當石磨磨粉機的連續(xù)工作時間較長時，電機就會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，進而出現(xiàn)故障，使機器無法正常運轉。此時要做的就是對電機進行仔細的檢查，查看其軸承是否缺油、磨損，是否有物料進入到電機內部等，找出問題所在，并及時采取有效的措施，使設備正常運行。導致設備的電動機出現(xiàn)故障的原因有以下幾點，希望大家在操作過程中多加注意。
1.當機器的電機振動幅度比較大，或者在運轉時出現(xiàn)噪音現(xiàn)象時，容易引起電機故障。
2.石磨磨粉機在經過長時間且超負荷運轉后，容易出現(xiàn)電機發(fā)熱的現(xiàn)象。
3.當物料泄露進入電機內部時，使電機的絕緣降低，從而導致電機發(fā)熱。
4.當外界溫度比較高，且石磨磨粉機的散熱裝置出現(xiàn)故障時，電機容易發(fā)熱。
5.當石磨磨粉機的軸承缺少潤滑油，并且磨損嚴重時，不僅會導致軸承發(fā)熱，也會導致電機發(fā)熱。 成立機械石磨面粉機研磨谷物好幫手。貴州小麥石磨面粉機技術指導
石磨的流行結合了古代和現(xiàn)代的技術石磨面粉設備市場銷售生產廠家解析新式石磨面粉機的關鍵作用特性有：
1、低碳環(huán)保：關鍵啞光型大理石，帶有多種多樣礦物原素，天然翠綠色板巖制做而成的石碾子機，低碳環(huán)保;
2、環(huán)保節(jié)能耗損：電動式傳送設備選用低速檔運行，環(huán)保節(jié)能減耗，耗電量少，研磨勻稱;專業(yè)化的設計方案，使柴油發(fā)動機與石碾子有機化學融合，占地小，低成本。
3、類型豐富多彩：依據(jù)石碾子目標不一樣，分成小麥面粉石碾子、水豆腐石碾子、芝麻油石碾子、豆槳石碾子、米漿石碾子、花生醬石碾子、辣醬石碾子、藝術品石碾子、裝飾設計型石碾子這些，設計產品科學研究，品質好，備受客戶鐘愛。 內蒙古直銷石磨面粉機技術指導雙組石磨面粉機全自動一次成型效率好。
石磨面粉機特別是在是在本年度大修理時，對電動機開展保養(yǎng)，搞好電動機軸承的清理、給油或替換成，絕緣層檢測、健全制冷系統(tǒng)等，確保電動機處在一切正常情況下運行。此外也要重視電動機維修的品質。在檢修時，要確保各種各樣主要參數(shù)合乎原機專業(yè)技能規(guī)定，嚴控替換成的零配件及絲包線的品質，恰當實際操作各工序，防止人為因素緣故導致各種各樣安全，確保石磨一切正常運行。
當電動機不工作中的那時候要查驗其地腳螺絲是不是出現(xiàn)松脫的情況，若有松脫要立即結構加固。除此之外，在運作之中，還可以憑著電動機健身運動時傳出的響聲，分辨是不是有出現(xiàn)異常，一旦有出現(xiàn)異常響聲應先關掉正在運行的石磨開展維修。
石磨面粉機磨粉要求:
1、合理搭配原糧。根據(jù)市場的需求，合理搭配硬麥和軟麥的比例，既能夠降低噸粉電耗，又能夠保證面粉的質量。
2、合理控制生產期間的加水量和潤麥時間，使小麥達到比較好入磨水分。凈麥比較好入磨水分對提高面粉質量、方便設備操作、提高產量、節(jié)省電耗有著十分重要的意義。
3、石磨面粉機車間工藝流程釆用自動化控制系統(tǒng)。面粉加工企業(yè)采用自動化控制系統(tǒng)可以縮短設備啟動時間，降低設備啟動過程中的故障率。
3、 調整設計參數(shù)，降低氣力輸送功率。對高壓風機采用變頻調速既能滿足工藝需要，又能大限度地節(jié)約能源。 全自動石磨面粉機種類齊全，歡迎到廠考察。
電動石磨面粉機的特點：
1、種類豐富?？杉庸ざ喾N不同的原料，根據(jù)加工原料對象不同分為：面粉石磨，豆?jié){石磨，香油石磨，米漿石磨，芝麻醬石磨，花生醬石磨，家用手動豆?jié){小石磨等等。產品設計科學，質量好，深受用戶喜愛。
2、綠色環(huán)保。采用高硬度白砂巖為原料，含有多種微量元素及礦物質，綠色無污染又環(huán)保，并且對人體健康有益。
3、節(jié)能損耗。石磨a粉機在生產中運轉速度比較低，用電量比較少，可達到節(jié)能損耗的目的。而且碾磨均勻，科學化的設計，使機械與石磨有機結合，占地面積小，易操作，成本低。 石磨面粉機的性能特點和質量判定。寧夏小麥石磨面粉機生產廠商
日處理10-50噸石磨面粉機型號有多種。貴州小麥石磨面粉機技術指導
石磨面粉機在使用中要按照正確的操作說明去進行，當維修人員對設備進行維修的時候，切記一定要把安全放在一位，提高安全維修意識，嚴格遵守檢修規(guī)則。在檢修時做到：在維修之前須辦理相關的安全手續(xù)。檢修人員必須經過培訓，詳細了解設備的各個加工工序，嚴格遵守安全檢修規(guī)范。在對石磨面粉機械進行維修的時候，必須先切斷電源，并掛牌作業(yè)。做到文明檢修，維修的過程中拆卸掉的零部件擺放整齊、有序，避免亂擺亂放而造成的零件丟失等。貴州小麥石磨面粉機技術指導
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質，特別是對生產及產品純度影響大的各種無機雜質。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產有直接危害的大型塵芥雜質，再清理其他混雜及黏附類雜質。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質需采用精選或綜合多種方法進行清理。