橡膠使用領域行業(yè)范圍廣,在生產制造上少不了一些輔助生產設備如鍋爐提供高熱量,導熱油鍋爐在橡膠產品生產中發(fā)揮重要作用,那么該選擇多大型號的導熱油爐?選購時應注意哪些問題?橡膠行業(yè)用導熱油鍋爐橡膠生產工藝包含了塑煉、壓延、壓出、成型以及硫化等過程,鍋爐提供穩(wěn)定熱能參與生產環(huán)節(jié),橡膠的生產原料中需加入生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料等。在型號選擇上應遵循單位時間生產用熱能,對于橡膠制品廠鍋爐噸位都比較大,在種類上有導熱油和蒸汽鍋爐兩種多見,導熱油鍋爐相比蒸汽鍋爐更適合橡膠企業(yè),導熱油無需像蒸汽鍋爐持續(xù)供水,導熱油強制循環(huán),實現(xiàn)低壓高溫,可以穩(wěn)定在各個等級負荷下,熱效率能保持在一個恒定水平。硫化罐怎么維護和保養(yǎng)?南通輪胎翻新硫化罐價格
電加熱硫化罐有哪些優(yōu)點?電熱空氣硫化罐為了使罐內空氣均勻會在罐體的另一側裝有高溫高壓循環(huán)風機達到非堂均勻的加熱使得硫化出來的制品質量均勻。雖然電加熱硫化罐有著很多的優(yōu)點受到了歡迎,但是如果專門的電蒸汽硫化罐的話因為是自產蒸汽所以它對于單臺硫化罐講用電也會多一些,當然它將蒸汽鍋爐部分省略掉了所以還是總體價格更加的方便更加的節(jié)約車間空間,尤其是對于剛開始使用硫化罐的廠家來講對設備的成本進行了很大的降低。南通輪胎翻新硫化罐價格硫化罐的安全裝置有哪些?
蒸氣硫化罐分為直接蒸汽硫化罐和電蒸汽硫化罐。直接蒸汽硫化罐底部設有蒸汽進氣口,進氣口由氣動角座閥控制,蒸汽由罐底進入罐內。蒸氣擴散管在罐內底部豎向排列,按一定規(guī)則和傾斜角度密布排 保蒸汽進入到罐內溫度均勻向四周擴散,罐內溫度均勻無死角。電蒸汽硫化罐的工作原理是由電熱管加熱熱水產生蒸汽。蒸汽由下向上循環(huán)擴散,使罐內蒸汽均勻循環(huán),罐內溫度無死角。特制的不銹鋼法蘭電熱管加熱快,使用壽命長。電熱管并列分布在罐體水槽底部,可分別單獨控制。達到設定溫度后,可只保留其中一組電熱管進行保溫硫化工作。此設計極大地降低了用電能耗。直接蒸汽硫化罐需要用戶配備蒸汽發(fā)生器,而電蒸汽硫化罐則不需要。需要硫化罐的小伙伴如果不想購買蒸汽發(fā)生器的話,電蒸汽硫化罐不失為一個不錯的選擇。
當設備出現(xiàn)異常時,不要帶病操作。小問題可能導致大事故,尤其是閥門、安全聯(lián)鎖和壓力表異常時。如果罐門處使用的密封圈有問題,可能會有熱量沖出,所以罐門處不能有人員停留,巡視時也不能有工作人員在此停留,罐內有壓力時也不能用肉眼直接檢查密封圈。操作人員在工作中不允許做任何與工作無關的事情,并應檢查設備。打開罐門前,應將殘余氣體完全排出。一般建議等壓力表歸零后再打開罐門。如果膠輥硫化罐出現(xiàn)故障,首先要聯(lián)系售后服務人員,不允許私自維修甚至改裝設備。必須做好定期檢查工作,尤其是壓力容器。發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理和解決。蒸汽直接加熱膠輥硫化罐原理。
間接加熱型硫化罐(蒸汽或者導熱油間接加熱,壓縮空氣加壓)SINOMAC間接加熱硫化罐,用蒸汽或者導熱油間接加熱,熱交換是在硫化罐內的熱交換器中進行的,一般用在大型金屬芯膠輥硫化場合和電力供應不足的地方。為防止金屬芯與橡膠的導熱差異,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時間遠比橡膠本身所需硫化時間要長得多,避免因收縮不同造成膠輥與金屬芯之間發(fā)生脫膠。加熱系統(tǒng)產生的熱量加熱罐內空氣,然后熱空氣通過特種熱風循環(huán)風機和合適的風道獲得均勻的溫度,壓力可以 控制,解決了罐內產品因溫度和壓力不均而造成的質量不一樣的問題,這個特性跟電加熱硫化罐一樣。膠輥硫化罐上的時間怎么設定?南通輪胎翻新硫化罐價格
怎么操作和運行硫化罐?南通輪胎翻新硫化罐價格
罐座下面有的設有輥子,當罐體發(fā)生熱脹冷縮時,可以使罐座在輥子上面移動,以免罐體產生溫度應力。膠管臥式硫化罐的罐蓋也呈錯齒結構,可以用氣缸閉鎖或者松開。氣缸上設有齒條,與環(huán)上的弧形齒條齒相嚙合。氣缸的活塞桿固定在罐體的托架上,氣缸進氣移動時,通過齒條與弧形齒條使齒環(huán)轉動,使罐蓋閉鎖或松開。罐蓋的打開和關閉也可以用氣缸驅動,其結構與工作方式與通用型臥式硫化罐相同。罐頂?shù)睦鋮s水管用于噴淋冷卻硫化好的膠管。南通輪胎翻新硫化罐價格
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