臨沂輪胎翻新硫化罐設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-14

硫化罐大量的應(yīng)用在橡膠制品硫化領(lǐng)域里,特別是針對(duì)一些特殊形狀,尺寸要求嚴(yán)格的部件這些應(yīng)用包括橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、膠板、膠囊、皮球、襯膠、橡膠布等橡膠制品的硫化處理。SINOMAC輪胎硫化罐 的應(yīng)用在卡車和乘用車的輪胎翻新修復(fù)領(lǐng)域,標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)規(guī)格,專業(yè)的硫化工藝,自動(dòng)化的操控,簡單而且高效。SINOMAC的OTR硫化罐 的應(yīng)用在工程機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械以及港口機(jī)械等大型設(shè)備的輪胎修復(fù)和翻新領(lǐng)域,同時(shí)這種熱壓罐也可以用于卡車和乘用車的輪胎翻新,其多種不同的加熱方式和完美的TPC控制軟件相結(jié)合,確保了輪胎產(chǎn)品修復(fù)的效率和質(zhì)量。不銹鋼硫化罐硫化工藝。臨沂輪胎翻新硫化罐設(shè)備

不銹鋼硫化罐的硫化工藝可分為兩個(gè)大類,一種是工藝條件,另外一種是工藝的流程,下面就來講一下不銹鋼硫化罐硫化工藝。工藝條件:使用三大工藝條件為壓力、溫度、時(shí)間來進(jìn)行硫化,通過加熱與施加壓力經(jīng)過一段時(shí)間使生產(chǎn)出來的橡膠符合我們的需求。工藝流程:指的是橡膠在進(jìn)行硫化時(shí)候的階段,有著以下的階段。1.硫化誘導(dǎo):在此階段,膠料具有良好的流動(dòng)性,這決定了膠料的焦燒性和加工安全性。這一階段會(huì)用到添加劑,比如使用延時(shí)加速器可以獲得較長的燃燒時(shí)間和較高的加工安全性。2.預(yù)硫階段:預(yù)硫化階段,經(jīng)過Z后一個(gè)階段,會(huì)以一定速度交聯(lián)。此時(shí)交聯(lián)度低,但撕裂和動(dòng)態(tài)開裂功能優(yōu)于相應(yīng)的正硫化。3.正硫階段:硫化膠的物理功能分離到或接近更好的點(diǎn),或達(dá)到功能的綜合平衡。4.過硫階段:天然橡膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象,其大部分組分的伸長模量不斷增加。對(duì)于任何橡膠來說,不僅在硫化過程中會(huì)發(fā)生交聯(lián),而且由于受熱等因素的影響,生產(chǎn)鏈和分子鏈也會(huì)斷裂。這種現(xiàn)象存在于整個(gè)硫化過程中。此時(shí),如果交聯(lián)仍然占主導(dǎo)地位,橡膠將變得堅(jiān)硬,拉伸強(qiáng)度將繼續(xù)上升。相反,橡膠會(huì)軟化,也就是恢復(fù)原狀。無錫臥式硫化罐廠家硫化罐電加熱效果好嗎?

間接加熱型硫化罐(蒸汽或者導(dǎo)熱油間接加熱,壓縮空氣加壓)SINOMAC間接加熱硫化罐,用蒸汽或者導(dǎo)熱油間接加熱,熱交換是在硫化罐內(nèi)的熱交換器中進(jìn)行的,一般用在大型金屬芯膠輥硫化場(chǎng)合和電力供應(yīng)不足的地方。為防止金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱差異,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時(shí)間遠(yuǎn)比橡膠本身所需硫化時(shí)間要長得多,避免因收縮不同造成膠輥與金屬芯之間發(fā)生脫膠。加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量加熱罐內(nèi)空氣,然后熱空氣通過特種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和合適的風(fēng)道獲得均勻的溫度,壓力可以 控制,解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均而造成的質(zhì)量不一樣的問題,這個(gè)特性跟電加熱硫化罐一樣。

還有一種結(jié)構(gòu)的通用型臥式硫化罐,被稱為蒸汽外加熱臥式硫化鼓,其主要特點(diǎn)是在罐體的外壁上焊有半圓形狀加熱圈,每個(gè)加熱圈分別和進(jìn)汽管相連。加熱圈的斷面一般為半圓形,彎成環(huán)形后焊于罐體外面。在罐體的里側(cè)裝有鼓風(fēng)機(jī),為了使鼓風(fēng)機(jī)送出的空氣流先加熱再接觸制品而裝有導(dǎo)風(fēng)罩,把鼓風(fēng)機(jī)和橡膠制品隔開,導(dǎo)風(fēng)罩用薄鋼板焊接而成。這種硫化罐的優(yōu)點(diǎn)是由于裝有導(dǎo)風(fēng)罩,使得鼓風(fēng)機(jī)的氣流不直接吹向制品,罐內(nèi)容易清掃干凈,不會(huì)因罐內(nèi)積存臟物而污染正在硫化的橡膠制品,保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。同時(shí)熱空氣可均勻加熱硫化橡膠制品,有利于提高硫化質(zhì)量,以及由于把加熱裝置移到了硫化罐的罐體外,從而可增加硫化罐的有效空間,降低能耗,提高使用效率,增加產(chǎn)量。橡膠硫化罐的用途有哪些?

膠管臥式硫化罐系指用于硫化硬芯成型的膠管的硫化罐,其基本結(jié)構(gòu)與通用型臥式硫化罐類似。膠管臥式硫化罐罐體都較長,為便于運(yùn)輸,罐體分段制造后,在使用現(xiàn)場(chǎng)再焊成一體。國外也有將罐體分段用法蘭連接的,但在使用中可能產(chǎn)生泄漏。為了適應(yīng)生產(chǎn)流程的需要,有的膠管臥式硫化罐設(shè)有前、后兩個(gè)罐蓋,膠管從前面罐口進(jìn)罐,從后面罐口出罐。罐座下面有的設(shè)有輥?zhàn)?,?dāng)罐體發(fā)生熱脹冷縮時(shí),可使罐座在輥?zhàn)由弦苿?dòng),以免罐體產(chǎn)生溫度應(yīng)力。如何計(jì)算膠輥硫化罐價(jià)格。宿遷耐高溫硫化罐維護(hù)保養(yǎng)

硫化的時(shí)間、壓力、溫度如何控制。臨沂輪胎翻新硫化罐設(shè)備

導(dǎo)熱油爐選購注意事項(xiàng)1、溫度,要根據(jù)生產(chǎn)需要溫度來選擇,如果油品使用溫度大致在350~400℃的話,那我們?cè)谶x擇導(dǎo)熱油爐的時(shí)候,比較好是選擇燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐。2、條件,在北方使用,那我們?cè)谶x擇導(dǎo)熱油爐的時(shí)候,比較好是選擇低溫流動(dòng)性較好的油爐,這樣就可以更方便設(shè)備的啟動(dòng)。3、要求,在選擇導(dǎo)熱油爐的時(shí)候,比較好是選擇一些沸點(diǎn)比較高的油爐,因?yàn)榉悬c(diǎn)越高,那么它運(yùn)動(dòng)中的蒸汽壓就會(huì)越低,這樣我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候就會(huì)非常的方便。4、經(jīng)濟(jì)效益,在綜合考慮對(duì)比性價(jià)比后還要考察鍋爐企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量,是否能及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試維護(hù)和保養(yǎng)鍋爐。臨沂輪胎翻新硫化罐設(shè)備