小型自動石磨面粉機(jī)質(zhì)量好

來源: 發(fā)布時間:2020-06-25

  石磨面粉機(jī),石磨機(jī)組,七組石磨面粉機(jī),石磨等整套設(shè)備。影響石磨面粉機(jī)械加工面粉的質(zhì)量的因素有哪些呢?

  1、石磨面粉機(jī)械質(zhì)量。不同規(guī)格和質(zhì)量的面粉機(jī),生產(chǎn)出來的石磨面粉品質(zhì)是不同的。一般來說,面粉機(jī)組生產(chǎn)的面粉比單機(jī)設(shè)備石磨面粉品質(zhì)穩(wěn)定。

  2、操作水平。不同的操作水平,對石磨面粉品質(zhì)有很大的影響。

  3、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。石磨面粉機(jī)在使用過程中也需要經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng),更換零部件。 節(jié)能環(huán)保石磨面粉機(jī)省時省力省人工。小型自動石磨面粉機(jī)質(zhì)量好

  石磨面粉設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)主要有:

  技術(shù):三十多年始終堅持傳統(tǒng)工藝鑿制石磨,嚴(yán)格按照傳統(tǒng)石磨磨齒角度、尺寸手工制作,其石磨磨齒細(xì)致整齊、線紋清晰、鋒利無比,在使用壽命上更長,承受力更高,在研磨原料時快、好。

  損耗:科學(xué)化的設(shè)計,節(jié)能減耗,碾磨均勻;低速運(yùn)轉(zhuǎn)的電動傳輸裝置與石磨有機(jī)結(jié)合,占地面積小,成本低。產(chǎn)品設(shè)計科學(xué)。

     石磨加工面粉,不但保留了石磨的特色,還與一些現(xiàn)代小麥處理、面粉加工工藝相結(jié)合。 兩臺石磨面粉機(jī)產(chǎn)量石磨面粉機(jī)在面粉設(shè)備中的重要地位。

石磨面粉機(jī)在制粉工藝同擔(dān)負(fù)著對物料精選提純的作用。

  1、面粉加工設(shè)備皮磨系統(tǒng):剝開小麥,在保證皮層不過度破碎的前提下,逐道刮凈皮層上的胚乳,提取胚乳粒和一定質(zhì)量與數(shù)量的面粉。

  2、面粉機(jī)心磨系統(tǒng):將各系統(tǒng)提供胚乳粒,逐道研磨成具有一定細(xì)度的面粉,并提出麩屑。通常還配置尾磨,用以研磨前中路心磨分離出的麩屑及較粗粒。

  3、面粉加工設(shè)備渣磨系統(tǒng):對前中路提供的連麩胚乳粒進(jìn)行輕研,使皮層與胚乳分開,從而得到純凈的麥心送往心磨制粉。

  4、面粉機(jī)清粉系統(tǒng):對前中路提取的麥渣和麥心進(jìn)行提純、分級、再分別送往相應(yīng)的研磨系統(tǒng)處理。

  5、面粉加工設(shè)備配粉系統(tǒng):將不同面粉分別存放,再按一定比例搭配、添加和混合配制成各種不同用途的成品面粉。

河南成立糧油機(jī)械有限公司生產(chǎn)的新型石磨面粉機(jī)與傳統(tǒng)式石碾子對比:因?yàn)檫x用了等級分類往復(fù)**溫碾磨加工工藝,該加工工藝在保存面粉加工營養(yǎng)成分的另外又超出面粉加工的粒度,口味絲滑勁道,徹底消除了面粉加工的“含石量”難題,是在我國面粉加工技術(shù)性的又一次飛越。另外,與眾不同的設(shè)計方案方式 將石碾子的轉(zhuǎn)速比相對性提升,而且根據(jù)提升輥數(shù)提升了石碾子的生產(chǎn)量。有傳統(tǒng)式石碾子每鐘頭生產(chǎn)加工70斤麥子提升到新式石碾子每鐘頭生產(chǎn)加工150斤麥子。 河南成立機(jī)械石磨加工出來的面粉保留了營養(yǎng)成分。

石磨面粉機(jī)磨粉要求: 

     1、合理搭配原糧。根據(jù)市場的需求,合理搭配硬麥和軟麥的比例,既能夠降低噸粉電耗,又能夠保證面粉的質(zhì)量。

  2、合理控制生產(chǎn)期間的加水量和潤麥時間,使小麥達(dá)到比較好入磨水分。凈麥比較好入磨水分對提高面粉質(zhì)量、方便設(shè)備操作、提高產(chǎn)量、節(jié)省電耗有著十分重要的意義。

  3、石磨面粉機(jī)車間工藝流程釆用自動化控制系統(tǒng)。面粉加工企業(yè)采用自動化控制系統(tǒng)可以縮短設(shè)備啟動時間,降低設(shè)備啟動過程中的故障率。

  3、 調(diào)整設(shè)計參數(shù),降低氣力輸送功率。對高壓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速既能滿足工藝需要,又能大限度地節(jié)約能源。 日處理10-50噸石磨面粉機(jī)型號有多種。青海十組石磨面粉機(jī)要多少錢

河南成立電動石磨面粉機(jī)全自動化。小型自動石磨面粉機(jī)質(zhì)量好

  石磨面粉機(jī)磨面的比例配置應(yīng)該如何調(diào)整呢?

  (1)要提高產(chǎn)量和研磨效果,皮磨系統(tǒng)的配置非常關(guān)鍵。目前常用的制粉技術(shù),皮磨系統(tǒng)接觸長度占總磨輥接觸長度的37.5%~42%,細(xì)料特殊處理制粉則應(yīng)提高至42%~46%。

  (2)心磨系統(tǒng)的分配也很關(guān)鍵,中長路制粉強(qiáng)調(diào)工藝長度,強(qiáng)化物料分級制粉在注重長度的同時應(yīng)強(qiáng)調(diào)寬度(主要是1心~3心),細(xì)料特殊處理制粉則更注重前路心磨(特別是1心)的寬度,減少中后路心磨比例,便于提高產(chǎn)量和提高質(zhì)量粉出率。 小型自動石磨面粉機(jī)質(zhì)量好

河南成立機(jī)械除雜的基本原則

  一,為保證入磨強(qiáng)度,原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理,但清理重點(diǎn)是各類塵芥雜質(zhì),特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機(jī)雜質(zhì)。

  二,安排除雜順序時,應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì),再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì),是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少,在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。

  三,對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì),應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石,采用篩選的效果較采用去石機(jī)好。

  懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點(diǎn),如粒度較小的并肩泥塊等,對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進(jìn)行清理。