面粉加工設備主要配套設備有篩選去石組合機、去石洗麥甩干機、離心風機、剎克龍?zhí)岱燮饕约八Ⅺ煓C等，這些主要設備是要與面粉加工成套設備配套使用，其技術上有一定的要求。主要配套設備技術要求如下：
篩選去石組合機技術要求：雜質去除率不能低于90%;去石板清理出的砂石中含飽滿麥粒不多于100粒/kg。
去石洗麥甩干機技術要求：1、洗過的小麥砂石含有量應在0.03%以下，小麥增碎率不超過0.5%。2、洗過后軟麥含水率在13.8%-14.2%之間，硬麥在14%-14.5%之間，3、升運轉子總成應做靜平衡試驗，其不平衡力矩不得超過0.015kgf.m 面粉機械加工上有五道完整的工序。果洛玉米面粉加工設備
我們生產的面粉加工設備使用鏈傳動可以克服中心距調節(jié)不便的缺點，但鏈傳動污染較大、多變效應現(xiàn)象嚴重，而且工作不可靠，目前已經很少有人使用。再次，使用雙面同步帶傳動可以克服污染嚴重、噪聲大的缺點，同時可以進行中心距的調節(jié)，但在啟動時容易出現(xiàn)跳帶現(xiàn)象、工作過程中容易出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象，而且價格昂貴。磨粉機采用步楔復合帶傳動，可以克服雙面同步帶的斷帶和啟動跳帶現(xiàn)象，目前已經在大、中型磨粉機中使用，取得了較好的效果。先進的面粉加工設備批發(fā)廠家面粉加工設備能更好的去除小麥雜質。
對一般雜質的清理，要按照先易后難的順序，先清理那些與原糧特性差異大、顆粒相差懸殊的雜質，然后清理與原糧差異小、難以分離的雜質。對面粉加工設備生產質量危害大的雜質要加強清理。簡化除雜流程，減少清理設備的數(shù)量，且提高除雜效率。面粉加工設備的清理流程要具有一定的靈活性，能夠適應不同原糧的要求。各種清理設備要有良好的密閉、吸風除塵措施，保護環(huán)境免受污染。具有完善的水分調節(jié)裝置，并且保證有足夠的潤麥時間。此外，還能按照小麥品質和產品的要求，準確的進行小麥搭配，改善面粉加工設備的制粉質量。
合理的清理流程是穩(wěn)定面粉加工設備制粉過程的關鍵。清理環(huán)節(jié)是面粉加工設備制粉工作的重要環(huán)節(jié)，做好原糧的清理，可以為穩(wěn)定面粉質量創(chuàng)造條件。無論是生產哪種等級的面粉，都應做好清理工作。完善而合理的清理流程不僅是保證產品質量、提高產品純度的重要環(huán)節(jié)，同時也是提高面粉產量和出分率，降低動力消耗、穩(wěn)定面粉加工設備制粉過程的關鍵。合理的清理流程應滿足以下幾個條件：各道清理工序完整，各種清理設備的數(shù)量足夠，所安排的清理工藝順序合理。 面粉加工成套設備向更高的層次發(fā)展。
FMFQ型面粉機開機后，要經常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，必須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統(tǒng)面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。 面粉機的自動化程度得到了很大的提高。伊春雜糧面粉加工設備
全自動小麥面粉機的使用為面粉加工帶來了便利。果洛玉米面粉加工設備
磨輥是影響面粉加工設備產量的重量級因素，如果磨輥正常的話，那就需要需要其他方面的原因。
***：研磨物料的容量。小麥經逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數(shù)的后推，物料的容重便減輕，面粉加工機械的單位流量也降低。
第二：磨齒的高度。在研磨過程中，隨著磨齒的逐漸磨損，磨齒便不容易抓住物料，而在磨輥表面上的滑動增加，即物料在研磨區(qū)域中的移動速度降低。并由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，使面粉加工機械產量逐漸降低。
第三：進入同一研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度。當進入同一研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些比較小的顆粒便不會受到研磨作用，這樣就不能發(fā)貨面粉加工機械的作用，磨面機的產量將降低。
第四：物料的粉碎程度。在操作面粉機時，隨軋距的減小研磨區(qū)域長度便增加，這時，快輥對物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高，但面粉機單位流量相應地降低。
第五：小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會引起粉廠生產量減少。 果洛玉米面粉加工設備
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質，特別是對生產及產品純度影響大的各種無機雜質。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產有直接危害的大型塵芥雜質，再清理其他混雜及黏附類雜質。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質需采用精選或綜合多種方法進行清理。