,為電子工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)保駕護(hù)航。江蘇爐前AOI檢測(cè)
AOI 的治具兼容性體現(xiàn)了對(duì)多樣化生產(chǎn)需求的適配,愛(ài)為視 SM510 支持帶治具與不帶治具的 PCBA 檢測(cè)。對(duì)于需借助治具固定的異形板或薄型板,設(shè)備軌道可識(shí)別治具尺寸并自動(dòng)調(diào)整夾持力度,避免因治具公差導(dǎo)致的 PCBA 損傷;同時(shí),針對(duì)無(wú)治具的裸板,軌道的柔性傳輸鏈條可自適應(yīng)板邊形狀,即使板邊不規(guī)則或存在缺口,也能平穩(wěn)輸送。這種兼容性使設(shè)備可覆蓋從精密醫(yī)療設(shè)備 PCBA 到大型工業(yè)控制板的全品類(lèi)檢測(cè),減少企業(yè)因設(shè)備適配性不足導(dǎo)致的額外治具投入。aoi 3dAOI支持載具底部回流,拓展應(yīng)用場(chǎng)景,適應(yīng)復(fù)雜生產(chǎn)工藝與多樣化流程需求。
AOI 的智能輔助編程功能是提升操作效率的亮點(diǎn),愛(ài)為視 SM510 通過(guò) AI 算法簡(jiǎn)化編程流程,即使非專(zhuān)業(yè)人員也能快速上手。傳統(tǒng) AOI 編程需手動(dòng)設(shè)置閾值、繪制 ROI(感興趣區(qū)域),而該設(shè)備只需導(dǎo)入 PCBA 設(shè)計(jì)文件或手動(dòng)拍攝基準(zhǔn)圖像,系統(tǒng)即可自動(dòng)識(shí)別元件位置、類(lèi)型及標(biāo)準(zhǔn)形態(tài),生成檢測(cè)模板。例如,在檢測(cè)帶有異形元件的 PCBA 時(shí),AI 算法可通過(guò)深度學(xué)習(xí)自動(dòng)提取元件特征,無(wú)需人工逐一定義檢測(cè)規(guī)則,大幅減少編程時(shí)間,尤其適合緊急訂單或臨時(shí)換線(xiàn)場(chǎng)景,確保產(chǎn)線(xiàn)快速切換生產(chǎn)。
AOI 的防靜電設(shè)計(jì)是精密電子制造的必要保障,愛(ài)為視 SM510 整機(jī)采用防靜電材料涂層,軌道鏈條與傳輸皮帶均通過(guò)導(dǎo)電處理,可將靜電電荷及時(shí)導(dǎo)入大地,靜電泄漏電阻小于 10^6Ω。在處理敏感電子元件(如 CMOS 芯片、射頻元件)時(shí),設(shè)備可有效避免因靜電積累導(dǎo)致的元件損傷,尤其適合對(duì)靜電控制要求嚴(yán)格的半導(dǎo)體后端封裝、醫(yī)療電子等場(chǎng)景。同時(shí),設(shè)備支持接入車(chē)間防靜電監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)靜電電壓值,確保生產(chǎn)環(huán)境始終符合 ESD(靜電放電)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。AOI環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng),0-45℃溫區(qū)與常規(guī)濕度下穩(wěn)定工作,適合多地區(qū)工廠(chǎng)使用。
醫(yī)療器械的質(zhì)量直接關(guān)系到患者的生命健康,因此對(duì)制造過(guò)程的質(zhì)量控制要求極高。AOI在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域有著的應(yīng)用。例如,在注射器的生產(chǎn)過(guò)程中,AOI可以檢測(cè)注射器的外觀(guān)是否光滑、有無(wú)裂縫,刻度是否清晰準(zhǔn)確。對(duì)于植入式醫(yī)療器械,如心臟起搏器、人工關(guān)節(jié)等,AOI能夠檢測(cè)其表面的光潔度、尺寸精度以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性。在醫(yī)療器械的包裝環(huán)節(jié),AOI可以檢查包裝材料是否有破損、密封是否良好,防止醫(yī)療器械在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中受到污染或損壞。通過(guò)使用AOI技術(shù),醫(yī)療器械制造商能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),為患者提供安全可靠的醫(yī)療器械產(chǎn)品。AOI字符識(shí)別功能準(zhǔn)確識(shí)別各類(lèi)字符,確保元件標(biāo)識(shí)正確,避免不良品流入下工序。金手指FPC智能外觀(guān)檢測(cè)AVI
電子生產(chǎn)線(xiàn)上,AOI 是不可或缺的自動(dòng)化質(zhì)量檢測(cè)衛(wèi)士。江蘇爐前AOI檢測(cè)
AOI的技術(shù)原理基于光學(xué)成像和圖像處理。首先,光源會(huì)以特定的角度和強(qiáng)度照射到被檢測(cè)物體表面,物體反射或透射的光線(xiàn)通過(guò)光學(xué)鏡頭聚焦成像在圖像傳感器上。圖像傳感器將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),并進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為數(shù)字圖像數(shù)據(jù)。隨后,圖像處理算法開(kāi)始發(fā)揮作用,這些算法會(huì)對(duì)圖像進(jìn)行灰度化、濾波、邊緣檢測(cè)、特征提取等一系列操作。通過(guò)與預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)圖像或特征參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,從而判斷被檢測(cè)物體是否存在缺陷以及缺陷的類(lèi)型和位置。例如,在檢測(cè)一個(gè)金屬零件的表面劃痕時(shí),算法會(huì)根據(jù)劃痕處與正常表面的灰度差異、邊緣特征等信息,準(zhǔn)確識(shí)別出劃痕并測(cè)量其長(zhǎng)度和寬度。江蘇爐前AOI檢測(cè)