江蘇旋片式真空泵噴油

旋片式真空泵安裝方法

1.真空泵須安裝在環(huán)境清潔，空氣干燥的場(chǎng)所，室溫應(yīng)在 5—40℃之間，大泵必須用螺栓固定在堅(jiān)固的水泥基礎(chǔ)上。

2.在拆開(kāi)泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞，拆開(kāi)木箱檢查泵是否損壞，電動(dòng)機(jī)是否損壞和受潮，如發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象，必須修復(fù)和干燥后，方可進(jìn)行安裝。

3.泵吸氣筒上部的吸氣口處，出廠時(shí)已用金屬壓蓋封好，安裝時(shí)必須檢查封口處是否損壞，泵體內(nèi)有無(wú)雜物和污物，必要時(shí)要進(jìn)行維護(hù)清理工作。

4.泵和真空系統(tǒng)連接時(shí)，連接管道須內(nèi)外清潔，在管道連接處，須用真空耐油橡膠墊密封。泵內(nèi)嚴(yán)禁掉入異物。

5.卸下防護(hù)罩及三角皮帶用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵皮帶輪 2—3轉(zhuǎn)，是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常。接通電源前，必須檢查電源電壓、周波、相數(shù)是否符合電動(dòng)機(jī)銘牌規(guī)定接通電源后，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)相同。將三角膠帶防護(hù)罩裝上。

6.將油箱蓋上的加油螺塞旋下，將真空油灌入油箱，油量到油標(biāo)中線為止。在冬季室溫過(guò)低時(shí)，油須加溫到15℃后再行注入，油注入后將螺塞旋緊。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油箱內(nèi)油面保持在 油位線上，不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式，清潔的真空油將清洗潤(rùn)滑泵內(nèi)零件，使之運(yùn)轉(zhuǎn)更輕快。

7.安裝完畢以后，須將泵的周圍加以清理。泵和電動(dòng)機(jī)的外部須擦拭干凈。

旋片式真空泵的主要節(jié)能措施及方法。江蘇旋片式真空泵噴油

    將旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng)，放油先拆低真空端，取下后端板后，再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應(yīng)分開(kāi)放置，不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無(wú)磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進(jìn)行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說(shuō)明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應(yīng)予調(diào)整定位銷釘，如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應(yīng)基本相等。二、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干，然后進(jìn)行裝配。先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進(jìn)高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松，均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐，再裝其它零件。三、裝配旋片式真空泵時(shí)應(yīng)注意，凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油，注意清潔，嚴(yán)禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷釘要接觸良好。 江蘇旋片式真空泵噴油旋片真空泵真空設(shè)備如何進(jìn)行各個(gè)階段的檢漏工作？

旋片式真空泵真空度下降解決方法

1、不同的真空泵油牌號(hào)，由于不同牌號(hào)油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以結(jié)果是不一樣的。

解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格更換正確的新真空泵油。

2、被抽氣體的溫度可能過(guò)高。

解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。

3、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持一定量的油量。

解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。   

4、另外也是由于旋片式真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過(guò)臟。

解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

5、配合的間隙改大。這是長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。

解決之道：檢查間隙是否過(guò)大，更換新的零部件

旋片式真空泵安裝說(shuō)明

1、泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實(shí)堅(jiān)固的場(chǎng)所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

2、泵底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。

3、泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對(duì)小泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對(duì)小泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于泵吸氣口，且要求管路短而少?gòu)濐^。

等等...

旋片式真空泵常見(jiàn)故障及消除方法

1、泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開(kāi)泵，以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)。

a）泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以使聯(lián)軸器故障；皮帶打滑；電機(jī)接線有誤；電機(jī)損壞；電源沒(méi)電等。

b）不能盤動(dòng)或盤起來(lái)很重的，原因可以是因?yàn)閱?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高；設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中）；有異物在泵內(nèi)（進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物、旋片彈簧等泵零件的碎屑）；旋片變形卡住，；發(fā)生了咬合（銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承）。

旋片式真空泵生產(chǎn)廠家有哪些？

旋片式真空泵漏油問(wèn)題的預(yù)防：

1.選用質(zhì)量進(jìn)口軸封.用于產(chǎn)品的出口。

2.定點(diǎn)訂購(gòu)質(zhì)量國(guó)產(chǎn)軸封和O形密封圈等密封件，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，改進(jìn)配方，更新設(shè)備。改進(jìn)模具。改進(jìn)和加強(qiáng)工藝控制，嚴(yán)格檢驗(yàn)。

3.用O形密封圈替代平墊圈，保證壓縮量和粗糙度，包括進(jìn)氣管，排氣管件。加油塞，放油塞，油標(biāo)，氣鎮(zhèn)閥與油箱的連接處。

4.提高支座體(或泵體)與油箱兩結(jié)合面的平度。

5.采用壓鑄油箱(小直聯(lián)泵)，并消除氣孔、疏松、裂紋等現(xiàn)象。

6．在外軸封的聯(lián)軸器處加風(fēng)扇，以防止軸封老化失效。

7．適當(dāng)增加油箱的散熱面積，使泵工作環(huán)境溫度降低，可以延緩橡膠件的老化。

8.增加孔用擋圈，以防軸封老化松動(dòng)后軸向逃出。

9.采用雙口軸封，并增加一個(gè)外軸封，有擋灰塵和輔助密封的作用。

10.采用金屬油標(biāo)體，代替原部標(biāo)準(zhǔn)的非金屬油標(biāo)、防止熱變形或因強(qiáng)度低而產(chǎn)生斷裂，確保密封面與螺孔中心的垂直度。

11.與軸封摩擦的轉(zhuǎn)子軸表面應(yīng)有足夠的硬度。軸承孔與軸封的安裝孔和刃口應(yīng)有好的同軸度。

12.對(duì)于直聯(lián)旋片泵，外軸封處可利用支座體設(shè)存油腔室和防護(hù)蓋?？煞乐乖缙跐B漏流出泵外，同時(shí)不影響外觀。

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旋片式真空泵的安裝和維護(hù)

  1）安裝

  泵應(yīng)水平安放。由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)幾乎沒(méi)有振動(dòng)一般可不固定，泵底部減震墊塊上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵，以免損壞減震墊塊。

  為保證泵得到良好的冷卻和便于維修，建議在泵進(jìn)氣口和排氣口前留有0.4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。

  發(fā)運(yùn)的泵不帶油。安裝后，通過(guò)加油口緩慢注入所規(guī)定的真空泵油（見(jiàn)保養(yǎng)、維修1）到油窗高度的3/4處。

  2）電氣連接

  電氣接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置。

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