濟南成套面粉加工設備

來源: 發(fā)布時間:2020-11-18

  高方平篩體積龐大,設備沉重,帶故障啟動很有可能造成較大的損失,設備一旦運行,排除故障也較難,因此在啟動前需認真檢查篩體的吊掛裝置、倉門、傳動機構(gòu)、進出口管連接布筒等部分,做好準備后方能啟動設備。平篩必須在完全靜止下啟動。設備在運行過程中應注意篩體的運動狀態(tài),觀察篩體四角、上下的振幅是否一致。若發(fā)現(xiàn)四角的振幅不等,應檢查倉內(nèi)是否堵料、吊掛裝置是否正常;若上下振幅不等,排除倉內(nèi)堵塞等影響因素后,在設備檢修時需檢查偏重塊的垂直位置。磨輥是影響面粉機產(chǎn)量的重量級因素。濟南成套面粉加工設備

1.在使用之前,檢查面粉機成套設備粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機前必須為空),然后接通電源。

  2.電機,空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘,然后從進料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。

  3.在本機工作過程中,電流不得大于15安培。

  4.如遇物料卡住,電機不轉(zhuǎn),請立即關(guān)閉,以免電機燒毀,待所卡物料后,可繼續(xù)使用。

  5.在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。

  6.面粉機成套設備采用過熱保護器,如電機負載過大,會自動停機,如繼續(xù)操作,請重新按下保護器。

  7.在生產(chǎn)中注意物料的濕度不宜過大。

  8.用戶應根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。 赤峰哪里有賣面粉加工設備小型面粉機械是多功能的面粉加工設備。

  小型面粉機對小麥水分較高的適應性也是其受歡迎的因素之一。加工小麥時,入磨小麥水分越高,麩皮韌性越大。麩皮與胚的強度差別越大,磨出的面粉灰分低,色澤白,品質(zhì)好。但物料流動性變差。當入磨小麥水分超過一定數(shù)值時,將導致產(chǎn)量及處分率下降。面粉機對小麥水分適應性強,其入磨水分對產(chǎn)量及出粉率的影響就越小。因為小型面粉機采用圓篩或錐篩等強制性篩粉設備,所以其水分適應性高于用平篩的大型面粉設備。另外,水分適應性強的面粉機在為消費者提供***面粉的同時,也給加工業(yè)主帶來較高的利潤。

河南成立糧油機械有限公司生產(chǎn)的小型面粉機功能逐步完善?,F(xiàn)在的小型面粉機,已由對輥磨取代了錐式磨,從單臺磨發(fā)展為雙臺磨或三臺磨機組。機組的功能逐步完善。如2240-2250型面粉機組,其清理設備采用打,篩,去石潤麥等工序。清理效果與大型面粉廠相比毫不遜色,制粉部分采用氣流提料自動循環(huán)加工技術(shù),操作簡便,生產(chǎn)率高,并可分別提取特一粉,特二粉和保準粉。小型面粉機由于采用物料自動循環(huán)加工技術(shù),生產(chǎn)效率相對高于大型面粉機組。面粉加工設備是我國糧機行業(yè)的一部分。

  面粉加工設備主要配套設備有篩選去石組合機、去石洗麥甩干機、離心風機、剎克龍?zhí)岱燮饕约八Ⅺ煓C等,這些主要設備是要與面粉加工成套設備配套使用,其技術(shù)上有一定的要求。主要配套設備技術(shù)要求如下:

  篩選去石組合機技術(shù)要求:雜質(zhì)去除率不能低于90%;去石板清理出的砂石中含飽滿麥粒不多于100粒/kg。

  去石洗麥甩干機技術(shù)要求:1、洗過的小麥砂石含有量應在0.03%以下,小麥增碎率不超過0.5%。2、洗過后軟麥含水率在13.8%-14.2%之間,硬麥在14%-14.5%之間,3、升運轉(zhuǎn)子總成應做靜平衡試驗,其不平衡力矩不得超過0.015kgf.m 要用合理的方式來清理面粉加工設備。雙河玉米面粉加工設備

自動上料面粉機省時,省力,省人工。濟南成套面粉加工設備

 面粉加工設備原糧經(jīng)過著水機之后,水分主要集中在麥粒表面,為了實現(xiàn)水分的均勻分布,必須保證足夠的潤麥時間。足夠的潤麥時間對胚乳水分的均勻分布作用很大,當胚乳水分含量比較高時,面粉加工機械的生產(chǎn)質(zhì)量較佳,小麥粉的色澤亮度較好。此外,足夠的潤麥時間還能使小麥表皮韌性增加,降低面粉麩皮含量。但是,潤麥時間很難把握,而且受季節(jié)溫度的影響很大。潤麥時間難保證是影響制粉質(zhì)量因素之一,在生產(chǎn)中要隨時關(guān)注入磨水分,同時還要考慮多種因素的影響,嚴格控制潤麥時間,使原糧有比較好的入磨水分,保證良好的制粉效果,穩(wěn)定面粉加工機械的生產(chǎn)質(zhì)量。 濟南成套面粉加工設備

河南成立機械除雜的基本原則

  一,為保證入磨強度,原料中的各類雜質(zhì)都應清理,但清理重點是各類塵芥雜質(zhì),特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。

  二,安排除雜順序時,應考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì),再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì),是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少,在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。

  三,對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì),應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石,采用篩選的效果較采用去石機好。

  懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點,如粒度較小的并肩泥塊等,對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。